TOP12超高模板安全专项施工方案.doc文档免费在线阅读

模板安装按梁侧模包底模顶板模压梁侧模。

模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。

模板支撑搭设技术要求结构支撑体系设在模板支架立杆顶部采用可调托，丝杆外径不得小于，伸出长度不得超过。

扣件式钢管脚手架顶部第排横杆以上立杆自由高度不得超过。

主肋统朝个方向设置。

扣件钢管支撑扫地杆距地不大于，且立杆下垫长木方作垫木，垫木方向统与主肋同向设置。

梁的立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于。

支撑加强构造满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑中间在纵横向应每隔左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为，并在剪刀撑部位的顶部扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑中间在纵横向应每隔左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为，并在剪刀撑部位的顶部扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为且立杆下垫长木方作垫木，垫木方向统与主肋同向设置。

梁的立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于。

支撑加强构造满堂模板和共享空间模板支架立设在模板支架立杆顶部采用可调托，丝杆外径不得小于，伸出长度不得超过。

扣件式钢管脚手架顶部第排横杆以上立杆自由高度不得超过。

主肋统朝个方向设置。

扣件钢管支撑扫地杆距地不大于，侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙柱上的标高线进行控制。

模板安装按梁侧模包底模顶板模压梁侧模。

模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。

模板支撑搭设技术要求结构支撑体系构构件上抄好标高后，根据楼板厚度模板厚木方厚梁高调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。

严格控制梁板模板的起拱率，支模时跨中起拱。

梁模板定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱造成下部架体晃动主要施工方法施工程序弹线搭设梁板满堂脚手架调整标高检查验收铺梁底模模板第页总页安装梁侧模安装龙骨铺顶板模板校正标高预检梁板钢筋绑扎施工操作要点在竖向结用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。

计算书详见附件高大楼板模板支撑计算书。

架子横杆与周围结构柱子用普通钢管进行可靠拉接，拉接垂直距离不大于两步。

并与层间梁剪力墙用可调托顶紧。

防止泵管水平力主楞，钢管架配可调托支撑，立杆纵距横距，横杆步距。

模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间根据附图高大楼板模板支撑体系图设置纵横向剪刀撑，从底到顶连续设置，斜杆与地面夹角为。

剪刀撑斜杆应，具体做法详见附图高大梁模板支撑体系图，计算书详见附件高大梁模板支撑计算书高大楼板模板支撑体系设计高大楼板模板采用厚覆面木胶合板面板木方间距作次楞钢管间距做沿梁纵向钢管间距做主楞，钢管梁架配可调托支撑，钢管梁架立杆纵距，横杆步距。

在梁底加设两道梁下立杆立杆排距按梁宽均分并配可调托，梁侧竖向设道对拉螺栓，距梁底依次为有。

根据计算，截面为的的集中线荷载超过。

高大梁模板支撑体系设计高大梁模板采用厚覆面木胶合板面板木方间距作次楞，板自重荷载模板自重荷载取施工荷载包括施工人员及设备荷载标准值振捣混凝土时产生的荷载标准值。

本工程的板厚为，施工总荷载未超过。

施工线荷载本工程梁截面在混凝土楼板上，作为模板支撑基础的楼板混凝土必须达到设计强度，对于高度超过的模板支撑部位保留下两层模板支撑。

模板支撑体系设计及主要施工方法高大模板支撑体系设计施工荷载计算施工总荷载混凝土梁量进场时间木模板厚覆面木胶合板开始分批进场钢管开始分批进场型托个开始分批进场木方开始分批进场第页总页承插架立杆开始分批进场承插架横杆开始分批进场基础条件高大模板支撑架体搭设塔吊服务于塔楼，采用塔式起重机，臂长塔吊给予辅助，采用塔式起重机。

解决模板钢管等材料的垂直运输。

现场作业队自行配置圆盘锯供木板木方切割使用。

材料准备材料准备表序号名称规格单位数备熟悉审查图纸学习有关规程规范编制高大模板专项施工方案，对超过定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案组织召开专家论证会。

机具准备本工程布置台塔吊，塔吊服务于塔楼，采用塔式起重机，臂长经理负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。

生产经理木工工长劳动力部署工种部位木工架子工首层至二层二层至三层三层至四层施工准备技术准备经理负责做好工人的劳动安排和施工机具的调配，加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。

生产经理木工工长劳动力部署工种部位木工架子工首层至二层二层至三层三层至四层施工准备技术准备熟悉审查图纸学习有关规程规范编制高大模板专项施工方案，对超过定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案组织召开专家论证会。

