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质量保证措施拆顶板模时，需特别注意保护木胶板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的横钢管卡子碗口立杆方木木胶板都需有人递送，严禁向下抛扔，特别是梁侧模底模需两人抬着走，木胶板面上的砼碎块当时清理，按型号搬至指定地点。
拆顶板模时，应分轴线分区拆除，边拆除边清理边搬运边刷脱模剂边堆放。
七质量验收标准现浇结构模板安装允许偏差项次项目允许偏差检查方法轴线位移柱墙梁尺量底模上表面标高水准仪或拉线检查截面模尺寸公差长度公差厚度公差对角线之差拼缝缝隙最宽处板边缺损胶合板模板加工的质量要求检查内容允许误差长度宽度对角线边缘平直边缘毛刺无模板安装观感质量模板板面平整光内尺寸基础尺量柱墙梁层高垂直度层高不大于经纬仪或吊线尺量第页大于相邻两板表面高低差尺量表面平整度靠尺塞尺阴阳角方正方尺塞尺顺直线尺尺寸胶合板的质量要求胶合板的翘曲度胶合板的模时，应分轴线分区拆除，边拆除边清理边搬运边刷脱模剂边堆放。
七质量验收标准现浇结构模板安装允许偏差项次项目允许偏差检查方法轴线位移柱墙梁尺量底模上表面标高水准仪或拉线检查截面模特别注意保护木胶板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的横钢管卡子碗口立杆方木木胶板都需有人递送，严禁向下抛扔，特别是梁侧模底模需两人抬着走，木胶板面上的砼碎块当时清理，按型号搬至指定地点。
拆顶板卡具中间的无缝钢管拆除梁侧模④后拆除梁边主龙骨，梁底次龙骨，梁底模松开板底托，分区域拆除碗扣架及板下的主次龙骨和木胶板面板，每隔回顶梁底及板底。
质量保证措施拆顶板模时，需砼强度必须达梁砼强度必须达砼强度必须达悬挑构件砼强度必须达梁模顶板模板拆除梁模顶板模板拆模流程如下砼浇注完天后松开梁卡具和梁斜撑拆除卡具下的顶托，拆除梁，堆放场地要平整，且不能堆放过高，以免模板变形。
第页梁板模板拆除混凝土强度要求模板拆除时间参照下表序号部位跨度条件备注板砼强度必须达以同条件养护试块抗压强度为准，砼强度必须达方可通知施工队拆模，没有通知不得擅自拆模。
先拆除斜支撑，而后拆除模板承台箍，然后再拆除模板。
模板清理堆放模板拆除后，应先将模板上的水泥浆等杂物用小铲刀铲掉，清理干净后涂刷脱模剂，集中堆放，堆放整齐土试块的强度，予以拆除模板，根据混凝土的强化过程，日平均温度时，预计般小时后即可拆除模板具体拆模时间根据实验室提供的混凝土强度报告制定。
拆除工艺技术部通过试块强度报告下发拆模通知后，工程部度和起拱程度，检查梁侧模的平直度，检查顶板与梁侧模的结合程度及相对位臵。
清理顶板上的铁钉木胶板块等杂物，报验。
模板拆除拆除条件混凝土强度达到拆模强度，且混凝土棱角不因拆模发生损坏。
根据同条件混凝二张板两边分别与前面两张板顶死，要求硬碰硬。
根据放样图，实测顶板长宽尺寸，铺裁木胶板，要求拼缝严密。
顶板上禁止使用胶带来防止漏浆。
在梁模顶柱头模顶及木胶板边钉铁钉间距。
检查顶板的平整铺设次龙骨次龙骨为方木，间距。
拉通线找标高，该方木必须全部紧贴梁侧模或板模板，且根据放样图，在每块木胶板缝底附加方木。
④铺设面板面板采用厚的木胶板，铺设时从边开始顺序铺贴，第，尽量利用木胶板的纵向强度。
铺木胶板前先将顶板套方。
所有的缝均不允许贴不干胶带而采用硬顶。
四边边龙骨挤顶处使用海绵密封条粘贴顺直且与上口平齐，防止漏浆。
次龙骨采用搭接接头，搭接范围内必须有根主龙骨。
拱只是中间部分起拱，四周不起。
铺设主龙骨主龙骨采用方木，间距，铺设时要求主龙骨居托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象，严禁出现探头龙骨。
铺放主次楞时板第页调整碗扣架碗扣架安装完毕后，调整碗扣架，使碗扣架立杆保证垂直，纵横方向分别在条直线上，并且平行于轴线，模板支模前先在四周柱主筋上弹好板面控制线，拉线调整托标高，跨度大于米的板按起。
自检检查梁的起拱度，对拉螺栓是否拧紧，梁顶拉通线，清理现场。
备好大卷尺报质检员和项目部验收。
顶板模板艺流程弹立杆位臵线安装顶板碗扣架调整碗扣架安装托安装主龙骨安装次龙骨铺设木胶梁垂直度。
梁底附加立杆宽度小于或等于的梁侧帮模板安装完毕后，在梁底部加排立杆，梁宽度大于的在梁底部加排立杆，顶部加托与梁底木龙骨顶紧，附加的立杆用钢管卡子与顶板碗扣架立杆连成整体。
梁垂直度。
梁底附加立杆宽度小于或等于的梁侧帮模板安装完毕后，在梁底部加排立杆，梁宽度大于的在梁底部加排立杆，顶部加托与梁底木龙骨顶紧，附加的立杆用钢管卡子与顶板碗扣架立杆连成整体。
自检检查梁的起拱度，对拉螺栓是否拧紧，梁顶拉通线，清理现场。
备好大卷尺报质检员和项目部验收。
顶板模板艺流程弹立杆位臵线安装顶板碗扣架调整碗扣架安装托安装主龙骨安装次龙骨铺设木胶板第页调整碗扣架碗扣架安装完毕后，调整碗扣架，使碗扣架立杆保证垂直，纵横方向分别在条直线上，并且平行于轴线，模板支模前先在四周柱主筋上弹好板面控制线，拉线调整托标高，跨度大于米的板按起拱只是中间部分起拱，四周不起。
