23技术标(钢塑复合管、铝塑复合管、地板辐射采暖)文档

测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。

自动喷洒系统系统概况本工程两栋楼自动喷洒系统概况相同。

自动喷洒系统用水量，火灾延续时间小时。

本工程为中危险级Ⅱ级，地下二层库房设置自动喷洒灭火系统，每层及每个防火分区设个信号蝶阀及水流指示器，末端设试水装置。

在消防泵房设置喷淋泵二台，用备。

湿式报警阀设在消防泵房内，喷头温级为，地下二层为直立喷头。

系统通过泵房内增压稳压装置稳压，保证火灾初期的消防水量及水压要求。

室外设置喷淋水泵接合器套。

工艺流程施工做法及要求自动喷水灭火系统管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。

热镀锌钢管丝扣连接施工做法的三通配件处设固定支承点。

总之，不论明装或暗设，在三通弯头阀门等管件和管道弯曲部位，应适当增设管码或支架固定。

还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施。

铝塑复合管的敷设室内敷设管道安装有明如被接件带外螺纹则用带内螺纹的接头与其配接。

对明装管道宜用管扣座固定暗敷的立管宜在穿越楼板处做成固定的支承点，以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。

布置在管道井中的立管，应在立管上引出支管孔器将管口整圆扩孔，然后将螺帽和型环套在管子端头，拉回型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上即可。

当管子与其它金属管材及配水器具连接时，如被接件是带内螺纹的则采用带外螺纹的接头与其配接曲可不用加热。

弯曲时先将弯管弹簧塞进管内道弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧。

弹簧不够长时可用钢丝接驳加长。

管道的连接与固定铝塑复合管与管件连接时，按所需长度用管剪把管子切断，用整圆扩的铝塑复合管可直接用手调直管径大于等于的铝塑复合管调直般在较为平整的地面上进行，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直。

管子的切断用专用的管剪。

管道的弯曲铝塑复合管弯塑料管及铝管与内外层之间的热熔胶通过高温高压共挤复合而成的层复合管材，中间铝合金层是管道的骨架。

这种管材集金属管和塑料管优点于身，在发达国家已被广泛用作给水管材。

管道的调直切断管径小于等于管径预留口方向变径位置是否正确，并做好拆卸印记。

阀门安装位置进出口方向正确连接牢固紧密，启闭灵活朝向合理表面洁净。

铝塑复合管铜管件连接施工做法铝塑复合管是由中间层纵焊铝管，内外层若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与管道间应采用塑料或橡胶隔垫。

立管明装时立管可随着结构穿入，以减少立管接口。

安装前先放线，确保立管竖直。

将管段分段调直后，再进行两段或数段调直，按图纸核对其接处的管卡应设置在靠金属管配件端。

管道安装应设置管卡或支架。

管卡与管道接触应紧密。

管道最大支承间距应符合下表的规定管道支承最大间距管道外径横管立管冷水管热水管冷水管热水管应设固定支承件固定管道。

管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用水泥砂浆填实。

管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼极时不得强制校直。

在管道各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。

金属管配件与管道连宽不小于的三角灰。

管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时，必须配合土建预埋防水套管，套管内径宜比管道公称外径大。

管道穿越无防水要求的墙体梁板时的做法应符合下列规定靠近穿越孔洞的端贴近屋面或楼板的底部，应设置管道固定支承件。

预留孔或套管与管道之间的环形缝隙用细石混凝土或膨胀水泥砂浆分两次嵌缝，第次嵌缝至板厚的高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面，并用水泥砂浆抹高明设，但在管道可能受到碰撞的场合，宜暗设或采取保护措施。

室内明设管道应在土建粉刷完毕前进行，安装前应首先复核预留孔洞的尺寸位置是否正确。

管道穿越屋面楼板部位，应做防渗措施，可按下列规定施工装应符合下表的规定管道和阀门安装允许偏差项目允许偏差管道水平方向弯曲米每米室外架空地沟埋地每米立管垂直度米高度超过米米以上，每米平行管道和成排阀门在同直线上间距管道般应采取防寒防冻措施。

管道严禁攀踏，或作搁搭脚手架板等。

管道系统安装末端的敞口处应随时封堵。

管道系统的横管宜有的坡度，坡向泄水装置。

管道水平方向的弯曲，立管垂直度，平行管道或成排阀门的安管应远离热源，立管距灶边应小于。

钢塑复合管上的各种阀门应单独设固定支撑。

管道安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。

冬季施工，对现场待安装的管道硬化，不得再用。

各种填料在螺纹里只能使用次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。

用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜毛刺清除干净用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。

钢塑复合给水管硬化，不得再用。

各种填料在螺纹里只能使用次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。

用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜毛刺清除干净用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。

