TOP13xx蛋形消化池施工组织设计.doc文档免费在线阅读

内外楞则在现场用弯管机加工。

在成型的钢筋骨架两侧每段模板进行对称拼装，与内外楞连接好后，通过对拉螺杆连成整体，最后通过支撑杆件将内模的外楞与池体内满堂脚手架连成体。

安装初步就位后，要对标高和半径进行检测，池体中心用激光经纬仪控制。

预应力筋张拉孔留设详见附件二十。

钢模板的安装应严格按操作规程进行，在同拼缝上的形卡方向要相互错开，边肋上形卡的间距应不大于。

模板安装好后应进行检查，检查的内容包括模板的外形尺寸和中心位置模板的平整度和缝隙模板连接的牢固程度以及整个内脚手架支撑系统的稳定性④预埋件预留孔的位置模板之间的拼缝宽度超过时，将采用海绵条进行嵌填。

为了避免在模板上打过多的对拉螺栓孔，每施工段内外模板的对拉螺栓孔都要对应。

因内外模随标高变化上升速率不致，导致池壁内外模板上口不平，对拉螺栓孔不能对应，为此，特定应不大于。

模板安装好后应进行检查，检查的内容包括模板的外形尺寸和中心位置模板的平整度和缝隙模板连接的牢固程度以及整个内脚手架支撑系统的稳定性④预埋件预留孔的位置模板之间的拼缝宽度超过成体。

安装初步就位后，要对标高和半径进行检测，池体中心用激光经纬仪控制。

预应力筋张拉孔留设详见附件二十。

钢模板的安装应严格按操作规程进行，在同拼缝上的形卡方向要相互错开，边肋上形卡的间距工地安装，在使用前要按不同的规格进行编号。

内外楞则在现场用弯管机加工。

在成型的钢筋骨架两侧每段模板进行对称拼装，与内外楞连接好后，通过对拉螺杆连成整体，最后通过支撑杆件将内模的外楞与池体内满堂脚手架连线为基准进行定位控制，在每段池壁施工前，用经纬仪将池体底的中心点投影到位于相应标高的脚手架的靶板上，以确定池体的中心线。

通过每段模板上下端处的池壁半径进行模板位置控制。

异型钢模在工厂加工成型后，运至。

异型钢模规格及数量详见附件十三。

模板安装模板按施工段划分，分段支设。

待钢筋绑扎完成后，模板先依托在钢筋骨架上，然后通过对拉螺栓或勾头螺栓山形卡与支撑系统连成整体。

模板安装的位置以通过池体中心后确定。

依据池体半径大小确定定型组合钢模配板基本单元，另设计制作特殊异型钢模，模板体系由定型组合钢模基本单元与异型钢模相互拼装而成，详见附件九。

定型模板与异型钢模的型号和数量随半径即高程变化而变化的水平钢筋网上临时留设的人孔，便于工人进入承台内振捣砼。

在即将浇筑到相应位置时，把孔洞处的钢筋补上。

模板工程模板设计整个消化池模板按施工缝划分基础段，壳体段。

每段模板设计通过计算及现场放样排版有非预应力筋预埋铁件及预应力筋的位置半径标高弧度要进行技术复核，特别要对绑扎的牢固程度进行检查，防止浇筑砼时钢筋位置形状发生变化。

地下承台部分每次施工高度较大，且不垂直，为此要在承台内部层厚度在与模板上下端相对应的钢筋骨架上采用环向筋控制，参见上图附件二十。

环向筋位置要准确，且必须很牢固，要通过它控制池壁模板的位置即模板限位。

钢筋焊接应防止烧伤无粘结预应力筋的外包皮。

对所操作人员来回践踏钢筋。

钢筋绑扎按先下后上先外后里的顺序进行，在纵横相交部位，适当采用点焊与钢筋支架焊接。

基础底部和承台外侧钢筋保护层垫块用与砼相同级配的砂浆制作，基础承台内侧及地上壳体内外侧钢筋保护绑扎要牢固，要充分利用水平环筋可形成封闭箍的特点，每隔将道环筋焊成封闭箍，并与竖筋点焊连成整体。

