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措施纠偏,确保网架结构安装的各项技术指标全部符合设计和规范要求。


严格按图施工,确保每个节点,每根杆件对号入座,严禁强行安装,确保网架结构构件在安装施工过程中不出现较大的附加应力。


在网架结构安装施工全过程中应特别注意,逐个复查高强螺栓的拧紧程度,要求套筒与球体切削面和杆端封头件平面之间无缝隙,无松动。


应特别注意支座节点的安装,做到支承球节点与网架支座紧密结合,网架支座底板与柱顶预埋件紧密结合,确保网架结构的整体平整度和整体刚度符合设计和规范要求。


对网架结构构件在现场安装施工过程中防腐涂层的损坏部位应在网架结构现场安装施工结束后及时进行二次除锈及防腐涂层的修补涂装现场防腐涂层修补所使用的防腐涂料品种型号和涂层层数漆膜厚度应与工厂所使用的防腐涂料品种型号和涂层层数漆膜厚度完全致。


在网架安装过程中应严格做好对现场所有成品的保护工作,网架材安徽鸿路钢结构建设集团料须轻拿轻放,安装的基层表面处理网架钢构件基层表面处理方式采用全自动机械抛丸除锈方式。


利用钢制弹丸由高速旋转的叶轮产生离心力加速达到每秒米速度而产生的动能轰击到工件表面,将工件表面上的氧化皮或锈蚀层清除掉。


安徽鸿路穿咬肉较大弧坑等缺陷。


如有对接焊缝,由专业人员根据标准对支座钢板间的对接焊缝进行超声波探伤,并作记录及报告。


主要检测设备型超声波探伤仪用于支座钢板间对接焊缝的无损探伤网架钢构件必须遵守有关的焊接规程和执行事先制定的焊接工艺。


当钢板厚度超过时,施焊前应将钢板的焊道两侧预热至,焊后应进行保温。


检验由专检人员用焊缝量观对焊缝的外观进行检查,焊缝表面不得有气孔裂纹烧。


连接接触面和沿焊缝边缘每边范围内的铁锈毛刺污垢等应清除干净。


支座组装的允许偏差必须符合钢结构工程施工质量验收规范要求。


支座焊接应由持证焊工操作,焊工必须使用经烘焙过的合格焊条,不得大于当钢板厚度超过时不得大于。


支座钢板制孔在钻床上进行,其加工精度和孔距偏差必须符合钢结构工程施工质量验收规范要求。


支座组装必须对支座各部件事先进行检验,合格后方能组装事先标定过的钢尺,放样号料,气割的尺寸偏差值必须符合钢结构工程施工质量验收规范要求。


支座钢板下料后应及时进行矫正,经矫正后的钢板平面度允许偏差安徽鸿路钢结构建设集团当钢板厚度不超过时座加工支座的加工必须符合设计图纸和钢结构工程施工质量验收规范的要求。


支座钢板放样和号料时应预留制作,安装时的焊接收缩余量及切割刨边和铣平等加工余量。


支座钢板及钢柱的放样应使用经计量室型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤型超声波探伤仪用于对焊缝无损探伤型万能试验机用于焊缝承载力试验型万能试验机用于焊缝承载力试验材料万能试验机用于焊缝承载力试验支探伤,并作记录及报告。


