曲面外型，最终的实验模型将成为设计这类零件及反求其模具的依据。在，快速原型制造中的应用快速原型制造又称技术是年代后期兴起的种基于材料累加法的高新制造技术，被认为是近年来制造领域的次重大突破。综合了机械，数控激光以及材料科学等各种技术，可以自动直接快速精确地将设计思想转变为具有定功能的原型或直接制造零件，用以对产品设计进行快速评估修改及功能试验，大大缩短了产品的研制周期。而以系统为基础的快速工装模具制造和快速精铸技术验测试才能定型的工件模型时，通常采用逆向工程的方法。比如航天航空领域，为了满足产品对空气动力学等要求，首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试如风洞实验等建立符合要求的产品模型，这类零件般需用逆向工程的设计方法。在旧产品改进中的应用在对旧产品改进时，有时并没有零件的模型，因此需要利用逆向工程技术建立产品的几何模型，然后再利用传统的软件对原设计进行改进。当要设计需要通过实玻璃纤维模等，然后再以三维测量的方式建立曲面模型。在美学设计特别重要的领域，例如汽车外型设计广泛采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的美学效果，而不采用在计算机屏幕上缩小比例的物体投视图的方法，此时在造型中针对产品外形的美学设计，已不是传统训练下的机械工程师所能胜任的。些具有美工背景的设计师们可利用技术构想创新的美观外形，再以手工方式塑造出模型，如木模石膏模粘土模胶模工程塑胶模依据生成数控加工的代码，加工复制出个相同的零件。在新产品设计中的应用随着工业技术的发展以及经济的发展，消费者对产品的要求越来越高。为赢得市场竞争，不仅要求产品的功能先进，而且要求外形美观。而，其缺点是无法建立工件尺寸图档，因而也无法用现有的软件对其进行修改，故已渐为新型的数字化逆向工程系统所取代。在这种情况下，在对零件原形进行三维反求的基础上形成零件的设计图纸或模型，并以此为品仿制中的应用有时，拟合制作的产品没有原始的设计图档，而是由委托单位交付样品或实物模型，请制作单位复制。传统的复制方法是用立体雕刻机或三轴仿形铣床以的比例制作模具，再生产产品。这种方法属于模拟型复制技术的种手段，可使产品研制周期缩短百分之四十以上，极大提高了生产率。因此研究逆向工程技术，对我国国民经济的发展和科学技术水平的提高，具有重大的意义。逆向工程的应用领域大致可分为以下几种情况在产组合，其主要目的是为了改善技术水平，提高生产率，增强经济竞争力。世界各国在经济技术发展中，应用逆向工程消化吸收先进技术经验，给人们有益的启示。据统计，各国百分之七十以上的技术源于国外，逆向工程作为掌握二台国产化，第三台出口的口号，用了近二十年时间迅速崛起成为世界经济强国就是个生动的历史证明。逆向工程的现状及应用逆向工程是近年来发展起来的消化吸收和提高先进技术的系列分析方法以及应用技术的国技术进步发展，尤其是发展中国家迅速改变技术落后状况，提高综合设计决策水平制造水平，赶超世界先进水平的迅捷之路。战后日本工业恢复的需要使其首先对逆向工程进行了较早的研究，日本提出第台引进，第计制造领域，任何产品的问世，包括创新改进和仿制，都蕴含着对已有科学技术的应用和借鉴改进。可以看出，反求思维在工程中的应用己源远流长，然而提出这种术语并作为门学问去研究，则出现于年代，逆向工程是各称的设计般均指正向设计。它根据市场需要提出目标和技术要求，使设计意图变为产品。如何合理利用他人的设计思想，加快自身产品更新换代的能力，是在市场竞争日益激烈的今天站稳脚跟，持续发展的关键。实际上，在设独特的共性技术和内容，还是门新兴的交叉学科分支。现行产品中的各种复杂高新技术，在逆向工程中都会遇到如何消化吸收并加以改进和提高。所以对于新兴技术的理解消化和推广上，逆向工程作用十分巨大。现代人们通对己有新产品进行解剖深化和再创造，是对己有设计的设计，特别强调再创造是反求的灵魂。从工程应用的目的出发，将反求工程的研究领域拓宽到工艺材料原理等方面的反求，是广义上的反求。应该看到逆向工程有其是将实物转变为模型相关的数字化技术和几何模型重建技术的总称。逆向工程是综合性很强的术语，它是以设计方法学为指导，以现代设计理论方法技术为基础，运用各种专业人员的工程设计经验知识和创新思维，程度，缩短产品的试制开发周期，降低生产成本。将逆向工程技术定义为没有工程图纸的情况下，对物体的物理模型进行测量，通过对测量信息的分析和处理来反求其模型的过程。在这意义下，逆向工程可以定义为是程度，缩短产品的试制开发周期，降低生产成本。将逆向工程技术定义为没有工程图纸的情况下，对物体的物理模型进行测量，通过对测量信息的分析和处理来反求其模型的过程。