班组应做好自检制度，然后项目部组织专门的施工员质安员进行检查，对轴线标高模板拼缝几何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度刚度等要求，应牢固可靠，并做好检查记录。合格后方可进行下道工序。八模板的安装拆除要求安装要求模板的支撑不得使用腐朽扭裂劈裂材料。搭架用的钢管应用外径毫米，壁厚毫米的钢管，长度比层高低厘米左右钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现脆裂弯形滑丝的禁止使用。腐朽折裂枯节等易拆木档，律禁止使用。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。支设米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足米的可使用马凳操作。支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模而受损坏后即可拆除。模板拆除顺序遵循先支后拆后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。模板工程作业组织，遵从区段的支模与拆模，由同个作业模上行走。拆除要求模板的拆除时间应根据工地所留同条件养护试块的强度决定。未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板支撑及加固系统。墙柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。支设米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足米的可使用马凳操作。支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现脆裂弯形滑丝的禁止使用。腐朽折裂枯节等易拆木档，律禁止使用。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进行，模板记录。合格后方可进行下道工序。八模板的安装拆除要求安装要求模板的支撑不得使用腐朽扭裂劈裂材料。搭架用的钢管应用外径毫米，壁厚毫米的钢管，长度比层高低厘米左右钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂操作班组应做好自检制度，然后项目部组织专门的施工员质安员进行检查，对轴线标高模板拼缝几何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度刚度等要求，应牢固可靠，并做好检查后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角形，然后安装踏步板。踏步板中间设两道统长方木拉挡，并牢固固定，防止下移。两侧反三角形模板应加斜撑固牢。具体做法如下图模板安装后检查要求模板等段或全部工作完成后，息平台立柱，间距为左右，设三道拉杠，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后铺放方木骨当统长，间距为道为宜，并固定牢固，再铺放九夹板，用钉子固定，经复核无误应对标高水平面进行复核。考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。具体做法如下图板模支撑图楼梯模板安装首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底及休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯休拉杆，利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度，然后铺放木骨挡，并固定。骨挡间距应根据板厚确定，般宽设根，再铺九夹板，接头处应另加统长木骨挡，并用钉子固定。板缝可用进口胶带纸粘贴。板底模铺好后道拉杆，时设二道拉杆，设三道拉杆。同时应在梁底水平杠下加双扣件固定，防止下沉。具体做法如下图现浇板模板安装利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管立柱，间距般在之间，然后做好三道水平求后再立两侧侧模，并加设斜支撑与两侧模支牢。当梁断面高度超过时在梁高的中部增设穿梁拉杆道进行拉结固定，拉杆通过型卡螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为。竖向间距视梁高而定，梁高时设时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，应按规范要求做，起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。梁底模板铺好后应拉通线校正，符合要在砼柱表面和钢管立柱上做好标记，确定好梁底板高度，并校正水平杆高度，然后铺好方木骨挡，间距在之间，具体经计算后确定。方木骨挡两头应固定牢固，方可铺放梁底模，并按规定要求起拱。当梁底跨度大于或等于先搭设好梁底两侧钢管立柱，间距为左右，钢管高度控制在现浇板下。当支撑高度在以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过时，设三道水平拉杆及剪刀撑，必要时立柱底下应加设垫板。然后用水平仪测出水平高度，并下层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面并有穿墙螺杆固定，具体做法如下图内剪力墙模外剪力墙模梁模安装根据轴线为依据，首力墙模采用整块九夹板竖放竖楞采用木枋，竖向木枋间距，横向采用双排钢管，间距为。模板加固采用配套穿墙螺杆，螺杆按间距排设，在楼层砼浇筑时在距砼墙边处预埋钢筋头以备用来固定下力墙模采用整块九夹板竖放竖楞采用木枋，竖向木枋间距，横向采用双排钢管，间距为。模板加固采用配套穿墙螺杆，螺杆按间距排设，在楼层砼浇筑时在距砼墙边处预埋钢筋头以备用来固定下层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面并有穿墙螺杆固定，具体做法如下图内剪力墙模外剪力墙模梁模安装根据轴线为依据，首先搭设好梁底两侧钢管立柱，间距为左右，钢管高度控制在现浇板下。当支撑高度在以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过时，设三道水平拉杆及剪刀撑，必要时立柱底下应加设垫板。然后用水平仪测出水平高度，并在砼柱表面和钢管立柱上做好标记，确定好梁底板高度，并校正水平杆高度，然后铺好方木骨挡，间距在之间，具体经计算后确定。方木骨挡两头应固定牢固，方可铺放梁底模，并按规定要求起拱。当梁底跨度大于或等于时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，应按规范要求做，起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。梁底模板铺好后应拉通线校正，符合要求后再立两侧侧模，并加设斜支撑与两侧模支牢。当梁断面高度超过时在梁高的中部增设穿梁拉杆道进行拉结固定，拉杆通过型卡螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为。竖向间距视梁高而定，梁高时设道拉杆，时设二道拉杆，设三道拉杆。同时应在梁底水平杠下加双扣件固定，防止下沉。具体做法如下图现浇板模板安装利用梁支模钢管立柱在板与梁的空间处立好钢管立柱，间距般在之间，然后做好三道水平拉杆，利用两侧梁的水平高度校正好现浇平板底模高度，然后铺放木骨挡，并固定。骨挡间距应根据板厚确定，般宽设根，再铺九夹板，接头处应另加统长木骨挡，并用钉子固定。板缝可用进口胶带纸粘贴。板底模铺好后应对标高水平面进行复核。考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。具体做法如下图板模支撑图楼梯模板安装首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底及休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯休息平台立柱，间距为左右，设三道拉杠，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后铺放方木骨当统长，间距为道为宜，并固定牢固，再铺放九夹板，用钉子固定，经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角形，然后安装踏步板。踏步板中间设两道统长方木拉挡，并牢固固定，防止下移。两侧反三角形模板应加斜撑固牢。具体做法如下图模板安装后检查要求模板等段或全部工作完成后，操作班组应做好自检制度，然后项目部组织专门的施工员质安员进行检查，对轴线标高模板拼缝几何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度刚度等要求，应牢固可靠，并做好检查记录。合格后方可进行下道工序。八模板的安装拆除要求安装要求模板的支撑不得使用腐朽扭裂劈裂材料。搭架用的钢管应用外径毫米，壁厚毫米的钢管，长度比层高低厘米左右钢管，有严重锈蚀弯曲压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现脆裂弯形滑丝的禁止使用。腐朽折裂枯节等易拆木档，律禁止使用。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。支设米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足米的可使用马凳操作。支设梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除要求模板的拆除时间应根据工地所留同条件养护试块的强度决定。未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板支撑及加固系统。墙柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。模板拆除顺序遵循先支后拆后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。模板工程作业组织，遵从区段的支模与拆模，由同个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点位，对拆模的进度安全模板及配件的保护都有利。拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应立即组织人员清理表面，并经涂刷脱模剂后及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。高处复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区。拆除横板般应采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模间隙时，应将已活动的模板拉杆支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。拆模时间现浇结构的模板及施改进生产工艺，实现机械化作业，减少劳动强度。设置各种机械的安全防护装置，塔吊升降机操作层采用电脑监控。危险区域设置明显的安全警示牌④合理正确使用个人劳动保护用品落实专职人员对各种机械设备的检查维修和养护八模板支架