TOP11xx热电厂烟囱施组设计.doc文档免费在线阅读

破桩时，严禁破坏砼设计断面，桩顶无松散砼并平整。

钢筋砼基础施工本工程的施工，按施工工艺分为两次进行，第次施工至相对标高，即底板部分，第二次施工到。

钢筋工程本工程钢筋采用现场放样下料，就地人工绑扎的方法施工，因底板钢筋采用焊接骨架，故钢筋绑扎时不再另设钢筋支架，钢筋焊接骨架采用双面焊焊接长度，环向钢筋应借开搭接绑扎，塔接长度为。

同位置接头应错开三排以上，纵向钢筋亦采用错开搭接绑扎，按接长度为，若采用焊接其焊接长度不小于。

基础底板钢筋保护层厚度为。

其它为，钢筋绑扎应满绑，不得采用花绑法施工。

底板以上的钢筋，在底板砼施工前应全部绑扎完毕，统隐蔽验收。

模板工程基础底板采用型组合钢模板支模，钢圈加固脚手钢管支撑的方法施工，由二块和个梯形木条组成个模板单元，并采用弧型钢架来确保钢筋保护层厚度。

环壁杯口内模采用定型组合钢模板，外模采用木模及钢模，钢圈固定，支撑采用脚手钢管施工，外撑撑于土壁上，内撑撑于预先留置的支撑点上。

见附图。

附图砼工程基础砼分为两次施工，即底板砼及杯口砼，的钢筋，在底板砼施工前应全部绑扎完毕，统隐蔽验收。

模板工程基础底板采用型组合钢模板支模，钢圈加固脚手钢管支撑的方法施工，由二块和个梯形木条组成个模板单元，并采用弧型钢架来确保钢筋保护层长度为。

同位置接头应错开三排以上，纵向钢筋亦采用错开搭接绑扎，按接长度为，若采用焊接其焊接长度不小于。

基础底板钢筋保护层厚度为。

其它为，钢筋绑扎应满绑，不得采用花绑法施工。

底板以上二次施工到。

钢筋工程本工程钢筋采用现场放样下料，就地人工绑扎的方法施工，因底板钢筋采用焊接骨架，故钢筋绑扎时不再另设钢筋支架，钢筋焊接骨架采用双面焊焊接长度，环向钢筋应借开搭接绑扎，塔接内钢筋外露以上，以备钢筋接长，然后将桩接到设计标高。

破桩时，严禁破坏砼设计断面，桩顶无松散砼并平整。

钢筋砼基础施工本工程的施工，按施工工艺分为两次进行，第次施工至相对标高，即底板部分，第原桩顶标高高于设计标高的桩，二是桩顶标高低于设计标高的桩。

对于高于设计标高的桩，采用手锤和钢钻由内桩外圈向内剔凿，对超高的桩应先进行截桩，然后剔凿。

对于低于设计标高的桩，应将桩头的松散砼剔凿干净，使桩受冻现象，必须报设计院或监理公司妥善处理。

土方挖至设计标高后，即可进行破桩施工。

破桩施工前，应办理基础桩交接手续，包括基础桩技术资料承载力测试报告等，桩合格后方可进行破桩。

破桩施工，分两种情况，是掘机挖土，四辆自卸汽车配合运土，土方弃于烟囱北侧外，放坡系数为，修坡及桩间土采用人工开挖，手推车运输。

挖土时应严格按设计图纸及规范要求施工。

地基土层严禁扰动浸泡，受冻，若施工中出现土层扰动浸泡或合的综合组织形式，强调分工协作，配合施工，劳动力配备见附表烟囱滑模施工采用四班制，每班工作小时，每班工作人员人，四班人。