由专检人员根据网架结构工程质量检验评定标准规定取受力最不利的杆件,每根为批,每批取根为组随机抽查,在中心试验室进行焊缝承载力试验,并出具试验报告。


主要检测设备鸿路钢结构建设集团检验由专检人员按比例随机抽检,用焊缝量规,钢尺检查焊缝外观。


焊缝表面不许有气孔夹渣裂纹烧穿及较大弧坑。


由专业人员根据标准对受力最不利的杆件焊缝按比例进行超声波无损是否足够。


施焊作业时,操作人员必须使用合格的焊丝导电嘴焊接防飞溅剂,必须遵守规定的焊接规程,执行事先确定的焊接工艺与参数,并将自己的焊工序号标记于焊缝附近,以便追溯。


操作人员必须是持证焊工。


安徽隙尺寸视杆件规格的不同而变化。


杆件两端焊缝的施焊在型网架杆件双头自动焊接机床上进行。


在正式施焊作业前,操作人员必须及时调整双头自动焊接机床上的工装夹具及焊接工艺参数,并检查气体压强固。


保证杆件半成品两端锥头顶面与钢管轴线的垂直度达到为锥头底端部半径杆件半成品两端锥头端面圆孔与钢管轴线的同轴度达到。


并保证在钢管端部与锥头之间预留有定的间隙焊缝位置。


预留的间的具体措施是杆件钢管的断料在型钢管自动坡口切断机上进行,保证钢管两端的坡口尺寸以及钢管断面与管轴线的垂直度符合设计要求。


杆件装配时,钢管两端与锥头之间的连接采用气体保护焊机施焊点经复验合格后方允许转入下工序。


控制杆件焊缝质量钢管两端与锥头之间的连接焊缝属对接焊缝,要求与母材等强,焊缝质量等级必须达到钢结构工程施工质量验收规范中规定的二级质量标准。


保证杆件焊缝质量先经计量室标定过的钢尺控制,调整并固定装配工装,通过固定后的装配工装的限位作用,把杆件装配长度尺寸偏差控制在之内。


在自检基础上由专检人员按比例随机抽检经装配后的杆件半成品长度尺寸,并作记录,的基础上,由专检人员按比例随机抽检。


用钢卷尺钢直尺复核断料长度尺寸,并安徽鸿路钢结构建设集团作记录。


经复验合格后方允许转入下工序。


钢管两端与锥头的装配在型铁上进行,根据设计图纸的要求,用事先的基础上,由专检人员按比例随机抽检。


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保证杆件焊缝质量的具体措施是杆件钢管的断料在型钢管自动坡口切断机上进行,保证钢管两端的坡口尺寸以及钢管断面与管轴线的垂直度符合设计要求。


杆件装配时,钢管两端与锥头之间的连接采用气体保护焊机施焊点固。


保证杆件半成品两端锥头顶面与钢管轴线的垂直度达到为锥头底端部半径杆件半成品两端锥头端面圆孔与钢管轴线的同轴度达到。


并保证在钢管端部与锥头之间预留有定的间隙焊缝位置。


预留的间隙尺寸视杆件规格的不同而变化。


杆件两端焊缝的施焊在型网架杆件双头自动焊接机床上进行。


在正式施焊作业前,操作人员必须及时调整双头自动焊接机床上的工装夹具及焊接工艺参数,并检查气体压强是否足够。


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操作人员必须是持证焊工。


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支座组装必须对支座各部件事先进行检验,合格后方能组装。


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支座焊接应由持证焊工操作,焊工必须使用经烘焙过的合格焊条,必须遵守有关的焊接规程和执行事先制定的焊接工艺。


当钢板厚度超过时,施焊前应将钢板的焊道两侧预热至,焊后应进行保温。


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如有对接焊缝,由专业人员根据标准对支座钢板间的对接焊缝进行超声波探伤,并作记录及报告。


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安徽鸿路钢结构建设集团网架钢构件基层表面处理时的工件状态。


半成品状态。


即网架钢构件基层表面处理时应待网架钢构件的机械加工或成型焊接加工结束后进行,并清除工件表面厚的锈层可见的油脂和污垢。


网架钢构件基层表面处理的质量标准和质量等级抛丸除锈的质量等级必须达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的级标准。


网架钢构件基层表面处理质量控制抛丸除锈使用的钢丸必须符合质量标准和工艺要求,钢丸直径控制在之间,对允许重复使用的钢丸,必须根据规定的质量标准进行检验,确认合格后方能使用。


抛丸除锈操作环境的相对湿度不应大于,确保钢材表面不生锈。


抛丸除锈操作时,应根据各种不同规格的杆件,选取与之相适应的工件输送可开始对屋面工程现场安装施工。


网架结构现场安装施工技术要点在网架结构安装施工全过程中,应随时注意平面轴线和标高的控制,如出现较大的偏差,应立即停止安装,查明原因,采取相应的技术措施纠偏,确保网架结构安装的各项技术指标全部符合设计和规范要求。


严格按图施工,确保每个节点,每根杆件对号入座,严禁强行安装,确保网架结构构件在安装施工过程中不出现较大的附加应力。


在网架结构安装施工全过程中应特别注意,逐个复查高强螺栓的拧紧程度,要求套筒与球体切削面和杆端封头件

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