拼接端面上，分别涂刷环氧树脂底层，块体起吊前，在地面块体端面上再涂刷环氧树脂面层，内起吊拼接，以保证空中拼接端面在软结合中均匀粘接。在梁体顶面和侧面拉通线控制悬轴线位置在场内控制圆心架处设经纬仪，上下扫描检查块体中心线是否与梁体中心及框架轴线重合，控制悬拼块体不产生错位或扭转在块体端部放置丁字测尺，直尺与梁体中心线重合，在横尺两端吊下相等长度的细钢丝垂球，在看台板上用水平仪检查两只垂球是否处于同设计标施工扭转。挑梁现浇段端面与第段块体拼接端面，是用精加王刚性端模分别在空中和胎模上浇筑的，端模空间位置难于精确控制，实际不可能保证连槽浇筑的吻合效果。经多次拆装的刚性端模会产生变形和拼合误差，使现浇段拼接面上产生施工误差，如误差过大，几段块体悬拼出去，大跨挑梁自由端就会形成较大的斜偏。故施工中必须严格控制现浇段端面尺寸和位置，反复调整校正。保证第拼接面吻合，是保证整桶挑梁可满足块体起吊力矩要求。的三角形钢管桁架抬吊扁担自重，内圈塔机和外圈塔机各吊起端，在扁担下平衡吊拼块体，双塔机协调动作，同步起吊。悬挂式轻型脚手架夹挂在块体两侧，随块体起吊，逐段拼出，交替看台板安装就位并满足抗倾荷重要求后，可进行挑梁悬臂吊拼。块体单段自重为，最大块体长，安装高度，加上吊具重量共，采用双塔机抬吊的方法施工，内圈中塔和外圈中塔起吊力矩之和的为，两端有锥度的清孔器，外径比制束后的钢丝柬稍大，两端焊上钢丝，在孔道内来回滑动以清理孔道。要注意防止预留孔道窜孔或错孔，施工时尤其要保证挑梁现浇段弧线，孔道的留孔质量。第节高空元支架逐段悬拼罩棚挑梁预制别浇筑的两个端面，接近连槽浇筑的效果。第节端面修补和孔道清理端面般缺陷可用环氧砂浆修补找平，角掉边或局部碎裂者要用环氧混凝土填补，再用环氧砂浆刮平。尤其要保证现浇段端面的承压面积和混凝土密实度。特制浇段端面悬拼吻合，采用钢板精加工制成刚性端模。同梁号的刚性端模分别用于同榀挑梁现浇段端模和第悬拼块体在胎模上的端模，用准线和经纬仪保证刚性端模安装的轴线位置及垂直度准确，尽可能使空中和地下分进浆，造成管内堵塞。波纹管在端面要露出模板段长度，并将管口堵严，以免振捣时混凝土从管口挤入堵塞孔口若堵塞曲线孔道，疏通十分困难。挑梁现浇段在空中浇筑，而悬拼块体在胎模上生产。为保证第段块体与现。挑梁现浇段预留孔道施工不便，抽管困难。不论曲线孔道还是直线孔道，均采用铁皮波纹管预埋留孔。要保证波纹管位置准确。曲线圆滑，尽可能根整管到位，少量接头处要用波纹管套接过渡，以免在接头处发生弯折错位而工程名称挑梁的全部块体，前段块体的后端面即是后段块体的前端面，采用连槽浇筑，基本可保持块体拼接面连续吻合。预制块体采用钢管抽芯预留孔道，只要时间掌握合适，用钢管转动抽芯的方法预留直线孔道是有把握的做法见图。第节挑梁块体预制及预应力孔道留孔榀挑梁共段块体，种规格，混凝土强度等级为，按梁号和施工先后分组，在砖砌胎模上平卧生产。在个胎模上，逐段连槽浇筑，连续生产榻施工组织设计第页共页沟，将板缝少量渗漏水引向环沟。在预制形看台板端头侧面预留凹槽，看台板安装后，用氯丁橡胶防水材料嵌水平缝和竖向缝。预制看台板前边和两侧边板下均预设有滴水槽，以防雨水贴板下浸漏。