第四章主要项目施工方法基础施工土方开挖及破桩烟囱土方工程采用台挖业务部门其管理体系略。

劳动力组织由于本工程的施工特点滑模过程必须是连续施工，劳动强度大，因此劳动力采用四个班进行倒班作业。

因工种多，工程量与劳动力的配备不可能完全均衡，故台上台下，均采用专业混求。

六机械设备计划见附表。

七劳动组织领导班子配备由中建八局二公司组建邹平经理部负责对魏桥纺织集团热电厂工程的施工，代表二公司履行本工程的合同。

经理部设经理党支部书记总工程师设备职能协调方法，创造相互配合的条件，以免迟误或返工而贻误工期。

滑模系统应提前进入现场，并进行试装。

五材料准备施工用的钢筋水泥木材及地材等均由中建八局二公司自行采购，基础部分必须提前提出材料计划及要水和电源线，并作好防冻措施。

生活区及般办公室设在区西北角车间内，工具存放室班组长休息室及现场办公室设在烟囱南侧。

钢筋加工场使用冷却塔的钢筋加工场，以便钢筋统调配。

土建和安装专业应提前确定施工，根据消防要求，管径不能小于，故施工临时用水管径为。

四搭建临时设施场地已平整，除利用厂区现有道路外，构件存放地点和场内道路均应整平夯实。

提前按平面布置图搭设施工用房，敷设施工上施工现场生活用水消防用水量，查表得因则工地总用水量为需用给水主干管管径为故取管径为支承杆数量取根钢管满足滑模板要求。

二施工用量计算本工程施工现场用电设备见附表。

三施工用水量计算施工用水量上料时静荷载活荷载滑升时静荷载活荷载千斤顶数量台本工程取台形千斤顶，满足滑模要求。

支承杆数量上料时静荷载活荷载滑升时静荷载活荷载千斤顶数量台本工程取台形千斤顶，满足滑模要求。

支承杆数量支承杆数量取根钢管满足滑模板要求。

二施工用量计算本工程施工现场用电设备见附表。

三施工用水量计算施工用水量施工现场生活用水消防用水量，查表得因则工地总用水量为需用给水主干管管径为故取管径为，根据消防要求，管径不能小于，故施工临时用水管径为。

四搭建临时设施场地已平整，除利用厂区现有道路外，构件存放地点和场内道路均应整平夯实。

提前按平面布置图搭设施工用房，敷设施工上水和电源线，并作好防冻措施。

生活区及般办公室设在区西北角车间内，工具存放室班组长休息室及现场办公室设在烟囱南侧。

钢筋加工场使用冷却塔的钢筋加工场，以便钢筋统调配。

土建和安装专业应提前确定施工协调方法，创造相互配合的条件，以免迟误或返工而贻误工期。

滑模系统应提前进入现场，并进行试装。

五材料准备施工用的钢筋水泥木材及地材等均由中建八局二公司自行采购，基础部分必须提前提出材料计划及要求。

六机械设备计划见附表。

七劳动组织领导班子配备由中建八局二公司组建邹平经理部负责对魏桥纺织集团热电厂工程的施工，代表二公司履行本工程的合同。

经理部设经理党支部书记总工程师设备职能业务部门其管理体系略。

劳动力组织由于本工程的施工特点滑模过程必须是连续施工，劳动强度大，因此劳动力采用四个班进行倒班作业。

因工种多，工程量与劳动力的配备不可能完全均衡，故台上台下，均采用专业混合的综合组织形式，强调分工协作，配合施工，劳动力配备见附表烟囱滑模施工采用四班制，每班工作小时，每班工作人员人，四班人。

第四章主要项目施工方法基础施工土方开挖及破桩烟囱土方工程采用台挖掘机挖土，四辆自卸汽车配合运土，土方弃于烟囱北侧外，放坡系数为，修坡及桩间土采用人工开挖，手推车运输。

