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砼采用插入式振动器振动。
现浇平板辅以平板式振动器振捣,泥工压平刮糙。
柱砼采用分层浇捣,次到顶,分层厚度为,浇捣时,设专人跟踪看模及振捣情况。
同强度等级砼试块每班小时留置组,且每百盘不少于组,试块采用标准养护。
砖墙砌筑梁柱模板梁柱钢筋梁柱砼浇捣养护拆模拱板模板拱板钢筋拱板砼浇捣养护拆模砼采用浇水养护,气温低时小于或气温高时的当阳面覆盖草包,定人定时,以确保砼表面不发生脱水现象,养护时间般取天。
浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物,浇砼时先在施工缝表面铺层与砼同配比的水泥砂浆。
砌体施工砌筑前弹出墙中线,立皮数杆采用双面挂线砌筑,每组,且每百盘不少于组,试块采用标准养护。
砖墙砌筑梁柱模板梁柱钢筋梁柱砼浇捣养护拆模拱板模板拱板钢筋拱板砼浇捣养护拆模砼采用浇水养护,气温低时小于或气温高时的当阳面覆盖草包,定人定时合理确定投料顺序。
砼采用插入式振动器振动。
现浇平板辅以平板式振动器振捣,泥工压平刮糙。
柱砼采用分层浇捣,次到顶,分层厚度为,浇捣时,设专人跟踪看模及振捣情况。
同强度等级砼试块每班小时留置比拌制砼,定时对砂石的级配和含水率进行检查,对砼拌和物的泌水率坍落度进行检查。
④采用台砼搅拌机拌制砼,每盘搅拌时间不少于分钟。
后台设吊磅计量装置,保证砂石计量准确,外加剂掺入采用专用容器计量择级配良好洁净的河砂及卵石,根据设计砼强度及屋面抗渗砼等级进行试配,优化配合比设计,试配工作由公司科研所负责。
砼内掺入减水剂膨胀剂和粉煤灰,以改善砼拌和物的性能,提高砼施工质量。
严格按照施工配合留清扫口,清扫口在浇砼前封闭大于高的柱模在其中部侧留浇注口,在浇灌砼时采用串筒下料,支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失。
砼施工严格选择原材料,水泥采用正规厂家生产的普通硅酸盐水泥,选接头采用单面焊缝接长,搭接焊长度为。
钢筋保护层般采用砂浆垫块设置,基础,梁柱为,现浇板。
模板施工组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板木枋加强,间距不大于柱模在下部侧作好标识。
钢筋进货要选择正规厂家,用量大的钢材规格可分批进场,用量少的钢材规格要批进足货,每批钢材都要有出厂合格证。
④施工层钢筋现场接头般采用绑扎接头,并按图纸或规范要求错开接头位置。
圈梁主筋序柱圈梁施工钢筋施工钢筋车间设于现场,钢筋般采用对焊接头,机械制作。
设对焊机弯曲机切断机及冷拉调直机各台。
钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设,各种规格型号的钢筋分类堆放,并挂牌工完工以后并经检验合格后回填,回填料为粘土有机杂质含量不大于,回填土分层采用机械夯实,每层虚铺厚度不大于,压实系数不小于,回填试验采用环刀法与灌砂法结合试验测定。
第节主体结构施工施工顺基础如需基础超深,则深浅基础的搭接采用台阶式,高与长的比为,高度不超过。
条形基础侧模采用覆膜竹夹板模板。
木枋支撑。
砼浇灌完后,在砼基础上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。
四土方回填砼基础施在垫层上弹墨线再绑桩帽及基础梁钢筋,以防止边坡碎土掉入而增加清理难度,柱插筋采用钢管脚手架固定,钢筋保护层设置砼垫块。
