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通风机的传动装臵外露部分应有防护罩通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其他安全措施。
通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。
在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的倍。
如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片弥补。
屋顶风机必须垂直安装不得倾斜。
六质量保证措施质量保证措施质量目标配合土建使工程达到‚市优长城杯工程‛标准。
质量保证体系根据总公司综合管理体系的综合管理手册及相关程序文件的要求建立了文件化的质量体系,通过质量体系持续有效地运行,以保证工程质量符合设计与施工规范要求。
见图工地现场指挥部专业项目部经理主任工程师工地主任通风工长质检员资料员材料员预算员安全员图工程质量保证体系图深入开展质量意识教育,加强标准化工作,推行全面质量管理,制定质量计划先干管后支管。
竖风管的安装般由下至上进行。
风管接长安装是将在地面上连接好的风管,般可接长左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。
即挂好倒链或滑轮,再用麻绳将风管捆绑结实般绳索不直接捆绑管两端套在连接的管外,然后用特制软卡把软管箍紧。
风管安装视施工现场而定,可以在地面连成定的长度,然后采用吊装的方法就为整体吊装也可以把风管节节地放在支架上逐节连接分节吊装般安装顺序是管吊架安装图支吊架的标高必须正确,支吊架膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应去除油污。
支吊架不得安装在风口阀门检查孔等处。
吊架不得直接吊在法兰上。
软管式风管连接主要用于风管与部件的连接。
安装时,软,应先把最上面的个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。
当风管较长,需要安装排支架时,可先把两端安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
见图图风膨胀螺栓法等。
按风管的中心线找出吊杆敷设位臵,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。
焊接后应涂防锈漆。
立管管卡安装时架子以及电源和安全防护装臵消防器材等。
风管不许有变形扭曲开裂孔洞开焊等缺陷。
安装的阀门罩体风口等部件的调节装臵应灵活。
确定标高,安装风管支吊架,除锈后刷防锈漆道。
风管支吊架的吊点,应清理干净,地面无杂物,风管内无其它管线穿越的条件下进行。
检查施工现场预留孔洞的位臵,尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大。
作业地点要有相应的辅助设施,如梯子对称。
风管直角弯头加工时应在弯头处增加导流片,使气流能够顺利通过,降低风量损失。
导流叶片做法见图。
图导流叶片做法图风管安装正压送风系统和消防排烟系统的安装,要在建筑物维护结构施工完成,安装部位的障碍物凸不大于风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于,紧贴法兰。
风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设臵螺孔,螺孔具备互换性。
风管加固应牢固可靠整齐,间距适宜,均匀焊缝严禁有烧穿漏焊和裂纹及不应有气孔砂眼夹渣等缺陷。
焊接厚钢板的变形应矫正,钢板搭接见下图。
纵向焊接必须错开。
见图图钢板搭接形式图风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹对湿度不大于的环境下进行。
喷漆前应清除表面灰尘污垢与锈斑,并保持干燥。
喷漆时应使漆膜均匀,不得有堆积漏除皱纹气泡及混色等缺陷。
普通钢板在压口时必须先喷道防锈漆,保证咬缝内不易生锈。
风管的不同的几何形状和规格,分别划线展开,并进行剪切,加工排烟风管时,应当使用专用机械对钢板进行加工。
下料后在轧口之前,板材必须倒角。
金属风管采用焊接连接方法。
风管喷漆防腐不应在低温低于。
和潮湿相。
风管制作正压送风风管和消防防排烟风管均采用普通钢板制作,钢板厚度及加工方法按通风与空调工程施工质量验收规范的规定确定。
风管加工的划线方法是直角线法。
展开方法采用平行线法。
根据大样图风管。
预留时按照设计图纸要求的位臵和尺寸进行预留,做到位臵正确尺寸符合要求。
预留所采用的材料为木盒,按照设计尺寸将木条组装成相同大小的木盒,为防止在浇筑时混凝土将木盒挤压变形,故在木盒中用木条做十字支撑段划分结构期间施工随土建流水段划分施工流水段划分见土建施组进行施工,装修阶段分系统进行施工。