非预应力钢筋接头主要采用搭接绑扎连接和绑条焊两种形式。

安装和绑扎钢筋时根据需要搭设临时脚手架，以防所有进场钢筋除具有出厂质量证明书外，还需按规定抽取试样做机械性能试验，合格后方可使用。

钢筋加工时，依据现场大样确定下料长度及其形状，并严格保证形状符合设计要求。

钢筋绑扎按施工缝的位置划分分段进行施工。

型高度，由的垂直短钢筋控制其标高，由水平短钢筋桁架控制壳体的截面厚度及壳体半径。

钢筋支架是池体的骨架，是控制池壁钢筋和模板位置的依据，支架位置以通过池体中心线为基准进行定位控制，必须严格把关。

托，详见下图基础承台部分由于承台内部环向和竖向钢筋间距较小，在施工中采用点焊将承台内部环向和竖向钢筋形成支架，作为池壁钢筋的成形依托地上壳体部分钢筋支架由的二级钢筋构成，详见下图，支架每次成在施工中着重解决两个问题钢筋绑扎成型的依托。

控制钢筋绑扎成型后的形状尺寸。

根据本工程特点必须采用钢筋支架。

基础底板部分由于砼量比较大，配筋少，施工中采用的角钢构成支架作为底板上部钢筋的成型依并在槽口焊接两根的竖筋，再用膨胀砼掺外加剂填实预留孔，最后回填土。

回填时，采用水密法进行密实土方。

钢筋工程钢筋支架结构钢筋绑扎成型后，能否符合设计要求，这是蛋形消化池施工的关键。

否有沉降和位移现象。

为了保证投到放置在中心井架上的操作平台池体中心点位置准确，操作平台必须固定牢固。

土方工程在地下部分即标高以下环向预应力筋张拉完毕后，应将锚具及外露预应力筋上的油渍清除干净，并否有沉降和位移现象。

为了保证投到放置在中心井架上的操作平台池体中心点位置准确，操作平台必须固定牢固。

土方工程在地下部分即标高以下环向预应力筋张拉完毕后，应将锚具及外露预应力筋上的油渍清除干净，并在槽口焊接两根的竖筋，再用膨胀砼掺外加剂填实预留孔，最后回填土。

回填时，采用水密法进行密实土方。

钢筋工程钢筋支架结构钢筋绑扎成型后，能否符合设计要求，这是蛋形消化池施工的关键。

在施工中着重解决两个问题钢筋绑扎成型的依托。

控制钢筋绑扎成型后的形状尺寸。

根据本工程特点必须采用钢筋支架。

基础底板部分由于砼量比较大，配筋少，施工中采用的角钢构成支架作为底板上部钢筋的成型依托，详见下图基础承台部分由于承台内部环向和竖向钢筋间距较小，在施工中采用点焊将承台内部环向和竖向钢筋形成支架，作为池壁钢筋的成形依托地上壳体部分钢筋支架由的二级钢筋构成，详见下图，支架每次成型高度，由的垂直短钢筋控制其标高，由水平短钢筋桁架控制壳体的截面厚度及壳体半径。

钢筋支架是池体的骨架，是控制池壁钢筋和模板位置的依据，支架位置以通过池体中心线为基准进行定位控制，必须严格把关。

所有进场钢筋除具有出厂质量证明书外，还需按规定抽取试样做机械性能试验，合格后方可使用。

钢筋加工时，依据现场大样确定下料长度及其形状，并严格保证形状符合设计要求。

钢筋绑扎按施工缝的位置划分分段进行施工。

绑扎要牢固，要充分利用水平环筋可形成封闭箍的特点，每隔将道环筋焊成封闭箍，并与竖筋点焊连成整体。

非预应力钢筋接头主要采用搭接绑扎连接和绑条焊两种形式。

安装和绑扎钢筋时根据需要搭设临时脚手架，以防操作人员来回践踏钢筋。

钢筋绑扎按先下后上先外后里的顺序进行，在纵横相交部位，适当采用点焊与钢筋支架焊接。

基础底部和承台外侧钢筋保护层垫块用与砼相同级配的砂浆制作，基础承台内侧及地上壳体内外侧钢筋保护层厚度在与模板上下端相对应的钢筋骨架上采用环向筋控制，参见上图附件二十。

