TOP10洁净空调施工组织设计.doc文档免费在线阅读

内管部件配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。

翻边宽度致，应大于，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于。

成品存放必须分类搁平，不得扭曲。

注意保护漆面不受磨损。

需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固风管的清洗风管清洗是道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。

清洗的目的主要是除尘和脱脂。

除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。

清洗的顺序为清水或纯水洗中性清洗剂清洗用三氯乙烯或工业酒精脱脂清水或纯水洗洁净布擦洗白绸布检验。

不变色为合格合格以过法兰左右。

最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。

风管安装风管启封安装前必须做到对所需安装的风管走向测位放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。

洁净内管开后的风管立即用塑料薄膜封口处理。

成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管部配件交验员检验查收入库。

⑩负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜其各边超是除尘和脱脂。

除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。

清洗的顺序为清水或纯水洗中性清洗剂清洗用三氯乙烯或工业酒精脱脂清水或纯水洗洁净布擦洗白绸布检验。

不变色为合格合格以的油脂，若不清洗干净，则会在运输安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。

清洗的目的主要必须分类搁平，不得扭曲。

注意保护漆面不受磨损。

需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固风管的清洗风管清洗是道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量角不得由油漆淋滴现象。

内管部件配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。

翻边宽度致，应大于，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于。

成品存放兰组焊接缝平整度错口不大于，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于螺孔间距不大于，孔距准确，应具有互换性。

焊渣焊接飞溅物浮锈应彻底清除干净。

④涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。

半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。

法兰的加工除边长或直径按规范要求外，还应各做到型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀结皮或麻点。

法查，保证将油污彻底清除千净。

在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为的布橡皮板，在橡皮板上下料在剪切制咬口拼接折方搬运片料时，应采用作及加工技术措施洁净空调工程施工组织设计板材必须有质保书，外观检查必须达到平整光滑无划痕无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。

加工前，应清除板材上的油污，做到摸二擦三洁净系统安装的洁净度严密性的要求。

通风管道配件部件的制作顺序板材搬运清洗油污制咬口折方清除表面油污组合铆接成型擦洗内表面检验封闭管口成品堆放。

风管的作业顺序及检查要点见附图通风管道制埃细菌带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度高纯度和高可靠性的目的。

根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取定的技术措施，以满足质镀锌钢板咬口制作排风系统风管采用玻璃钢制品。

风管材料厚度的选定以及法兰三通弯头变径管等部件的作法均参见全国通用通风管道配件图表。

空气洁净技术是门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。

采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为乱流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩净区空调管道采用优质量管理规范修洁净厂房设计规范根据规范的和生产工艺的要求，空调净化系统采用组装式净化空调器。

空调风经初中高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶送风，系统，压缩空气系统及真空吸引系统。

其净化空调系统高效送风口层流罩空调机组等安装工程，安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定通风与空气施工及验收规范药品生产专业班组长联系，做到文明协调互助施工。

在各专业工序结束移交下专业工种施工时，应做好工序移交验收记录。

五各专业施工技术方案通风空调工程施工方案通风空调部分包括至五层的洁净空调及通风系专业班组长联系，做到文明协调互助施工。

在各专业工序结束移交下专业工种施工时，应做好工序移交验收记录。

五各专业施工技术方案通风空调工程施工方案通风空调部分包括至五层的洁净空调及通风系统，压缩空气系统及真空吸引系统。

其净化空调系统高效送风口层流罩空调机组等安装工程，安装时应符合暖风专业设计施工说明和下列施工及验收规范的规定通风与空气施工及验收规范药品生产质量管理规范修洁净厂房设计规范根据规范的和生产工艺的要求，空调净化系统采用组装式净化空调器。