看台板防水构造和防水嵌缝防水嵌缝体育场看台板面既是数万名观众活动的楼面，又是下层房间及变电室等设备间的屋面，板端温度变形明显，防水难度较大。看台板为自防水板面，板缝防水采取上嵌下疏的方法，在板缝下面的锯齿形斜大梁上设有排水小凿碎，可将刨花板抽出重复使用，逐段施工。须注意不可用硬泡沫板直接作缝边侧模，否则箍筋会压人泡沫板中，内缝侧面将大量露筋变形缝外侧缝宽仅，径向深度达多，处理露筋很困难，效果不好。第节预制看台板早强型减水剂，在试验室确定配合比后严格控制水灰比。在侧模适当位置开设浇注孔，用塔吊通过活动滑斗注入混凝土。采用填塞拆除方法施工双框架变形缝，用硬泡沫板填缝，刨花板作缝边侧模，浇注数日后，将填缝的泡沫板注混凝土左右，在斜大梁上安放预制形自防水先张预应力混凝土看台板。由于构件形状复杂多变，节点处钢筋非常密集，故框架柱梁用钢模板，节点和圆弧处用异形术模和弧形模板吻合。将卵石换为细石，掺加称，榀锯形钢筋混凝土框架共有种剖面，混凝土强度等级为，挑梁尾段与框架顶部立柱整体现浇，环向联系梁和现浇楼板构成三维尺寸渐变的空间马鞍形骨架。承受拉弯力的锯齿形斜大梁整体浇注，不允许留设施工缝，次浇作用下，挑梁自由端产生向下挠度，与预应力上拱度抵消后，仅有向下挠度。卸荷后荷载挠度消失，自由端仍恢复上拱度，挑梁处于弹性工作阶段。第章框架现浇和罩棚挑梁悬拼施工第节现浇框架施工条轴线双向对越靠近自由端，块体施工组织设计第页共页工程名称前端下挠越小。在挑梁自由端，束钢丝产生的向上挠度，抵消段块体自重产生的向下挠度后，形成预应力上拱度，其值为，相当于悬挑跨度的。在设计荷载作越靠近自由端，块体施工组织设计第页共页工程名称前端下挠越小。在挑梁自由端，束钢丝产生的向上挠度，抵消段块体自重产生的向下挠度后，形成预应力上拱度，其值为，相当于悬挑跨度的。在设计荷载作用下，挑梁自由端产生向下挠度，与预应力上拱度抵消后，仅有向下挠度。卸荷后荷载挠度消失，自由端仍恢复上拱度，挑梁处于弹性工作阶段。第章框架现浇和罩棚挑梁悬拼施工第节现浇框架施工条轴线双向对称，榀锯形钢筋混凝土框架共有种剖面，混凝土强度等级为，挑梁尾段与框架顶部立柱整体现浇，环向联系梁和现浇楼板构成三维尺寸渐变的空间马鞍形骨架。承受拉弯力的锯齿形斜大梁整体浇注，不允许留设施工缝，次浇注混凝土左右，在斜大梁上安放预制形自防水先张预应力混凝土看台板。由于构件形状复杂多变，节点处钢筋非常密集，故框架柱梁用钢模板，节点和圆弧处用异形术模和弧形模板吻合。将卵石换为细石，掺加早强型减水剂，在试验室确定配合比后严格控制水灰比。在侧模适当位置开设浇注孔，用塔吊通过活动滑斗注入混凝土。采用填塞拆除方法施工双框架变形缝，用硬泡沫板填缝，刨花板作缝边侧模，浇注数日后，将填缝的泡沫板凿碎，可将刨花板抽出重复使用，逐段施工。须注意不可用硬泡沫板直接作缝边侧模，否则箍筋会压人泡沫板中，内缝侧面将大量露筋变形缝外侧缝宽仅，径向深度达多，处理露筋很困难，效果不好。第节预制看台板防水嵌缝体育场看台板面既是数万名观众活动的楼面，又是下层房间及变电室等设备间的屋面，板端温度变形明显，防水难度较大。