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控制网的主要标桩需埋设混凝土固定标桩。
道路工程测量道路的起点转向点和终点在地面上标定之后，即可进行中线测量，其内容包括丈量距离打里程桩测量转向角计算曲线元素等。
根据总平面图及道路设计资料进行道路施工，施测顺序如下测设道路起点交点及终点的位置。
放中线桩圆曲线主点及详细测设圆曲线根据施工要求结合设计资料，由道路起点沿中线每隔测设个里程桩，地形变化处加桩，在弯道上桩钉圆曲线主点。
测设施工控制桩由于中线上所钉各桩点在施工中往往被挖掉，为了在施工中控制中线位置，要在不受施工干扰便于引用，易于保存桩位基土分粉质粘土强风化泥中风化泥灰岩和石灰岩四层，拟建场地般可满足建厂的天然地基要求。
工艺流程烧结车间的工艺流程包括溶剂燃料准备系统，配料混合系统烧结冷却系统筛分整粒系统铺底料系统返矿和输大气压力冬季大气压力夏季大气压力全年日照时间工程地质概况建设区场地为低山地带，地层自老至新有太古界泰山群变质岩，古生界寒武系奥陶系石炭系二叠系等沉积岩，以及新生界第四系表土层，地大降水量日最大降量小时最大降水量十分钟最大降水量最大积雪深度最大冻土深度雷击日数最多雷击日数平均冰雹出现天数最大冰雹出现天数平均雾天年平均最多每年雾天度夏季通风室外计算相对湿度风速冬季室外平均风速夏季室外平均风速年平均风速瞬时最大风速年主导风向东夏季主导风向东冬季主导风向东降水量年平均降水量年最温度最冷月平均温度最热月平均温度极端最低温度极端最高温度采暖室外计算温度冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度湿度冬季平均相对湿度夏季平均相对湿度冬季采暖室外计算相对湿尘，配料室除尘，燃料破碎室除尘。
配电室均采用砖混结构，风机房采用框架结构，烟囱采用钢烟囱，风机电机基础采用钢筋混凝土现浇基础。
墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。
第节厂区自然条件气象条件温度年平均配室三层框架结构，长，宽，檐口标高为。
局部层，总建筑面积，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。
除尘系统除尘系统包括整粒系统电除尘，机尾电除尘，机头电除尘，溶剂仓库除筋混凝土基础，烟道采用钢筋混凝土结构，壁厚。
转运站及通廊转运站结构采用钢筋砼框架结构，砼砌块墙围护，地上通廊部分采用钢结构通廊，压型钢板墙面屋面，支架采用钢支架地下通廊采用钢筋混凝土通廊。
高混凝土屋面板。
厂房米层设值班室，长，宽，高度为，砖混结构。
厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土杯形基础，墙基采用基础梁。
烟囱采用钢筋混凝土结构，内衬采用砖和矿渣棉，总高度，上口内径，下口内径，钢高。
附跨长，宽，度为。
厂房内设有两层现浇钢筋混凝土平台厂房结构采用钢筋混凝土排架结构，屋架采用钢屋架梁，屋面板预应力钢筋混凝土屋面板，钢吊车梁。
附跨为两层框架结构，屋盖采用现浇钢筋砖混结构，总长，宽，檐口高度为。
钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，钢筋混凝土现浇设备基础。
二次筛分室厂房长，宽，檐口高度为，柱距，内设吊车台，轨顶标作室。
二次混合室单层厂房长，宽，檐口高度为，钢筋混凝土框架结构，局部设钢筋混凝土现浇平台。
内设手拉葫芦台，电动葫芦台，手动单轨行车台。
电动葫芦台，附跨控制室，润滑站低配室采用筋混凝土框架结构，局部设钢筋混凝土现浇平台。
内设手拉葫芦台，电动葫芦台，手动单轨行车台，电动葫芦，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，钢筋混凝土现浇设备基础，附操围护墙体采用空心砌块或加气混凝土砌块排水为有组织排水。
抽风机基础采用钢筋混凝土大块式基础，旁边附属的配电室为两层砖混结构，平面尺寸，层高均为。
次混合室单层厂房长，宽，檐口高度为，钢为，总长宽。
轨顶标高，檐口标高。
内设台吨吊车，中级工作制，。
排架柱采用钢筋混凝土预制柱，屋架采用钢屋面梁，屋面板采用预应力钢筋混凝土板，吊车梁采用钢吊车梁，钢筋混凝土基础，采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，设备基础采用钢筋混凝土现浇基础。
碎焦仓房屋长，宽，檐口高度为，钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土基础，钢料仓。
烧结抽风机室主抽风机室为排架结构，跨度为，柱距筋混凝土现浇基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，料仓采用钢筋砼下料口标高，上部标高。
燃料筛分室房屋长，宽，檐口高度为。
厂房结构采用二层钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采筋混凝土现浇基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，料仓采用钢筋砼下料口标高，上部标高。
燃料筛分室房屋长，宽，檐口高度为。
