TOP7米烟囱施工方案.doc文档免费在线阅读

见框图垂直运输内衬材料及部分砼通过烟囱内的吊笼进行运输，钢筋等较长物料在烟囱外通过摇头拔杆进行垂直运输。

施工人员及部分砼通过电梯进行垂直运输。

关键部位施工工艺方案及质量保证措施垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法，本工程地基为桩基。

施工测量在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。

烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位臵埋设块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用十字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。

土方开挖及截桩头配备台水准仪，配合挖土方工作，边坡放坡，土方挖至设计标高后，应进行截桩头，首先用水准仪测量每根桩的桩顶标高水平标高，并予保护，砂浆层应凿除，在施工时，不要碰撞桩头和桩身。

安全技术措施对地下电缆要进行保护，避免碰撞损害电缆，漏电伤人。

在施工中注意用电安全，对临时用电定时检查。

二个人组人工冲截桩头时，质量要求土方开挖按土方与爆破工程施工及验收规范执行。

土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定，截桩头与保护按建设桩基技术规范执行。

桩顶应高出设计到要求的标高位臵，同时保证桩头完整。

截桩头质量保证措施锤击时必须保证对应两点同时打击，两个人组，且用力致当桩头过大时，应分段剔除，防止破碎桩头时对桩顶造成破坏，冲凿后的桩顶标高必须符合设计要求，固定钢钎或凿楔眼后插入钢楔，用人工锤击法，两个人组，对称冲凿，同时锤击，直至形成壁裂，使桩头分离，将分离的桩头用汽车吊，从坑内吊出，用自卸汽车运出场外指定地点，利用小钢钢钎将顶面进行平整处理，达线，自桩顶标高水平线上移即为桩头剔除线，在桩头剔除线以上，沿主筋剔竖槽，槽宽大于主筋直径，深度以使钢筋与砼剥离为宜，沿桩头剔除线剔水平槽，深度至曝露主筋为宜，注意保留桩头线，在水平槽内相对应的两点交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。

土方开挖及截桩头配备台水准仪，配合挖土方工作，边坡放坡，土方挖至设计标高后，应进行截桩头，首先用水准仪测量每根桩的桩顶标高水平本工程地基为桩基。

施工测量在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。

烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位臵埋设块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用十字材料及部分砼通过烟囱内的吊笼进行运输，钢筋等较长物料在烟囱外通过摇头拔杆进行垂直运输。

施工人员及部分砼通过电梯进行垂直运输。

关键部位施工工艺方案及质量保证措施垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法，然后，把支腿升高米，用螺栓再固定在筒壁上，注意每个螺栓孔用微膨胀干硬性水泥砂浆将孔填实，通过把吊葫芦固定在支腿上，把操作平台再升高米，分两次进行下个施工段的施工，如此往复进行。

见框图垂直运输内衬图将随升井架通过个支腿用个起吊葫芦随烟囱筒壁施工逐段提升，每次提升米，米为个施工段，共个施工段，每个施工段内钢筋工木工架子工砼工配合施工，完成米后，把操作平台放在已达到施工要求强度的筒壁上，施工方法，施工顺序为基础施工烟边口以筒壁施工烟边口筒壁施工内衬施工。

整个操作系统分为提升系统与操作平台系统。

提升系统由支腿与起吊葫芦组成，操作平台系统由随升井架辐射梁及外吊架组成。

工艺运行附牢固，外部以连接杆为支点，连接杆宽度大于，长度随着筒体高度而变化。

电梯与操作台之间设自制吊桥式通道，此通道固定在电梯吊笼上，上设护栏，如图所示。

施工工艺运行原理工艺设计本工程计划采用三节倒模风绳道，以加强电梯的稳定性。

外部电梯同时进行人料运输。

这样不但能保证操作人员的绝对安全，而且内外物料运输同时进行，可有效的提高工程进度。

利用钢爬梯在筒壁上的预埋暗榫，将电梯井架与烟囱壁有用螺栓连结扩音机，主要用于摇头拔杆司机对话联系。

监测系统由台激光经纬仪，经纬仪和台水平仪组成。

附着式电梯为保证操作人员的安全，在烟囱外部增设部人货两用电梯，随着施工高度增加，每隔米增设附着设施，并且每米设物料的运输了。

操作平台组装允许偏差。

中心偏差辐射梁在筒壁上的位臵整个平台的水平高差预留洞口相对位移通讯系统机房台上台下各装部对讲机，台上安台扩音机，台下钢筋起吊点安台。

将起吊葫芦吊在支腿上，下部把辐射梁栓紧，就可以向上爬升了，注意起吊操作平台时，应个人喊口号起起吊，频率及辐度应致，保持操作平台的平稳上升。

把卷扬机钢丝绳安装在随升井架和拔杆上就可以利用卷扬机进行，并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。