铺设主龙骨主龙骨采用方木，间距，铺设时要求主龙骨居托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象，严禁出现探头龙骨。
铺放主次楞时，尽量利用木胶板的纵向强度。
铺木胶板前先将顶板套方。
所有的缝均不允许贴不干胶带而采用硬顶。
四边边龙骨挤顶处使用海绵密封条粘贴顺直且与上口平齐，防止漏浆。
次龙骨采用搭接接头，搭接范围内必须有根主龙骨。
铺设次龙骨次龙骨为方木，间距。
拉通线找标高，该方木必须全部紧贴梁侧模或板模板，且根据放样图，在每块木胶板缝底附加方木。
④铺设面板面板采用厚的木胶板，铺设时从边开始顺序铺贴，第二张板两边分别与前面两张板顶死，要求硬碰硬。
根据放样图，实测顶板长宽尺寸，铺裁木胶板，要求拼缝严密。
顶板上禁止使用胶带来防止漏浆。
在梁模顶柱头模顶及木胶板边钉铁钉间距。
检查顶板的平整度和起拱程度，检查梁侧模的平直度，检查顶板与梁侧模的结合程度及相对位臵。
清理顶板上的铁钉木胶板块等杂物，报验。
模板拆除拆除条件混凝土强度达到拆模强度，且混凝土棱角不因拆模发生损坏。
根据同条件混凝土试块的强度，予以拆除模板，根据混凝土的强化过程，日平均温度时，预计般小时后即可拆除模板具体拆模时间根据实验室提供的混凝土强度报告制定。
拆除工艺技术部通过试块强度报告下发拆模通知后，工程部方可通知施工队拆模，没有通知不得擅自拆模。
先拆除斜支撑，而后拆除模板承台箍，然后再拆除模板。
模板清理堆放模板拆除后，应先将模板上的水泥浆等杂物用小铲刀铲掉，清理干净后涂刷脱模剂，集中堆放，堆放整齐，堆放场地要平整，且不能堆放过高，以免模板变形。
第页梁板模板拆除混凝土强度要求模板拆除时间参照下表序号部位跨度条件备注板砼强度必须达以同条件养护试块抗压强度为准，砼强度必须达砼强度必须达梁砼强度必须达砼强度必须达悬挑构件砼强度必须达梁模顶板模板拆除梁模顶板模板拆模流程如下砼浇注完天后松开梁卡具和梁斜撑拆除卡具下的顶托，拆除梁卡具中间的无缝钢管拆除梁侧模④后拆除梁边主龙骨，梁底次龙骨，梁底模松开板底托，分区域拆除碗扣架及板下的主次龙骨和木胶板面板，每隔回顶梁底及板底。
质量保证措施拆顶板模时，需特别注意保护木胶板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的横钢管卡子碗口立杆方木木胶板都需有人递送，严禁向下抛扔，特别是梁侧模底模需两人抬着走，木胶板面上的砼碎块当时清理，按型号搬至指定地点。
拆顶板模时，应分轴线分区拆除，边拆除边清理边搬运边刷脱模剂边堆放。
七质量验收标准现浇结构模板安装允许偏差项次项目允许偏差检查方法轴线位移柱墙梁尺量底模上表面标高水准仪或拉线检查截面模内尺寸基础尺量柱墙梁层高垂直度层高不大于经纬仪或吊线尺量第页大于相邻两板表面高低差尺量表面平整度靠尺塞尺阴阳角方正方尺塞尺顺直线尺尺寸胶合板的质量要求胶合板的翘曲度胶合板的尺寸公差长度公差厚度公差对角线之差拼缝缝隙最宽处板边缺损胶合板模板加工的质量要求检查内容允许误差长度宽度对角线边缘平直边缘毛刺无模板安装观感质量模板板面平整光滑，尺寸准确，尺寸偏差不大于，背楞焊接牢固，刚度足够。
模板背楞在支架部位预留园孔，要求无扭曲破损毛刺，位臵准确，操作平台支架安装牢固。
模板板缝拼接严密平整无错台，模板拼缝部位设臵的海绵条等防漏浆措施不得影响结构观感质量。
胶合板表面不得有水泥浮浆，表面的杂物应擦洗干净。
顶板模板板缝采用硬拼的方式，不得采用粘贴胶带的方法。
因周转使用的结果，板缝部位如有毛刺应及时弹线切去，以保证板缝效果。
第页模板内外清理干净，脱模剂的涂刷应均匀无漏刷对工作面上的钢筋无污染，清理干净的模板材料应标识明确堆放整齐。
支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。
螺栓及型卡型卡均应按设计要求安装到位板起吊前，需将吊车的位臵调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动大模板。
严防大模板大幅摆动撞坏其它模板或钢筋。
第页木工棚内刨花锯末等易燃杂物每天按时装袋运到指定的地点堆放，防火器械配备齐全。
侧模板安装后立即穿好螺杆，紧固螺栓。
操作人员必须挂好安全带。
拆模起吊前应复查穿墙螺杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
拆外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再拆除销杆和扁担。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和柱。
摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部后方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
在吊装模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等
TOP10高危模板专项施工方案.doc文档免费在线阅读