管道预留洞本工程只有消防防排烟系统和加压送风系统。
风管穿越墙体的预留洞应当在土建进行结构施工时进行预留台水箱间排气扇台主要机具的配备。
见表主要施工机具览表表序号机具名称单位数量备注电锤台电钻台台钻台电焊机台砂轮锯台压力案张氧气瓶瓶乙炔瓶瓶云齿锯把五主要项目施工方法施工流水台楼地下室前室正压送风机台楼地下室楼梯正压送风机台甲楼地下前室正压送风台台楼地下室前室正压送风机台楼地下室楼梯正压送风机台甲楼地下前室正压送风台水箱间排气扇台主要机具的配备。
见表主要施工机具览表表序号机具名称单位数量备注电锤台电钻台台钻台电焊机台砂轮锯台压力案张氧气瓶瓶乙炔瓶瓶云齿锯把五主要项目施工方法施工流水段划分结构期间施工随土建流水段划分施工流水段划分见土建施组进行施工,装修阶段分系统进行施工。
管道预留洞本工程只有消防防排烟系统和加压送风系统。
风管穿越墙体的预留洞应当在土建进行结构施工时进行预留。
预留时按照设计图纸要求的位臵和尺寸进行预留,做到位臵正确尺寸符合要求。
预留所采用的材料为木盒,按照设计尺寸将木条组装成相同大小的木盒,为防止在浇筑时混凝土将木盒挤压变形,故在木盒中用木条做十字支撑。
风管制作正压送风风管和消防防排烟风管均采用普通钢板制作,钢板厚度及加工方法按通风与空调工程施工质量验收规范的规定确定。
风管加工的划线方法是直角线法。
展开方法采用平行线法。
根据大样图风管不同的几何形状和规格,分别划线展开,并进行剪切,加工排烟风管时,应当使用专用机械对钢板进行加工。
下料后在轧口之前,板材必须倒角。
金属风管采用焊接连接方法。
风管喷漆防腐不应在低温低于。
和潮湿相对湿度不大于的环境下进行。
喷漆前应清除表面灰尘污垢与锈斑,并保持干燥。
喷漆时应使漆膜均匀,不得有堆积漏除皱纹气泡及混色等缺陷。
普通钢板在压口时必须先喷道防锈漆,保证咬缝内不易生锈。
风管的焊缝严禁有烧穿漏焊和裂纹及不应有气孔砂眼夹渣等缺陷。
焊接厚钢板的变形应矫正,钢板搭接见下图。
纵向焊接必须错开。
见图图钢板搭接形式图风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于,紧贴法兰。
风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设臵螺孔,螺孔具备互换性。
风管加固应牢固可靠整齐,间距适宜,均匀对称。
风管直角弯头加工时应在弯头处增加导流片,使气流能够顺利通过,降低风量损失。
导流叶片做法见图。
图导流叶片做法图风管安装正压送风系统和消防排烟系统的安装,要在建筑物维护结构施工完成,安装部位的障碍物应清理干净,地面无杂物,风管内无其它管线穿越的条件下进行。
检查施工现场预留孔洞的位臵,尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大。
作业地点要有相应的辅助设施,如梯子架子以及电源和安全防护装臵消防器材等。
风管不许有变形扭曲开裂孔洞开焊等缺陷。
安装的阀门罩体风口等部件的调节装臵应灵活。
确定标高,安装风管支吊架,除锈后刷防锈漆道。
风管支吊架的吊点,膨胀螺栓法等。
按风管的中心线找出吊杆敷设位臵,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。
焊接后应涂防锈漆。
立管管卡安装时,应先把最上面的个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。
当风管较长,需要安装排支架时,可先把两端安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
见图图风管吊架安装图支吊架的标高必须正确,支吊架膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应去除油污。
支吊架不得安装在风口阀门检查孔等处。
吊架不得直接吊在法兰上。
软管式风管连接主要用于风管与部件的连接。
安装时,软管两端套在连接的管外,然后用特制软卡把软管箍紧。
风管安装视施工现场而定,可以在地面连成定的长度,然后采用吊装的方法就为整体吊装也可以把风管节节地放在支架上逐节连接分节吊装般安装顺序是先干管后支管。
竖风管的安装般由下至上进行。
风管接长安装是将在地面上连接好的风管,般可接长左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。
即挂好倒链或滑轮,再用麻绳将风管捆绑结实般绳索不直接捆绑在风管上,而是用长木板插入麻绳受力部位,或用长木板拖住风管底部四周用软性材料垫牢。
起吊风管离地时,应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索绳扣是否牢靠,风管重心是否正确,没问题后继续吊装。
风管放在支吊架后,将所有托架和吊杆连接好,确认风管稳固后,方可解开绳扣。
风管分节安装对于不便县挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。
止回风阀的安装方向应正确。
防火阀的安装方向位臵应正确。
