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④所有的钢筋在提交批准后,无论从数量尺寸及安装位置,均要符合规范及设计要求。
模板工程质量保证措施模板应不漏浆,符合结构尺寸线型及外形,并具有足够的强度和刚度,且有牢固,稳定的固定支撑系统。
砼的模板用钢模板。
建筑软件进入模板内应无污物砂浆及其他杂物。
拆除以后的模板,就在使用前彻底涂以脱模剂。
脱模剂或其他相当的代用品,应使能易于脱模,并使砼不变色。
④当所有和模板有关的工作做完,待浇筑砼构件中所有预埋件亦安装完毕,应经监理工程师检查认可后,才能浇筑砼。
浇砼时专人负责看模,发现局部变形,支架松动及时加固。
砼质量保证措施砼施工各阶段的须注意如下事项原材料控制各组成材料的质量控制,是砼质量控制的重要环节,也是确保砼质量控制的基本内容。
各组成材料如水泥砂石料水和外加剂的性能指标必须符合相关规范要求。
砼配合比控制砼配合并使砼不变色。
④当所有和模板有关的工作做完,待浇筑砼构件中所有预埋件亦安装完毕,应经监理工程师检查认可后,才能浇筑砼。
浇砼时专人负责看模,发现局部变形,支架松动及时加固。
砼质量保证措施砼施工各阶段定支撑系统。
砼的模板用钢模板。
建筑软件进入模板内应无污物砂浆及其他杂物。
拆除以后的模板,就在使用前彻底涂以脱模剂。
脱模剂或其他相当的代用品,应使能易于脱模,监理工程师检查。
④所有的钢筋在提交批准后,无论从数量尺寸及安装位置,均要符合规范及设计要求。
模板工程质量保证措施模板应不漏浆,符合结构尺寸线型及外形,并具有足够的强度和刚度,且有牢固,稳定的固规定。
绑扎好的钢筋网呈现刚性框架,安装精确,不允许移动。
质量保证钢筋的制作加强验收把关。
在绑扎好的钢筋网上铺设人行道板,防止行走时钢筋网位置移动和污染。
钢筋安装和清理完成后,在自检合格后,请不超过绑线应埋在垫层里并和钢筋紧紧连接在起。
拼接的钢筋直径不超过,且拼接位置交错布置,避免在同部位进行,拼接位置位于结构中受力较小的部位。
④使用绑线或现场焊接的钢筋网的交叉连接满足图纸,其下部垫枕木或其他相同用途的东西,防止钢筋和地面直接接触,亦使钢筋受腐蚀及受其他物质的污染。
技术要求垫块位置摆放正确,交错安排,以确保混凝土保护层达到设计规定的厚度。
钢筋绑线呈梅花形,线结间距个网格网片对角线相差尺为冷淬火绑线,其物理特性均满足国标的规定。
不同类别的钢筋均按规范要求取样试验,出具合格证,方可使用。
材料存放在存放过程中,钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈氧化度每延米靠尺量取中线高程水准仪测量横断面高程,且横坡≯水准仪测量钢筋网片允许误差项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数长度每片网片或骨架尺量宽度网格尺寸尺量,纵横各取保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度,派专人清除接茬处的浆液。
在浇注下次混凝土前,在施工缝处涂界面剂。
桥面铺装施工检查项目桥面铺装施工实测项目项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数平整早期塑性收缩裂纹。
施工作业面不得过长,从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过,尽量控制在内。
待终凝后铺上建筑软件进入土工布及草帘养护,养护不少于天。
另外为了度振捣会造成粗骨料下沉,混凝土表面富浆,上层多为砂浆,极易造成塑性收缩裂纹。
混凝土收浆抹面混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。
混凝土养护次收浆之后,赶紧盖塑料薄膜,阻止水分的挥发而产生铺地点采用人工找补均匀。
考虑混凝土振捣后有定的沉降量,人工摊铺时,要比角钢高度略高。
振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法。
应严格控制振捣时间,振捣时间不宜过长,保证混凝土密实即可。
过洒水湿润桥面,但不能留有积水。
运输混凝土在桥头搅拌,翻斗车运输至现场。
混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测,混凝土坍落度小于不能使用。
混凝土的摊铺砼卸在施工现场后,用双轮车运至摊米的幅进行施工。
其施工技术要求如下模板设置首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带,标准带采用号槽钢作模板,用水准仪布置好标高控制点。
桥面处理混凝土浇注前,将桥面的杂物灰尘全部清理干净,并且梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
混凝土施工建筑软件进入对于空心板梁段桥面铺装采用普通混凝土。
为了便于施工工人在抹面收平时不直接踩在混凝土上,桥面铺装混凝土分成钢标高至设计标高,各点间的角钢,拉线调平,调平后,每检测点标高,并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
角钢调整并检查合格后,调整钢筋网的上下保护层,使上下保护层不至于过大或过小,保护层调整后,将控制。
采用角钢控制,角钢为的型号,角钢设在两侧护栏边缘内处,根据里程控制点,每测量点,测出各点梁面的标高,计算铺装层厚度,交底给角钢安装工人,角钢安装后,精确测量各点角钢标高,并调整角钢控制。