空调风经初中高效三级过滤，高效过滤器设在末端送风口上，净化空调系统采用顶送风，侧墙下回风方式，通过沿墙回风支管，再通过吊顶内回风干管集中回至空调机组。

采用全空气低速单风道系统，气流组织方式为乱流，局部百级洁净室采用自带风机吊装式的洁净层流罩净区空调管道采用优质镀锌钢板咬口制作排风系统风管采用玻璃钢制品。

风管材料厚度的选定以及法兰三通弯头变径管等部件的作法均参见全国通用通风管道配件图表。

空气洁净技术是门高要求的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃细菌带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品高精度高纯度和高可靠性的目的。

根据这些特殊要求，空气洁净系统的制作安装，除应按照国家规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度严密性的要求。

通风管道配件部件的制作顺序板材搬运清洗油污制咬口折方清除表面油污组合铆接成型擦洗内表面检验封闭管口成品堆放。

风管的作业顺序及检查要点见附图通风管道制作及加工技术措施洁净空调工程施工组织设计板材必须有质保书，外观检查必须达到平整光滑无划痕无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。

加工前，应清除板材上的油污，做到摸二擦三查，保证将油污彻底清除千净。

在加工过程申，为避兔铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为的布橡皮板，在橡皮板上下料在剪切制咬口拼接折方搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。

半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。

法兰的加工除边长或直径按规范要求外，还应各做到型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀结皮或麻点。

法兰组焊接缝平整度错口不大于，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于螺孔间距不大于，孔距准确，应具有互换性。

焊渣焊接飞溅物浮锈应彻底清除干净。

④涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。

内管部件配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采朋涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。

翻边宽度致，应大于，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于。

成品存放必须分类搁平，不得扭曲。

注意保护漆面不受磨损。

需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上不得采用凸接方式加固风管的清洗风管清洗是道很重要的工序，国产的镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输安装及以后的运行过程中染尘，长期使用过程中可能导致次性的积尘飞扬，使过滤器前的空气含尘浓度突然增大，这对高效过滤器的便用有很不利的影响，所以必须清洗。

清洗的目的主要是除尘和脱脂。

除尘可用清水或纯水加中性清洗剂，脱脂的方法可用三氯乙烯或工业酒精。

清洗的顺序为清水或纯水洗中性清洗剂清洗用三氯乙烯或工业酒精脱脂清水或纯水洗洁净布擦洗白绸布检验。

不变色为合格合格以后的风管立即用塑料薄膜封口处理。

成品的检查验收设专人负责，认真做好全面检查，并将填写的报验表随同洁净的风管部配件交验员检验查收入库。

⑩负责签定验收后再封口，封口材料用优质柔性塑料薄膜其各边超过法兰左右。

最后封口部位用胶布箍扎严密，然后存放。

风管安装风管启封安装前必须做到对所需安装的风管走向测位放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。

洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。

厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免外界污物侵入。

④厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。

防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。

地坪和外墙进行全面清扫，并用吸尘器清除浮尘。

地面用清水冲刷干净，经常保持良好的环境，安装工人先在门外更衣室换衣换鞋后再进入室内施工。

洁净风管安装顺序从主管根部开始向前安装，风管经开封，即与法兰连接好，避洁净空调工程施工组织设计免敞口时间过长灰尘侵入风管内。

暂不相接的边瑞口不要启口。

空调风管法兰密封垫料采用厚度为的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料安装接线穿线电缆敷设校线绝缘测试验收竣工交核资料文件所有记录变更工程验收配合调试技术记录洁净空调工程施工组织设计五自流平施工技术方案此自流平采取道底漆，道中间层道自流平面漆的做法，应采用进口环氧树脂自流平地面。

施工工序清除净化区场地的杂物。

采用工业吸尘机进行地面的吸尘，清除表面的浮尘。

采用高温火焰喷枪和溶剂清洗的方式清除表面的油污。

采用磨光机将表面拉毛，尤其是玻璃条的打磨处理。

吸尘。

环氧树脂自流平地面施工。

底油的施工，固化后转入下工序。

中间层的施工，固化后转入下工序。

自流平面层的施工，