效率，需往孔内添加粘土。加粘土时要停开泥浆泵，形成泥浆后，再开。下放钢丝绳，接排渣管钻进过程中，操作者要随着进尺快慢及时放主钢丝绳，防止打空锤。钻机正常工作时，每冲击次，冲击梁上缓冲弹簧响声，如果出现两次响声，即为打空锤。在下放钢丝绳的同时，根据进尺大小，每隔，下放钢丝绳，防止排渣管从钻头中心管内脱出。当排渣弯头下降到离孔口时，需接换排渣管。接换排渣管时，钻机停止冲击，泥浆泵继续循环约，待排渣管内中应随时注意孔内有无异常情况，桅杆是否倾斜，各连接部位螺栓是否松动。钢筋笼吊放第节钢筋笼吊放时，应防止碰撞孔壁，钢筋笼拉长时，相邻两节应保持顺直，搭接长度应符合设计要求。灌注水下混凝土拔升导管用力不能过猛，防止拉断导管同时也防止将导管提离混凝土面造成断桩事故。建筑软件进入在灌注过程中，孔内泥浆要从孔口溢出，应保持流通渠道畅筑软件进入浆，然后启动泥浆泵，向孔内注清水，使水在泥浆池和护筒之间循环，直至护筒内与泥浆池内泥浆浓度致。正循环钻进本工法主要以反循环为主，当潜水砂石泵为能位前后中心线，用吊车﹙型号不限﹚使钻机就位。冲孔作业造浆开孔阶段往护筒内填浆粘土左右，分别往护筒和泥浆池内注水，使水位至泥浆泵泵壳体。开动钻机，使冲击钻头上下往复运动，将护筒内粘土混成泥建要将中心引回，使护筒中心与桩中心重合。由于冲击振动比较大，所以护筒周围要回填密实，对于土质较差的孔口，可在护筒下部浇注㎝的混凝土，上部用红粘土加水夯填密实，以防护筒底部塌孔。钻孔就位和试机延长桩夯实，如在水上钻孔护筒下沉应有导向装置，护筒底部应插入河床下不不透气层，严防护筒倾斜漏水变形。施工中般采用挖坑法埋设。开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，作个标记点，保持到成孔后，埋设护筒时测量放线时必须复测，误差控制在以内，般用直径长的钢筋打入土中作为桩的中心，并用红漆在钢筋头上作记号，以防被破坏。埋设护筒护筒的作用主要是保持孔口稳定和定位，如在陆地上钻孔，护筒周围定要工准备陆地钻孔要平整场地，以便钻机安装和移位。水上钻孔，需搭设工作平台。场地布置应根据施工组织设计，合理安排泥浆池沉淀池应能容纳个孔以上的排渣量。根据地质情况准备定的造浆粘土。桩位测量放线桩位放钢筋笼安装导管制作钢筋笼运至孔导管试拼装，并作密封试验灌注水下混凝土拔出护筒回填测量混凝土面高度混凝土拌合与运输并测量其高度建筑软件进入作业过程施流程见下图建筑软件进入钻孔桩施工工艺流程施工准备桩位放样下沉埋设护筒备制浆粘土架设泥浆泵开挖泥浆池沉淀池钻机就位冲击成孔清孔桩孔直径深度垂直度验收吊即为合格。导管内过球应畅通。符合要求后，在导管外壁用红油漆标记逐节编号并标明尺度。导管应配备总数的备用导管。灌灰用料斗，共容量要满足导管首次埋深的需要。冲击循环钻孔灌注桩施工施工工艺工艺顺直光洁和无局部凹凸，各节导管内径应大小致，偏差不大于。导管使用前进行水密承压试验。试验方法是把拼装好的导管先灌入的水，两端封闭，端焊输风管接头，输入计算的风压力。导管经过不漏水指导钻孔工作顺利进行。做好灌注水下砼的准备工作备置钢导管及料斗，导管接头为卡口式，直径，壁厚，分节长度，最下端节长，漏斗下配的上端节导管，以便调节漏斗的高度。导管内壁应光滑径大。