环向筋位置要准确，且必须很牢固，要通过它控制池壁模板的位置即模板限位。

钢筋焊接应防止烧伤无粘结预应力筋的外包皮。

对所有非预应力筋预埋铁件及预应力筋的位置半径标高弧度要进行技术复核，特别要对绑扎的牢固程度进行检查，防止浇筑砼时钢筋位置形状发生变化。

地下承台部分每次施工高度较大，且不垂直，为此要在承台内部的水平钢筋网上临时留设的人孔，便于工人进入承台内振捣砼。

在即将浇筑到相应位置时，把孔洞处的钢筋补上。

模板工程模板设计整个消化池模板按施工缝划分基础段，壳体段。

每段模板设计通过计算及现场放样排版后确定。

依据池体半径大小确定定型组合钢模配板基本单元，另设计制作特殊异型钢模，模板体系由定型组合钢模基本单元与异型钢模相互拼装而成，详见附件九。

定型模板与异型钢模的型号和数量随半径即高程变化而变化。

异型钢模规格及数量详见附件十三。

模板安装模板按施工段划分，分段支设。

待钢筋绑扎完成后，模板先依托在钢筋骨架上，然后通过对拉螺栓或勾头螺栓山形卡与支撑系统连成整体。

模板安装的位置以通过池体中心线为基准进行定位控制，在每段池壁施工前，用经纬仪将池体底的中心点投影到位于相应标高的脚手架的靶板上，以确定池体的中心线。

通过每段模板上下端处的池壁半径进行模板位置控制。

异型钢模在工厂加工成型后，运至工地安装，在使用前要按不同的规格进行编号。

内外楞则在现场用弯管机加工。

在成型的钢筋骨架两侧每段模板进行对称拼装，与内外楞连接好后，通过对拉螺杆连成整体，最后通过支撑杆件将内模的外楞与池体内满堂脚手架连成体。

安装初步就位后，要对标高和半径进行检测，池体中心用激光经纬仪控制。

预应力筋张拉孔留设详见附件二十。

钢模板的安装应严格按操作规程进行，在同拼缝上的形卡方向要相互错开，边肋上形卡的间距应不大于。

模板安装好后应进行检查，检查的内容包括模板的外形尺寸和中心位置模板的平整度和缝隙模板连接的牢固程度以及整个内脚手架支撑系统的稳定性④预埋件预留孔的位置模板之间的拼缝宽度超过时，将采用海绵条进行嵌填。

为了避免在模板上打过多的对拉螺栓孔，每施工段内外模板的对拉螺栓孔都要对应。

因内外模随标高变化上升速率不致，导致池壁内外模板上口不平，对拉螺栓孔不能对应，为此，特定制了批的组合钢模，在内外模高差大于时用此钢模调整。

模板示意图详见附件七八九。

架子工程外脚手架外脚手架采用双排全封闭脚手架，下部为普通双排脚手架，离地面以上沿池壁向里悬挑，外脚手架搭设详见附件十。

外脚手架与模板系统分离，与池壁间距约，利用对拉螺栓将连墙杆与池壁连系起来。

连墙杆环向间距，纵向间距为两步架高每步架高度。

在脚手架上要设置侧向和纵向剪刀撑，剪刀撑与水平面成角。

在每座消化测损失率为和表明，变角损失在左右。

为此，设计要求张拉控制应力取，同时还要求待消化池整体砼达到设计强度后，采取每圈两束筋四端同时张拉，且为整束张拉。

张拉