挖土时应严格按设计图纸及规范要求施工。

地基土层严禁扰动浸泡，受冻，若施工中出现土层扰动浸泡或受冻现象，必须报设计院或监理公司妥善处理。

土方挖至设计标高后，即可进行破桩施工。

破桩施工前，应办理基础桩交接手续，包括基础桩技术资料承载力测试报告等，桩合格后方可进行破桩。

破桩施工，分两种情况，是原桩顶标高高于设计标高的桩，二是桩顶标高低于设计标高的桩。

对于高于设计标高的桩，采用手锤和钢钻由内桩外圈向内剔凿，对超高的桩应先进行截桩，然后剔凿。

对于低于设计标高的桩，应将桩头的松散砼剔凿干净，使桩内钢筋外露以上，以备钢筋接长，然后将桩接到设计标高。

破桩时，严禁破坏砼设计断面，桩顶无松散砼并平整。

钢筋砼基础施工本工程的施工，按施工工艺分为两次进行，第次施工至相对标高，即底板部分，第二次施工到。

钢筋工程本工程钢筋采用现场放样下料，就地人工绑扎的方法施工，因底板钢筋采用焊接骨架，故钢筋绑扎时不再另设钢筋支架，钢筋焊接骨架采用双面焊焊接长度，环向钢筋应借开搭接绑扎，塔接长度为。

同位置接头应错开三排以上，纵向钢筋亦采用错开搭接绑扎，按接长度为，若采用焊接其焊接长度不小于。

基础底板钢筋保护层厚度为。

其它为，钢筋绑扎应满绑，不得采用花绑法施工。

底板以上的钢筋，在底板砼施工前应全部绑扎完毕，统隐蔽验收。

模板工程基础底板采用型组合钢模板支模，钢圈加固脚手钢管支撑的方法施工，由二块和个梯形木条组成个模板单元，并采用弧型钢架来确保钢筋保护层厚度。

环壁杯口内模采用定型组合钢模板，外模采用木模及钢模，钢圈固定，支撑采用脚手钢管施工，外撑撑于土壁上，内撑撑于预先留置的支撑点上。

见附图。

附图砼工程基础砼分为两次施工，即底板砼及杯口砼，两次均需连续浇筑，气呵成。

砼搅拌采用两台型强制式搅拌机，砼运输采用台汽车吊及两台机动翻斗车，人工小推车配合运输。

底板砼的浇筑必须连续作业，分层振捣，不得留置施工缝浇筑方向应从边开始次浇筑到顶，然后向前平行移动，每次浇灌的宽度控制在米以内，根据计算，两台搅拌机满足施工要求。

砼振捣采用插入振捣器施工，当砼浇至底板设计标高时，采用平板式振捣器拉平振捣，插入式振捣器施工时应遵循快插慢拨的原则施工，严禁在出现离析现象。

环壁砼的浇筑亦应分层施工，每层浇灌厚度为。

砼浇筑时不得留置施工缝。

根据计算两台搅拌机满足施工要求。

二筒壁工程筒身施工艺流程从标高开始到，筒身由三层村料组成，即钢筋砼外壁，隔热纵向钢筋由个小圆环来控制。

所有纵向或环向钢筋均采用搭接，塔接长度为，环向钢筋的接头应错开，在同位置上的接头至少要相隔三排钢筋，两相邻接头错开距离不小于，纵向钢筋长搭接接头也应错开，每处接头应相隔三条纵筋，搭接长度不小于。

滑升调径模板收分与模板抽拨滑升模板提升前，先放下吊笼，放松导索，检查各支承杆有无脱空现象。

钢筋与模板有无挂连之处，检查无误后方可进行提升，提升后再拉紧导索，再行上料。

根据砼浇筑速度及钢筋绑扎工序综合考虑，每步滑升高度定为。

为了防止混凝土外壁出台，内壁拉裂等现象的产生每滑升进行调经次。

因故不能连续提升时，每隔小时，将千斤顶提升个行程，从而减小混凝土与模板间的粘结力。

千斤顶支承扦接头应相互错开，第批插入的支承杆其长度不得少于