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许偏差为，竖直线倾斜不大于。现场备置足够的膨润土对于粘土土层可考虑自造浆，砂层及淤泥质土层要加入膨润土造浆。现场准备泥浆指标测定仪器，以便。钢护筒采用的钢板制作，为增加刚度防止变形，在护筒上下端和中部的外侧各焊道加劲肋。护筒顶部焊吊耳开出水口。护建筑软件进入筒长度在，内径比桩，全面领会设计意图。复核设计桩位坐标是否准确。现场准备粗放桩位，平整施工场地，布设施工便道设置供水供电系统及泥浆池循环池沉淀池等泥浆排放与循环系统。钻头与护筒的加工的桩，钻头直径不小于下部结构施工完成上部结构施工完成桥面及附属设施完成四桥梁工程施工方法及技术措施准备工作技术准备收到桩基设计图纸后，组织工程技术人员熟悉研究图纸定风险范围内建筑软件进入不断改善工作环境，保证员工身心健康。工期目标桥形象进度计划准备工作桥梁基础施工完成低自然资源消耗，维护生态环境杜绝火灾爆炸有毒有害物质泄漏等污染事故职业健康安全目标不发生重大以上安全卫生责任事故工伤死亡率控制在以内，重伤率控制在以内各类重大危险源控制在规定低自然资源消耗，维护生态环境杜绝火灾爆炸有毒有害物质泄漏等污染事故职业健康安全目标不发生重大以上安全卫生责任事故工伤死亡率控制在以内，重伤率控制在以内各类重大危险源控制在规定风险范围内建筑软件进入不断改善工作环境，保证员工身心健康。工期目标桥形象进度计划准备工作桥梁基础施工完成下部结构施工完成上部结构施工完成桥面及附属设施完成四桥梁工程施工方法及技术措施准备工作技术准备收到桩基设计图纸后，组织工程技术人员熟悉研究图纸，全面领会设计意图。复核设计桩位坐标是否准确。现场准备粗放桩位，平整施工场地，布设施工便道设置供水供电系统及泥浆池循环池沉淀池等泥浆排放与循环系统。钻头与护筒的加工的桩，钻头直径不小于。钢护筒采用的钢板制作，为增加刚度防止变形，在护筒上下端和中部的外侧各焊道加劲肋。护筒顶部焊吊耳开出水口。护建筑软件进入筒长度在，内径比桩径大。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许偏差为，竖直线倾斜不大于。现场备置足够的膨润土对于粘土土层可考虑自造浆，砂层及淤泥质土层要加入膨润土造浆。现场准备泥浆指标测定仪器，以便指导钻孔工作顺利进行。做好灌注水下砼的准备工作备置钢导管及料斗，导管接头为卡口式，直径，壁厚，分节长度，最下端节长，漏斗下配的上端节导管，以便调节漏斗的高度。导管内壁应光滑顺直光洁和无局部凹凸，各节导管内径应大小致，偏差不大于。导管使用前进行水密承压试验。试验方法是把拼装好的导管先灌入的水，两端封闭，端焊输风管接头，输入计算的风压力。导管经过不漏水即为合格。导管内过球应畅通。符合要求后，在导管外壁用红油漆标记逐节编号并标明尺度。导管应配备总数的备用导管。灌灰用料斗，共容量要满足导管首次埋深的需要。冲击循环钻孔灌注桩施工施工工艺工艺流程见下图建筑软件进入钻孔桩施工工艺流程施工准备桩位放样下沉埋设护筒备制浆粘土架设泥浆泵开挖泥浆池沉淀池钻机就位冲击成孔清孔桩孔直径深度垂直度验收吊放钢筋笼安装导管制作钢筋笼运至孔导管试拼装，并作密封试验灌注水下混凝土拔出护筒回填测量混凝土面高度混凝土拌合与运输并测量其高度建筑软件进入作业过程施工准备陆地钻孔要平整场地，以便钻机安装和移位。