看台板为自防水板面，板缝防水采取上嵌下疏的方法，在板缝下面的锯齿形斜大梁上设有排水小沟，将板缝少量渗漏水引向环沟。在预制形看台板端头侧面预留凹槽，看台板安装后，用氯丁橡胶防水材料嵌水平缝和竖向缝。预制看台板前边和两侧边板下均预设有滴水槽，以防雨水贴板下浸漏。看台板防水构造和防水嵌缝做法见图。第节挑梁块体预制及预应力孔道留孔榀挑梁共段块体，种规格，混凝土强度等级为，按梁号和施工先后分组，在砖砌胎模上平卧生产。在个胎模上，逐段连槽浇筑，连续生产榻施工组织设计第页共页工程名称挑梁的全部块体，前段块体的后端面即是后段块体的前端面，采用连槽浇筑，基本可保持块体拼接面连续吻合。预制块体采用钢管抽芯预留孔道，只要时间掌握合适，用钢管转动抽芯的方法预留直线孔道是有把握的。挑梁现浇段预留孔道施工不便，抽管困难。不论曲线孔道还是直线孔道，均采用铁皮波纹管预埋留孔。要保证波纹管位置准确。曲线圆滑，尽可能根整管到位，少量接头处要用波纹管套接过渡，以免在接头处发生弯折错位而进浆，造成管内堵塞。波纹管在端面要露出模板段长度，并将管口堵严，以免振捣时混凝土从管口挤入堵塞孔口若堵塞曲线孔道，疏通十分困难。挑梁现浇段在空中浇筑，而悬拼块体在胎模上生产。为保证第段块体与现浇段端面悬拼吻合，采用钢板精加工制成刚性端模。同梁号的刚性端模分别用于同榀挑梁现浇段端模和第悬拼块体在胎模上的端模，用准线和经纬仪保证刚性端模安装的轴线位置及垂直度准确，尽可能使空中和地下分别浇筑的两个端面，接近连槽浇筑的效果。第节端面修补和孔道清理端面般缺陷可用环氧砂浆修补找平，角掉边或局部碎裂者要用环氧混凝土填补，再用环氧砂浆刮平。尤其要保证现浇段端面的承压面积和混凝土密实度。特制两端有锥度的清孔器，外径比制束后的钢丝柬稍大，两端焊上钢丝，在孔道内来回滑动以清理孔道。要注意防止预留孔道窜孔或错孔，施工时尤其要保证挑梁现浇段弧线，孔道的留孔质量。第节高空元支架逐段悬拼罩棚挑梁预制看台板安装就位并满足抗倾荷重要求后，可进行挑梁悬臂吊拼。块体单段自重为，最大块体长，安装高度，加上吊具重量共，采用双塔机抬吊的方法施工，内圈中塔和外圈中塔起吊力矩之和的为，可满足块体起吊力矩要求。的三角形钢管桁架抬吊扁担自重，内圈塔机和外圈塔机各吊起端，在扁担下平衡吊拼块体，双塔机协调动作，同步起吊。悬挂式轻型脚手架夹挂在块体两侧，随块体起吊，逐段拼出，交替流水使用。脚手架外侧设钢筋护栏和安全网图。挑梁块体间的拼接面涂刷环氧树脂粘接，保持分段梁体纵向连续传力，拼接端面通过软接触增加吻合效果。为减少悬空涂刷操作，采用单侧双层涂刷法，先在空中和地面的两个待拼接端面上，分别涂刷环氧树脂底层，块体起吊前，在地面块体端面上再涂刷环氧树脂面层，内起吊拼接，以保证空中拼接端面在软结合中均匀粘接。在梁体顶面和侧面拉通线控制悬轴线位置在场内控制圆心架处设经纬仪，上下扫描检查块体中心线是否与梁体中心及框架轴线重合，控制悬拼块体不产生错位或扭转在块体端部放置丁字测尺，直尺与梁体中心线重合，在横尺两端吊下相等长度的细钢丝垂球，在看台板上用水平仪检查两只垂球是否处于同设计标施工扭转。挑梁现浇段端面与第段块体拼接端面，是用精加王刚性端模分别在空中和胎模上浇筑的，端模空间