机具准备本工程布置台塔吊，塔吊服务于塔楼，采用塔式起重机，臂长塔吊服务于塔楼，采用塔式起重机，臂长塔吊给予辅助，采用塔式起重机。

解决模板钢管等材料的垂直运输。

现场作业队自行配置圆盘锯供木板木方切割使用。

材料准备材料准备表序号名称规格单位数量进场时间木模板厚覆面木胶合板开始分批进场钢管开始分批进场型托个开始分批进场木方开始分批进场第页总页承插架立杆开始分批进场承插架横杆开始分批进场基础条件高大模板支撑架体搭设在混凝土楼板上，作为模板支撑基础的楼板混凝土必须达到设计强度，对于高度超过的模板支撑部位保留下两层模板支撑。

模板支撑体系设计及主要施工方法高大模板支撑体系设计施工荷载计算施工总荷载混凝土梁板自重荷载模板自重荷载取施工荷载包括施工人员及设备荷载标准值振捣混凝土时产生的荷载标准值。

本工程的板厚为，施工总荷载未超过。

施工线荷载本工程梁截面有。

根据计算，截面为的的集中线荷载超过。

高大梁模板支撑体系设计高大梁模板采用厚覆面木胶合板面板木方间距作次楞，沿梁纵向钢管间距做主楞，钢管梁架配可调托支撑，钢管梁架立杆纵距，横杆步距。

在梁底加设两道梁下立杆立杆排距按梁宽均分并配可调托，梁侧竖向设道对拉螺栓，距梁底依次为，具体做法详见附图高大梁模板支撑体系图，计算书详见附件高大梁模板支撑计算书高大楼板模板支撑体系设计高大楼板模板采用厚覆面木胶合板面板木方间距作次楞钢管间距做主楞，钢管架配可调托支撑，立杆纵距横距，横杆步距。

模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间根据附图高大楼板模板支撑体系图设置纵横向剪刀撑，从底到顶连续设置，斜杆与地面夹角为。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。

计算书详见附件高大楼板模板支撑计算书。

架子横杆与周围结构柱子用普通钢管进行可靠拉接，拉接垂直距离不大于两步。

并与层间梁剪力墙用可调托顶紧。

防止泵管水平力造成下部架体晃动主要施工方法施工程序弹线搭设梁板满堂脚手架调整标高检查验收铺梁底模模板第页总页安装梁侧模安装龙骨铺顶板模板校正标高预检梁板钢筋绑扎施工操作要点在竖向结构构件上抄好标高后，根据楼板厚度模板厚木方厚梁高调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。

严格控制梁板模板的起拱率，支模时跨中起拱。

梁模板定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙柱上的标高线进行控制。

模板安装按梁侧模包底模顶板模压梁侧模。

模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。

模板支撑搭设技术要求结构支撑体系设在模板支架立杆顶部采用可调托，丝杆外径不得小于，伸出长度不得超过。

扣件式钢管脚手架顶部第排横杆以上立杆自由高度不得超过。

主肋统朝个方向设置。

扣件钢管支撑扫地杆距地不大于，且立杆下垫长木方作垫木，垫木方向统与主肋同向设置。

梁的立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于。

支撑加强构造满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑中间在纵横向应每隔左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为，并在剪刀撑部位的顶部扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为。

当建筑层高在时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加道水平剪刀撑。

当建筑层高超过时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。

架子横杆与周围结构柱子用普通钢管进行可靠拉接，拉接垂直距离不大于两步。

并与层间梁用可调托顶紧。

防止泵管水平力造成下部架体晃动构造要求立杆立杆垂直度偏差不得大于立杆接头必须采取用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求立杆上的对接扣件第页总页应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头不在同步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步面按规格堆码。

拆除应按顺序由上而下，步清，严禁上下同时作业拆除架子时按与搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。

连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架子分段拆除高差不应大于步，如高差大于步，应增设连墙件加固。

检查与验收构配件进场检查与验收检查使用在模板支撑体系中的钢管扣件等材料的供应企业的营业执照资质证明第页总页生产许可证，材料的产品合格证质量检测报告，以及相关合同要件。

钢管表面应平直光滑，不得有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆。

扣件不允许有裂缝变形滑丝的螺栓存在扣件与钢管接触部位不应有氧化皮活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于扣件表面应进行防锈处理可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得小于扣，丝杆直径不得小于，插入立杆内的长度不得小于。

安全网绳不得损坏或腐朽，平支安全网使用锦纶安全网。

搭设过程中和使用前的检查与验收搭设前，必须有经审批和专家论证的专项方