水上钻孔，需搭设工作平台。场地布置应根据施工组织设计，合理安排泥浆池沉淀池应能容纳个孔以上的排渣量。根据地质情况准备定的造浆粘土。桩位测量放线桩位测量放线时必须复测，误差控制在以内，般用直径长的钢筋打入土中作为桩的中心，并用红漆在钢筋头上作记号，以防被破坏。埋设护筒护筒的作用主要是保持孔口稳定和定位，如在陆地上钻孔，护筒周围定要夯实，如在水上钻孔护筒下沉应有导向装置，护筒底部应插入河床下不不透气层，严防护筒倾斜漏水变形。施工中般采用挖坑法埋设。开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，作个标记点，保持到成孔后，埋设护筒时要将中心引回，使护筒中心与桩中心重合。由于冲击振动比较大，所以护筒周围要回填密实，对于土质较差的孔口，可在护筒下部浇注㎝的混凝土，上部用红粘土加水夯填密实，以防护筒底部塌孔。钻孔就位和试机延长桩位前后中心线，用吊车﹙型号不限﹚使钻机就位。冲孔作业造浆开孔阶段往护筒内填浆粘土左右，分别往护筒和泥浆池内注水，使水位至泥浆泵泵壳体。开动钻机，使冲击钻头上下往复运动，将护筒内粘土混成泥建筑软件进入浆，然后启动泥浆泵，向孔内注清水，使水在泥浆池和护筒之间循环，直至护筒内与泥浆池内泥浆浓度致。正循环钻进本工法主要以反循环为主，当潜水砂石泵为能潜入水中之前或地表漂卵石地层以内，利用泥浆泵正循环钻进。此时要勤观察孔内浮出的残渣能力情况，如果孔口的颗粒在之间，为泥浆浓度合适，如果浮出的碎石子小又少，说明泥浆浓度不够，影响悬浮残渣能力，影响钻孔效率，需往孔内添加粘土。加粘土时要停开泥浆泵，形成泥浆后，再开。下放钢丝绳，接排渣管钻进过程中，操作者要随着进尺快慢及时放主钢丝绳，防止打空锤。钻机正常工作时，每冲击次，冲击梁上缓冲弹簧响声，如果出现两次响声，即为打空锤。在下放钢丝绳的同时，根据进尺大小，每隔，下放钢丝绳，防止排渣管从钻头中心管内脱出。当排渣弯头下降到离孔口时，需接换排渣管。接换排渣管时，钻机停止冲击，泥浆泵继续循环约，待排渣管内中应随时注意孔内有无异常情况，桅杆是否倾斜，各连接部位螺栓是否松动。钢筋笼吊放第节钢筋笼吊放时，应防止碰撞孔壁，钢筋笼拉长时，相邻两节应保持顺直，搭接长度应符合设计要求。灌注水下混凝土拔升导管用力不能过猛，防止拉断导管同时也防止将导管提离混凝土面造成断桩事故。建筑软件进入在灌注过程中，孔内泥浆要从孔口溢出，应保持流通渠道畅通，防止泥浆乱流。下部结构主要施工方案简介桥台承台台身台帽采用塑面竹胶板模板和木模，砼采用商品混凝土，罐车运输，自行式泵车浇筑。承台施工承台施工工艺流程图附后。基坑开挖根据施测的桩基中心桥台承台尺寸，同时考虑绑扎钢筋模板支设等因素，确定基坑开挖边线，按桥台基础轴线位置设计尺寸加周边预留为工作位进行开挖，开挖放坡为。桥台基础底面标高在地下水位以下，或遇到地下水丰富时，可在基坑内设置排水沟及集水井，从而保证承台施工在无水状态下施工。开挖前先调查地上障碍物与地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，