在这意义下，逆向工程可以定义为是将实物转变为模型相关的数字化技术和几何模型重建技术的总称。逆向工程是综合性很强的术语，它是以设计方法学为指导，以现代设计理论方法技术为基础，运用各种专业人员的工程设计经验知识和创新思维，对己有新产品进行解剖深化和再创造，是对己有设计的设计，特别强调再创造是反求的灵魂。从工程应用的目的出发，将反求工程的研究领域拓宽到工艺材料原理等方面的反求，是广义上的反求。应该看到逆向工程有其独特的共性技术和内容，还是门新兴的交叉学科分支。现行产品中的各种复杂高新技术，在逆向工程中都会遇到如何消化吸收并加以改进和提高。所以对于新兴技术的理解消化和推广上，逆向工程作用十分巨大。现代人们通称的设计般均指正向设计。它根据市场需要提出目标和技术要求，使设计意图变为产品。如何合理利用他人的设计思想，加快自身产品更新换代的能力，是在市场竞争日益激烈的今天站稳脚跟，持续发展的关键。实际上，在设计制造领域，任何产品的问世，包括创新改进和仿制，都蕴含着对已有科学技术的应用和借鉴改进。可以看出，反求思维在工程中的应用己源远流长，然而提出这种术语并作为门学问去研究，则出现于年代，逆向工程是各国技术进步发展，尤其是发展中国家迅速改变技术落后状况，提高综合设计决策水平制造水平，赶超世界先进水平的迅捷之路。战后日本工业恢复的需要使其首先对逆向工程进行了较早的研究，日本提出第台引进，第二台国产化，第三台出口的口号，用了近二十年时间迅速崛起成为世界经济强国就是个生动的历史证明。逆向工程的现状及应用逆向工程是近年来发展起来的消化吸收和提高先进技术的系列分析方法以及应用技术的组合，其主要目的是为了改善技术水平，提高生产率，增强经济竞争力。世界各国在经济技术发展中，应用逆向工程消化吸收先进技术经验，给人们有益的启示。据统计，各国百分之七十以上的技术源于国外，逆向工程作为掌握技术的种手段，可使产品研制周期缩短百分之四十以上，极大提高了生产率。因此研究逆向工程技术，对我国国民经济的发展和科学技术水平的提高，具有重大的意义。逆向工程的应用领域大致可分为以下几种情况在产品仿制中的应用有时，拟合制作的产品没有原始的设计图档，而是由委托单位交付样品或实物模型，请制作单位复制。传统的复制方法是用立体雕刻机或三轴仿形铣床以的比例制作模具，再生产产品。这种方法属于模拟型复制，其缺点是无法建立工件尺寸图档，因而也无法用现有的软件对其进行修改，故已渐为新型的数字化逆向工程系统所取代。在这种情况下，在对零件原形进行三维反求的基础上形成零件的设计图纸或模型，并以此为依据生成数控加工的代码，加工复制出个相同的零件。在新产品设计中的应用随着工业技术的发展以及经济的发展，消费者对产品的要求越来越高。为赢得市场竞争，不仅要求产品的功能先进，而且要求外形美观。而在造型中针对产品外形的美学设计，已不是传统训练下的机械工程师所能胜任的。些具有美工背景的设计师们可利用技术构想创新的美观外形，再以手工方式塑造出模型，如木模石膏模粘土模胶模工程塑胶模玻璃纤维模等，然后再以三维测量的方式建立曲面模型。在美学设计特别重要的领域，例如汽车外型设计广泛采用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的美学效果，而不采用在计算机屏幕上缩小比例的物体投视图的方法，此时需用逆向工程的设计方法。在旧产品改进中的应用在对旧产品改进时，有时并没有零件的模型，因此需要利用逆向工程技术建立产品的几何模型，然后再利用传统的软件对原设计进行改进。当要设计需要通过实验测试才能定型的工件模型时，通常采用逆向工程的方法。比如航天航空领域，为了满足产品对空气动力学等要求，首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试如风洞实验等建立符合要求的产品模型，这类零件般具有复杂的自由曲面外型，最终的实验模型将成为设计这类零件及反求其模具的依据。在，快速原型制造中的应用快速原型制造又称技术是年代后期兴起的种基于材料累加法的高新制造技术，被认为是近年来制造领域的次重大突破。综合了机械，数控激光以及材料科学等各种技术，可以自动直接快速精确地将设计思想转变为具有定功能的原型或直接制造零件，用以对产品设计进行快速评估修改及功能试验，大大缩短了产品的研制周期。而以系统为基础的快速工装模具制造和快速精铸技术等则件产品的设计开发全过程统起来。这优点，使得设计更优化，产品质量更高，产品能更好地推向市场。的全相关性保证在开发周期的任点进行修改，却没有任何损失，并使并行工程成为可能，所以能够使开发后期的些功能提前发挥其作用。装配管理的基本结构能够使设计者使用些直观的命令，例如啮合插入