砼采用机械搅拌,插入式振动器振捣,泥工抹平砼浇水养护。
三钢筋砼条形基础条形,以能尽快施工承台及承台梁。
试桩采用动载法测试。
二砼桩帽及承台梁施工桩顶标高高于垫层时,用风镐凿平,如低于时,则采用比桩砼标号高等级砼补平。
桩帽及基础梁模板采用覆膜竹夹板,先浇灌垫层砼,进行分层振捣,分层高度般不大于,第次宜浇筑至扩底部位的顶面。
如地下水无法排干时,则采用导管水下砼施工方法。
砼浇灌宜超过设计标高,以保证剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。
砼内掺入早强型减水剂验收手续。
吊放钢筋笼钢筋笼放入前,先绑扎好砂浆垫块,然后对准孔位,直吊扶稳缓慢下沉,至设计位置时,固定好钢筋笼。
两段钢筋笼连接时,应采用双面焊接,接头数按错开。
浇灌砼采用串筒下料,连续定位线为依据,逐节校测。
开挖扩底部分自上而下削土扩孔至符合设计要求。
检查验收成孔以后必须对桩身直径扩大头尺寸孔底标高桩位中线井壁垂直虚土厚度进行全面测定,并做好施工记录,办理好隐蔽节砼护壁。
开挖到深度后,要配置小型电动抽风机抽风,先通风后作业,作业过程中保证不缺氧,以保证井下作业人员安全,如作业时遇地下水,可用电动潜水泵边抽水边开挖。
检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的周边,以有效地控制开挖桩孔尺寸,每节开挖深度般不超过,遇到岩土时辅以风镐挖掘。
第节挖深时,安装护壁钢模板,浇灌砼护壁。
往下施工时以每节作为个施工循环即挖好每节挖土后,接着浇灌节周边,以有效地控制开挖桩孔尺寸,每节开挖深度般不超过,遇到岩土时辅以风镐挖掘。
第节挖深时,安装护壁钢模板,浇灌砼护壁。
往下施工时以每节作为个施工循环即挖好每节挖土后,接着浇灌节砼护壁。
开挖到深度后,要配置小型电动抽风机抽风,先通风后作业,作业过程中保证不缺氧,以保证井下作业人员安全,如作业时遇地下水,可用电动潜水泵边抽水边开挖。
检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。
开挖扩底部分自上而下削土扩孔至符合设计要求。
检查验收成孔以后必须对桩身直径扩大头尺寸孔底标高桩位中线井壁垂直虚土厚度进行全面测定,并做好施工记录,办理好隐蔽验收手续。
吊放钢筋笼钢筋笼放入前,先绑扎好砂浆垫块,然后对准孔位,直吊扶稳缓慢下沉,至设计位置时,固定好钢筋笼。
两段钢筋笼连接时,应采用双面焊接,接头数按错开。
浇灌砼采用串筒下料,连续进行分层振捣,分层高度般不大于,第次宜浇筑至扩底部位的顶面。
如地下水无法排干时,则采用导管水下砼施工方法。
砼浇灌宜超过设计标高,以保证剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。
砼内掺入早强型减水剂,以能尽快施工承台及承台梁。
试桩采用动载法测试。
二砼桩帽及承台梁施工桩顶标高高于垫层时,用风镐凿平,如低于时,则采用比桩砼标号高等级砼补平。
桩帽及基础梁模板采用覆膜竹夹板,先浇灌垫层砼,在垫层上弹墨线再绑桩帽及基础梁钢筋,以防止边坡碎土掉入而增加清理难度,柱插筋采用钢管脚手架固定,钢筋保护层设置砼垫块。
砼采用机械搅拌,插入式振动器振捣,泥工抹平砼浇水养护。
三钢筋砼条形基础条形基础如需基础超深,则深浅基础的搭接采用台阶式,高与长的比为,高度不超过。