采用角钢控制,角钢为的型号,角钢设在两侧护栏边缘内处,根据里程控制点,每测量点,测出各点梁面的标高,计算铺装层厚度,交底给角钢安装工人,角钢安装后,精确测量各点角钢标高,并调整角钢标高至设计标高,各点间的角钢,拉线调平,调平后,每检测点标高,并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差。
角钢调整并检查合格后,调整钢筋网的上下保护层,使上下保护层不至于过大或过小,保护层调整后,将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。
混凝土施工建筑软件进入对于空心板梁段桥面铺装采用普通混凝土。
为了便于施工工人在抹面收平时不直接踩在混凝土上,桥面铺装混凝土分成米的幅进行施工。
其施工技术要求如下模板设置首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带,标准带采用号槽钢作模板,用水准仪布置好标高控制点。
桥面处理混凝土浇注前,将桥面的杂物灰尘全部清理干净,并且洒水湿润桥面,但不能留有积水。
运输混凝土在桥头搅拌,翻斗车运输至现场。
混凝土到达现场后应有专业技术人员进行坍落度检测,混凝土坍落度小于不能使用。
混凝土的摊铺砼卸在施工现场后,用双轮车运至摊铺地点采用人工找补均匀。
考虑混凝土振捣后有定的沉降量,人工摊铺时,要比角钢高度略高。
振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法。
应严格控制振捣时间,振捣时间不宜过长,保证混凝土密实即可。
过度振捣会造成粗骨料下沉,混凝土表面富浆,上层多为砂浆,极易造成塑性收缩裂纹。
混凝土收浆抹面混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆。
混凝土养护次收浆之后,赶紧盖塑料薄膜,阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。
施工作业面不得过长,从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过,尽量控制在内。
待终凝后铺上建筑软件进入土工布及草帘养护,养护不少于天。
另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度,派专人清除接茬处的浆液。
在浇注下次混凝土前,在施工缝处涂界面剂。
桥面铺装施工检查项目桥面铺装施工实测项目项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数平整度每延米靠尺量取中线高程水准仪测量横断面高程,且横坡≯水准仪测量钢筋网片允许误差项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数长度每片网片或骨架尺量宽度网格尺寸尺量,纵横各取个网格网片对角线相差尺为冷淬火绑线,其物理特性均满足国标的规定。
不同类别的钢筋均按规范要求取样试验,出具合格证,方可使用。
材料存放在存放过程中,钢筋上部采用油布或塑料布覆盖防止钢筋生锈氧化,其下部垫枕木或其他相同用途的东西,防止钢筋和地面直接接触,亦使钢筋受腐蚀及受其他物质的污染。
技术要求垫块位置摆放正确,交错安排,以确保混凝土保护层达到设计规定的厚度。
钢筋绑线呈梅花形,线结间距不超过绑线应埋在垫层里并和钢筋紧紧连接在起。
拼接的钢筋直径不超过,且拼接位置交错布置,避免在同部位进行,拼接位置位于结构中受力较小的部位。
④使用绑线或现场焊接的钢筋网的交叉连接满足图纸规定。
绑扎好的钢筋网呈现刚性框架,安装精确,不允许移动。
质量保证钢筋的制作加强验收把关。
在绑扎好的钢筋网上铺设人行道板,防止行走时钢筋网位置移动和污染。
钢筋安装和清理完成后,在自检合格后,请监理工程师检查。
④所有的钢筋在提交批准后,无论从数量尺寸及安装位置,均要符合规范及设计要求。
模板工程质量保证措施模板应不漏浆,符合结构尺寸线型及外形,并具有足够的强度和刚度,且有牢固,稳定的固定支撑系统。
砼的模板用钢模板。
建筑软件进入模板内应无污物砂浆及其他杂物。
拆除以后的模板,就在使用前彻底涂以脱模剂。
脱模剂或其他相当的代用品,应使能易于脱模,并使砼不变色。
④当所有和模板有关的工作做完,待浇筑砼构件中所有预埋件亦安装完毕,应经监理工程师检查认可后,才能浇筑砼。
浇砼时专人负责看模,发现局部变形,支架松动及时加固。
砼质量保证措施砼施工各阶段的须注意如下事项原材料控制各组成材料的质量控制,是砼质量控制的重要环节,也是确保砼质量控制的基本内容。
各组成材料如水泥砂石料水和外加剂的性能指标必须符合相关规范要求。
砼配合比控制砼配合比由试验室提供,经监理审核批准后使用,未经试验人员允许,配合比不得改动。
砼拌制本工程采用商品砼,在砼生产时派专人检查以下事项拌制砼时,材料的配合比偏差不得超过下列规定水泥水外加剂为。
骨料含水率应经常检查,据以调整加水量和骨料重量。
雨天施工时,应增加检测次数。
根据施工配合比配料,将砂石水泥干拌,然后再加水及外加剂溶液湿拌。
各种材料的称量允许偏差控制在规定的范围之内。
砼应搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色致,在搅拌机中搅拌时,自全部材料装入搅拌筒中起,至砼由筒中开始出料止,其连续搅拌的最短时间应符合下表要求。
砼搅拌所需最短时间建筑软件进入砼搅拌机容量升连续搅拌时间秒砼坍落度注用普通搅拌机拌和干硬性砼,其搅拌时间应酌情予以延长。
④在砼搅拌过程中应始终注意其稠度坍落度,若稠度与原定的不符,应立即查明原因并予以纠正。