钢塑复合给水管应远离热源，立管距灶边应小于。

钢塑复合管上的各种阀门应单独设固定支撑。

管道安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。

冬季施工，对现场待安装的管道应采取防寒防冻措施。

管道严禁攀踏，或作搁搭脚手架板等。

管道系统安装末端的敞口处应随时封堵。

管道系统的横管宜有的坡度，坡向泄水装置。

管道水平方向的弯曲，立管垂直度，平行管道或成排阀门的安装应符合下表的规定管道和阀门安装允许偏差项目允许偏差管道水平方向弯曲米每米室外架空地沟埋地每米立管垂直度米高度超过米米以上，每米平行管道和成排阀门在同直线上间距管道般明设，但在管道可能受到碰撞的场合，宜暗设或采取保护措施。

室内明设管道应在土建粉刷完毕前进行，安装前应首先复核预留孔洞的尺寸位置是否正确。

管道穿越屋面楼板部位，应做防渗措施，可按下列规定施工贴近屋面或楼板的底部，应设置管道固定支承件。

预留孔或套管与管道之间的环形缝隙用细石混凝土或膨胀水泥砂浆分两次嵌缝，第次嵌缝至板厚的高度，待达到强度后进行第二次嵌缝至板面，并用水泥砂浆抹高宽不小于的三角灰。

管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时，必须配合土建预埋防水套管，套管内径宜比管道公称外径大。

管道穿越无防水要求的墙体梁板时的做法应符合下列规定靠近穿越孔洞的端应设固定支承件固定管道。

管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用水泥砂浆填实。

管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼极时不得强制校直。

在管道各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。

金属管配件与管道连接处的管卡应设置在靠金属管配件端。

管道安装应设置管卡或支架。

管卡与管道接触应紧密。

管道最大支承间距应符合下表的规定管道支承最大间距管道外径横管立管冷水管热水管冷水管热水管若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与管道间应采用塑料或橡胶隔垫。

立管明装时立管可随着结构穿入，以减少立管接口。

安装前先放线，确保立管竖直。

将管段分段调直后，再进行两段或数段调直，按图纸核对其管径预留口方向变径位置是否正确，并做好拆卸印记。

阀门安装位置进出口方向正确连接牢固紧密，启闭灵活朝向合理表面洁净。

铝塑复合管铜管件连接施工做法铝塑复合管是由中间层纵焊铝管，内外层塑料管及铝管与内外层之间的热熔胶通过高温高压共挤复合而成的层复合管材，中间铝合金层是管道的骨架。

这种管材集金属管和塑料管优点于身，在发达国家已被广泛用作给水管材。

管道的调直切断管径小于等于的铝塑复合管可直接用手调直管径大于等于的铝塑复合管调直般在较为平整的地面上进行，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直。

管子的切断用专用的管剪。

管道的弯曲铝塑复合管弯曲可不用加热。

弯曲时先将弯管弹簧塞进管内道弯曲部位，然后均匀加力弯曲，弯曲成型后抽出弹簧。

弹簧不够长时可用钢丝接驳加长。

管道的连接与固定铝塑复合管与管件连接时，按所需长度用管剪把管子切断，用整圆扩孔器将管口整圆扩孔，然后将螺帽和型环套在管子端头，拉回型环和螺帽，用扳手将螺帽拧固在管件本体的外螺纹上即可。

当管子与其它金属管材及配水器具连接时，如被接件是带内螺纹的则采用带外螺纹的接头与其配接如被接件带外螺纹则用带内螺纹的接头与其配接。

对明装管道宜用管扣座固定暗敷的立管宜在穿越楼板处做成固定的支承点，以防立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力。

布置在管道井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。

总之，不论明装或暗设，在三通弯头阀门等管件和管道弯曲部位，应适当增设管码或支架固定。

还有管子在与配水点连接处也应采取加固措施。

铝塑复合管的敷设室内敷设管道安装有明装及暗设两种。

但考虑到室内的整洁美观，对管径小于的管道主要采用暗设。

铝塑复合管暗设的几种方法结构暗敷法就是将管道直接埋设在剪力墙内。

安装时管子应贴墙面敷设，并用管卡子固定于墙面上。

土建应同时施工，用高标号水泥砂浆抹平，再用钢板网包裹于管道外侧用水泥砂浆抹平。

此种做法土建与管道安装同步进行能加快施工进度减少劳动强度，同时可以最短距离到达各用水点，节省管材。

但对施工安装质量要求提高，管道接口必须保证不渗漏。

但铝塑复合管与镀锌管不同，铝塑复合管尽量不要埋于现浇楼板内。

因塑料外皮与混凝土不易粘合，易产生裂缝另外混凝土浇捣及使用冲击钻在楼板上钻洞时若碰到塑料管易破坏管子。

建筑暗敷法就是把铝塑复合管埋于砖墙摇表对每线路摇试次。