条形基础侧模采用覆膜竹夹板模板。
木枋支撑。
砼浇灌完后,在砼基础上弹出砖墙中心线及外边线座浆砌筑。
四土方回填砼基础施工完工以后并经检验合格后回填,回填料为粘土有机杂质含量不大于,回填土分层采用机械夯实,每层虚铺厚度不大于,压实系数不小于,回填试验采用环刀法与灌砂法结合试验测定。
第节主体结构施工施工顺序柱圈梁施工钢筋施工钢筋车间设于现场,钢筋般采用对焊接头,机械制作。
设对焊机弯曲机切断机及冷拉调直机各台。
钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设,各种规格型号的钢筋分类堆放,并挂牌作好标识。
钢筋进货要选择正规厂家,用量大的钢材规格可分批进场,用量少的钢材规格要批进足货,每批钢材都要有出厂合格证。
④施工层钢筋现场接头般采用绑扎接头,并按图纸或规范要求错开接头位置。
圈梁主筋接头采用单面焊缝接长,搭接焊长度为。
钢筋保护层般采用砂浆垫块设置,基础,梁柱为,现浇板。
模板施工组合柱及构造柱模板采用覆膜竹夹板模板木枋加强,间距不大于柱模在下部侧留清扫口,清扫口在浇砼前封闭大于高的柱模在其中部侧留浇注口,在浇灌砼时采用串筒下料,支模时与砖墙接头处垫海棉条防止砼浆流失。
砼施工严格选择原材料,水泥采用正规厂家生产的普通硅酸盐水泥,选择级配良好洁净的河砂及卵石,根据设计砼强度及屋面抗渗砼等级进行试配,优化配合比设计,试配工作由公司科研所负责。
砼内掺入减水剂膨胀剂和粉煤灰,以改善砼拌和物的性能,提高砼施工质量。
严格按照施工配合比拌制砼,定时对砂石的级配和含水率进行检查,对砼拌和物的泌水率坍落度进行检查。
④采用台砼搅拌机拌制砼,每盘搅拌时间不少于分钟。
后台设吊磅计量装置,保证砂石计量准确,外加剂掺入采用专用容器计量,合理确定投料顺序。
砼采用插入式振动器振动。
现浇平板辅以平板式振动器振捣,泥工压平刮糙。
柱砼采用分层浇捣,次到顶,分层厚度为,浇捣时,设专人跟踪看模及振捣情况。
同强度等级砼试块每班小时留置组,且每百盘不少于组,试块采用标准养护。
砖墙砌筑梁柱模板梁柱钢筋梁柱砼浇捣养护拆模拱板模板拱板钢筋拱板砼浇捣养护拆模砼采用浇水养护,气温低时小于或气温高时的当阳面覆盖草包,定人定时,以确保砼表面不发生脱水现象,养护时间般取天。
浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物,浇砼时先在施工缝表面铺层与砼同配比的水泥砂浆。
砌体施工砌筑前弹出墙中线,立皮数杆采用双面挂线砌筑,每日砌筑高度以步架为宜。
粘土砖采用三顺丁砌筑。
砂浆内掺型外加剂,确保砂浆和易性,粘土砖隔夜湿水,严禁干砖上墙。
所有柱与墙连接处均埋设钢筋,拉墙筋间距为墙高在以下每隔按图示设拉结筋,墙高在以上每隔按图示设拉结筋,其伸入墙内长度不小于。
构造柱处墙体砌筑采用五进五出,墙体顺直确保构造柱尺寸墙体与构造柱处配拉墙筋,伸入墙内不少于,且墙体砌成马牙槎,每牙槎高度不超过。
构造柱与根据施工的需要,配备钢筋加工设备水电安装设备木作加工设备及五金加工机械等。
主要机具使用计划见下表。
施工主要机具使用计划表序号机械设备名称规格型号单位数量进场时间退场日期新旧程度门式吊台八成液压反铲挖掘机台九成砼搅拌机台九成砂浆搅拌机台九成砼振动器台九成平板式振动器台八成钢筋对焊机台九成钢筋切断机台八成冷拉调直机台九成钢筋弯曲机台八成模板制修设备套七成交流电焊机台九成氧割设备套九成清水泵台九成污水泵台九成软轴泵台八成打夯机台九成套丝机台八成钻床台八