厂房结构采用二层钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，设备基础采用钢筋混凝土现浇基础。
碎焦仓房屋长，宽，檐口高度为，钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土基础，钢料仓。
烧结抽风机室主抽风机室为排架结构，跨度为，柱距为，总长宽。
轨顶标高，檐口标高。
内设台吨吊车，中级工作制，。
排架柱采用钢筋混凝土预制柱，屋架采用钢屋面梁，屋面板采用预应力钢筋混凝土板，吊车梁采用钢吊车梁，钢筋混凝土基础，围护墙体采用空心砌块或加气混凝土砌块排水为有组织排水。
抽风机基础采用钢筋混凝土大块式基础，旁边附属的配电室为两层砖混结构，平面尺寸，层高均为。
次混合室单层厂房长，宽，檐口高度为，钢筋混凝土框架结构，局部设钢筋混凝土现浇平台。
内设手拉葫芦台，电动葫芦台，手动单轨行车台，电动葫芦，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，钢筋混凝土现浇设备基础，附操作室。
二次混合室单层厂房长，宽，檐口高度为，钢筋混凝土框架结构，局部设钢筋混凝土现浇平台。
内设手拉葫芦台，电动葫芦台，手动单轨行车台。
电动葫芦台，附跨控制室，润滑站低配室采用砖混结构，总长，宽，檐口高度为。
钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护，钢筋混凝土现浇设备基础。
二次筛分室厂房长，宽，檐口高度为，柱距，内设吊车台，轨顶标高。
附跨长，宽，度为。
厂房内设有两层现浇钢筋混凝土平台厂房结构采用钢筋混凝土排架结构，屋架采用钢屋架梁，屋面板预应力钢筋混凝土屋面板，钢吊车梁。
附跨为两层框架结构，屋盖采用现浇钢筋混凝土屋面板。
厂房米层设值班室，长，宽，高度为，砖混结构。
厂房柱基础采用现浇钢筋混凝土杯形基础，墙基采用基础梁。
烟囱采用钢筋混凝土结构，内衬采用砖和矿渣棉，总高度，上口内径，下口内径，钢筋混凝土基础，烟道采用钢筋混凝土结构，壁厚。
转运站及通廊转运站结构采用钢筋砼框架结构，砼砌块墙围护，地上通廊部分采用钢结构通廊，压型钢板墙面屋面，支架采用钢支架地下通廊采用钢筋混凝土通廊。
高配室三层框架结构，长，宽，檐口标高为。
局部层，总建筑面积，钢筋混凝土现浇柱基础，墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。
除尘系统除尘系统包括整粒系统电除尘，机尾电除尘，机头电除尘，溶剂仓库除尘，配料室除尘，燃料破碎室除尘。
配电室均采用砖混结构，风机房采用框架结构，烟囱采用钢烟囱，风机电机基础采用钢筋混凝土现浇基础。
墙基采用毛石基础，混凝土砌块墙围护。
第节厂区自然条件气象条件温度年平均温度最冷月平均温度最热月平均温度极端最低温度极端最高温度采暖室外计算温度冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度湿度冬季平均相对湿度夏季平均相对湿度冬季采暖室外计算相对湿度夏季通风室外计算相对湿度风速冬季室外平均风速夏季室外平均风速年平均风速瞬时最大风速年主导风向东夏季主导风向东冬季主导风向东降水量年平均降水量年最大降水量日最大降量小时最大降水量十分钟最大降水量最大积雪深度最大冻土深度雷击日数最多雷击日数平均冰雹出现天数最大冰雹出现天数平均雾天年平均最多每年雾天大气压力冬季大气压力夏季大气压力全年日照时间工程地质概况建设区场地为低山地带，地层自老至新有太古界泰山群变质岩，古生界寒武系奥陶系石炭系二叠系等沉积岩，以及新生界第四系表土层，地基土分粉质粘土强风化泥中风化泥灰岩和石灰岩四层，拟建场地般可满足建厂的天然地基要求。
工艺流程烧结车间的工艺流程包括溶剂燃料准备系统，配料混合系统烧结冷却系统筛分整粒系统铺底料系统返矿和输灰系统。
详见工艺流程图施工布署第节施工总体布署烧结系统施工以烧结机主厂房为关键线路，遵循先地下后地上先结构后设备先主体后附属的原则来进行。
根据钢烧结场地的特点和到图情况，只要条件具备，其它厂房可以平行组织施工。
首先施工柱基础，待柱基施工三分之后，进行穿插流水施工上部钢筋混凝土结构施工，然后进行设备基础施工和上部建筑屋面围护结构吊装。
厂房结构吊装的同时，可以将些大件如烧结机下部的主抽风管道灰斗等穿插吊装到位。
厂房结构基本吊装完后进行机电设备的安装调试。
烧结机等设备安装，基本上遵循从下往上依次安装。
全厂三电系统按常规前期配合土建埋管。
后期分两条线进行边抓电气室和电缆通道的盘柜和电缆安装边紧随。
三四等水准网均进行平差计算，求得各水准点的平差值，同时评定精度。
水准点埋设在地质坚实不受震动影响和便于永久保存的地方，标桩顶部高出场平标高，在软土地基和膨胀土地区布设有水准网，应每季度检查次。
建构筑物平面控制测量建构筑物的控制网根据厂区控制网进行定位定向和起算。
根据建构物的特点，平面控制网形式是布设成矩形网。
当建构筑物是跨矩大于的大型厂房和时，敷设级矩形网，级网边长相对中误差小于，测角中误差小于当建构筑物跨距等于或小于时，敷设二级矩形网，二级网边长相对中误差小于，测角中误差小于。
矩形网测设方法首先根据厂区控制网测设建筑物控制网的长轴线，长轴线原则上与烧结中心轴线致，其定位点等于大于个，然后检测
2546-莱芜某公司大H型钢生产线烧结工程施工组织设计文档
