摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。钢塑管道施工钢塑复合管应选用下列施工机具切割应采用金属锯套丝应采用自动套丝机压槽应采用专用滚槽机④弯管应采用弯管机冷弯。管道穿越楼板屋面水箱池壁底，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求预留洞孔尺寸应为管道外径加管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加且管槽的坡度应为管道坡度钢筋混凝土水箱池，在进水管出水管泄水管溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。螺纹连接截管应符合下列要求截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴线。套丝应符合下列要求套丝应采用自动套丝机，套丝机应采用润滑油润滑圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油水和金属切削衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度倒角，倒角坡度宜为涂塑管应采用削刀削成轻内倒角管时，其锯面应垂直于管轴线。套丝应符合下列要求套丝应采用自动套丝机，套丝机应采用润滑油润滑圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清为管道坡度钢筋混凝土水箱池，在进水管出水管泄水管溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。螺纹连接截管应符合下列要求截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割当采用手工锯截管机冷弯。管道穿越楼板屋面水箱池壁底，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求预留洞孔尺寸应为管道外径加管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加且管槽的坡度应正致。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。钢塑管道施工钢塑复合管应选用下列施工机具切割应采用金属锯套丝应采用自动套丝机压槽应采用专用滚槽机④弯管应采用弯求时，应采用膨胀水泥配制水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。管道安装完，检查坐标标高预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓形卡，使其松紧适度，平道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用水泥砂浆填实当有防水要墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通弯头等管件处和管水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。沿卡架。排水支管定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡平坡的现象。其它给水干管按坡度敷设，坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。管道安装时应注意以下几点设检查口，高度距安装地面。给排水支管安装给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面。排水立管应每层管口堵好，以便做闭水试验。给排水立管安装给排水立管宜分主管支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必。给水干管安装时般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个度弯头连接。排出管安装时，出墙管道试压管道防腐保温管道冲洗配件安装排水管道工艺流程管道预制干管安装立管安装支管安装灌水通球试验给排水管道安装给排水干管安装安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上下锁母至松紧适度，找直找正，并将外露麻丝清理干净。管道安装工艺流程给水管道工艺流程预制加工干管安装立管安装支管安装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平按实，清理外溢油灰直松紧适度。将铜管或塑料管按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管或塑料管上，分别管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平按实，清理外溢油灰直松紧适度。将铜管或塑料管按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管或塑料管上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上下锁母至松紧适度，找直找正，并将外露麻丝清理干净。管道安装工艺流程给水管道工艺流程预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗配件安装排水管道工艺流程管道预制干管安装立管安装支管安装灌水通球试验给排水管道安装给排水干管安装安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。给水干管安装时般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。给排水立管安装给排水立管宜分主管支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面。给排水支管安装给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡平坡的现象。其它给水干管按坡度敷设，坡向泄水装置。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。管道安装时应注意以下几点水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于的坡度坡向室外给水管网。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。管道固定件的最大间距应符合规定。在三通弯头等管件处和管道弯曲部位，应增设固定件。安装后的管道，严禁攀踏或借作它用。暗设的管道应经水压试验合格和检查无渗漏后，再进行填封管槽及粉刷或贴饰面层施工。穿越管道的孔洞，当无防水要求时，可用水泥砂浆填实当有防水要求时，应采用膨胀水泥配制水泥砂浆填实，并在板面抹三角灰。管道安装完，检查坐标标高预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓形卡，使其松紧适度，平正致。摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。钢塑管道施工钢塑复合管应选用下列施工机具切割应采用金属锯套丝应采用自动套丝机压槽应采用专用滚槽机④弯管应采用弯管机冷弯。管道穿越楼板屋面水箱池壁底，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求预留洞孔尺寸应为管道外径加管道在墙板内暗敷需开管槽时，管槽宽度应为管道外径加且管槽的坡度应为管道坡度钢筋混凝土水箱池，在进水管出水管泄水管溢水管等穿越处应预埋防水套管，并应用防水胶泥嵌填密实。螺纹连接截管应符合下列要求截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴线。套丝应符合下列要求套丝应采用自动套丝机，套丝机应采用润滑油润滑圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油水和金属切削衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度倒角，倒角坡度宜为涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。管端管螺纹清理加工后，应进行防腐，密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管子上标记拧入深度。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬涂塑钢管后，用管子钳按表的规定进行管子与配件的连接不得逆向旋转。管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于，其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑胶内外螺纹专用过渡管接头钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支吊架的间距要均匀，水平距离为，垂直方向为。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同水平面上，其高低偏差小于，支撑点躲开接头处为宜，在拐弯和分支处距分支点增加个支撑点。支架吊架安装做法见下图电缆桥架线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表序