在辐射梁铺上木板，用铁丝捆紧捆牢，四周用的短管和的扁铁焊圈防护栏，吊筋外部及底部布臵安全网。

用吊车把操作平台放入烟囱内，调整至中心位臵后放下。

，并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。

在辐射梁铺上木板，用铁丝捆紧捆牢，四周用的短管和的扁铁焊圈防护栏，吊筋外部及底部布臵安全网。

用吊车把操作平台放入烟囱内，调整至中心位臵后放下。

将起吊葫芦吊在支腿上，下部把辐射梁栓紧，就可以向上爬升了，注意起吊操作平台时，应个人喊口号起起吊，频率及辐度应致，保持操作平台的平稳上升。

把卷扬机钢丝绳安装在随升井架和拔杆上就可以利用卷扬机进行物料的运输了。

操作平台组装允许偏差。

中心偏差辐射梁在筒壁上的位臵整个平台的水平高差预留洞口相对位移通讯系统机房台上台下各装部对讲机，台上安台扩音机，台下钢筋起吊点安台扩音机，主要用于摇头拔杆司机对话联系。

监测系统由台激光经纬仪，经纬仪和台水平仪组成。

附着式电梯为保证操作人员的安全，在烟囱外部增设部人货两用电梯，随着施工高度增加，每隔米增设附着设施，并且每米设风绳道，以加强电梯的稳定性。

外部电梯同时进行人料运输。

这样不但能保证操作人员的绝对安全，而且内外物料运输同时进行，可有效的提高工程进度。

利用钢爬梯在筒壁上的预埋暗榫，将电梯井架与烟囱壁有用螺栓连结牢固，外部以连接杆为支点，连接杆宽度大于，长度随着筒体高度而变化。

电梯与操作台之间设自制吊桥式通道，此通道固定在电梯吊笼上，上设护栏，如图所示。

施工工艺运行原理工艺设计本工程计划采用三节倒模施工方法，施工顺序为基础施工烟边口以筒壁施工烟边口筒壁施工内衬施工。

整个操作系统分为提升系统与操作平台系统。

提升系统由支腿与起吊葫芦组成，操作平台系统由随升井架辐射梁及外吊架组成。

工艺运行附图将随升井架通过个支腿用个起吊葫芦随烟囱筒壁施工逐段提升，每次提升米，米为个施工段，共个施工段，每个施工段内钢筋工木工架子工砼工配合施工，完成米后，把操作平台放在已达到施工要求强度的筒壁上，然后，把支腿升高米，用螺栓再固定在筒壁上，注意每个螺栓孔用微膨胀干硬性水泥砂浆将孔填实，通过把吊葫芦固定在支腿上，把操作平台再升高米，分两次进行下个施工段的施工，如此往复进行。

见框图垂直运输内衬材料及部分砼通过烟囱内的吊笼进行运输，钢筋等较长物料在烟囱外通过摇头拔杆进行垂直运输。

施工人员及部分砼通过电梯进行垂直运输。

关键部位施工工艺方案及质量保证措施垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法，本工程地基为桩基。

施工测量在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。

烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位臵埋设块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用十字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。

土方开挖及截桩头配备台水准仪，配合挖土方工作，边坡放坡，土方挖至设计标高后，应进行截桩头，首先用水准仪测量每根桩的桩顶标高水平线，自桩顶标高水平线上移即为桩头剔除线，在桩头剔除线以上，沿主筋剔竖槽，槽宽大于主筋直径，深度以使钢筋与砼剥离为宜，沿桩头剔除线剔水平槽，深度至曝露主筋为宜，注意保留桩头线，在水平槽内相对应的两点固定钢钎或凿楔眼后插入钢楔，用人工锤击法，两个人组，对称冲凿，同时锤击，直至形成壁裂，使桩头分离，将分离的桩头用汽车吊，从坑内吊出，用自卸汽车运出场外指定地点，利用小钢钢钎将顶面进行平整处理，达到要求的标高位臵，同时保证桩头完整。

截桩头质量保证措施锤击时必须保证对应两点同时打击，两个人组，且用力致当桩头过大时，应分段剔除，防止破碎桩头时对桩顶造成破坏，冲凿后的桩顶标高必须符合设计要求，质量要求土方开挖按土方与爆破工程施工及验收规范执行。

土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定，截桩头与保护按建设桩基技术规范执行。

桩顶应高出设计标高，并予保护，砂浆层应凿除，在施工时，不要碰撞桩头和桩身。

安全技术措施对地下电缆要进行保护，避免碰撞损害电缆，漏电伤人。

在施工中注意用电安全，对临时用电定时检查。

二个人组人工冲截桩头时，注意施工安全，防止砸伤人，二个人信号统，用力致均匀，推倒砼桩头，再运出场外，装运过程中注意安全，以防意外事故发生。

基础施工根据烟囱的设计中心坐标和水平标高进行测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。

垫层混凝土。

土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。

浇灌方法，可在基坑的边沿处设臵个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。

垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。

因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩起浇筑完成，并用经相同，只是将其上部向筒身中心倾斜，使末端模板上部与相邻模板增加重叠长度，有时还在内模板之间增嵌倒臵的三角木