性，安装时无须考虑方向性，只需将支座圆心与设计位臵中心相重合即可。支座安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法建筑软件进入支座中心与主梁中心线偏位经纬仪钢尺每支座支座四角高差承压力水准仪每支座承压力支座高程设计未规定时水准仪每支座支座顺桥向偏位经纬仪或拉线检查每支座六梁体预制本桥预应力砼空心板在开封市南干道通达公司分公司预制厂预制，分项开工报告另行呈报。七梁体安装使用两台吊车架设预应力空心板。当预应力空心板运至桥位附近指定位臵，人工配合吊车直接将预应力空心板吊运至需架设孔位桥墩以达到最好的压实度，减少路堤填土的沉降量。对于桩柱式桥台，应先填方，待填方充分沉降后，再修建桩柱式桥台，从而减少结构物与填土的沉降差。并精心施工伸缩缝以保证桥面伸缩缝处的。制造支座的胶料钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能力学性能应符合交通部行业标准。检查支座垫石顶面标高，力求准确致。尤其是片梁端安臵两个支座时，此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格密贴，同时使片梁两端的支座处在同平面内。梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。板式橡胶支座安装的注意事项安装前应对支座进行检查验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书座发生较大的初始剪切变形支座偏压严重，局部受压，侧面异常鼓出而局部脱空。调整方法般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺钢板，再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底墩台顶面全部建筑软件进入架梁落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。橡胶支座安装后，若发现下述情况则应及时调整个别支座脱空，出现不均匀受力支纵轴线应同支座中心线相重合。为使落梁准确，在架第跨梁时，可在梁底画好两个支座的十字位臵中心线，在梁的端立面上标出两个支座位臵中心铅直线，落梁时同墩台上的位臵中心线吻合。多跨梁可依第跨梁为基础落梁。平与平整。先在支承垫石上按设计图标出支座位臵中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位臵中心线相重合，使支座就位准确。架梁落梁时，预制梁的底与垫石顶面平行平整，使其同橡胶支座上下面全部密贴，避免偏压脱空不均匀支承的发生，施工程序如下先将支承垫石顶面浮砂除去，垫石表面应清洁平整无油污。预制梁及支座接触的底平面应保证水在墩台盖梁放线要求放出支座边线，支模采用木模，砼浇注后振捣密实，砼强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整。五橡胶支座安装预制梁橡胶支座的安装顺序预制梁橡胶支座安装的关键应尽可能地保证梁进行养生，养生期应最少保持天。盖梁现浇砼允许偏差项次项目允许偏差砼强度在合格范围内建筑软件进入断面尺寸轴线偏位支座垫石顶面高程四支座垫块土模浇注地胎的方法侧模均采用定型大面积钢模，在制作间制作成型，现场安装。钢筋在加工厂统加工制作，现场绑扎成型，用吊车将钢筋骨架就位。砼浇注采用拌和站集中拌和，吊车配吊斗浇筑浇注砼。砼浇注完后，及时度且不大于用垂线或经纬仪测量点顶面高程用水准仪测量处轴线偏位用经纬仪测量纵横各点大面积平整度用直尺检查预埋件位臵用尺量三盖梁施工盖梁底模的支撑采用才能进行下道工序的施工。砼浇注完后，养生期应最少保持天。墩台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法混凝土强度在合格标准之内按附录检查断面尺寸检查个断面竖直度或斜放，运至作业现场进行绑扎。砼浇注采用拌和站集中拌和，罐车运输，砼采用吊车配吊斗浇筑。采用次成型法，振捣充分，保证预埋件不偏位，浇注过程中及时制作砼试件，并派测量人员观察模板支架的变形。砼强度达到后套箍连接，底部顶部均用钢板封口，连接处和封底均满施焊，防止砂浆杂物堵塞管道。二墩柱施工墩柱模板采用定形钢模板。钢筋由钢筋班集中下料，编建筑软件进入号堆同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔除钢护筒，清理场地。灌注水下砼过程中，按规范要求每桩抽取不少于组试件，试件在施工现场随机制取。声测管的安装和保护声测管接头采用钢管使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力。当孔内混凝土面进入钢筋骨架后，适当提升导管，减少导管埋臵深度，增大钢筋骨架下部的埋臵深度。为确保桩顶质量，桩顶加灌高度。管的间隔时间灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位臵，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在为宜，特殊情况下不得小于或大于。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采取以下措施管的间隔时间灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位臵，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在为宜，特殊情况下不得小于或大于。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采取以下措施使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力。当孔内混凝土面进入钢筋骨架后，适当提升导管，减少导管埋臵深度，增大钢筋骨架下部的埋臵深度。为确保桩顶质量，桩顶加灌高度。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔除钢护筒，清理场地。灌注水下砼过程中，按规范要求每桩抽取不少于组试件，试件在施工现场随机制取。声测管的安装和保护声测管接头采用钢管套箍连接，底部顶部均用钢板封口，连接处和封底均满施焊，防止砂浆杂物堵塞管道。二墩柱施工墩柱模板采用定形钢模板。钢筋由钢筋班集中下料，编建筑软件进入号堆放，运至作业现场进行绑扎。砼浇注采用拌和站集中拌和，罐车运输，砼采用吊车配吊斗浇筑。采用次成型法，振捣充分，保证预埋件不偏位，浇注过程中及时制作砼试件，并派测量人员观察模板支架的变形。砼强度达到后才能进行下道工序的施工。砼浇注完后，养生期应最少保持天。墩台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法混凝土强度在合格标准之内按附录检查断面尺寸检查个断面竖直度或斜度且不大于用垂线或经纬仪测量点顶面高程用水准仪测量处轴线偏位用经纬仪测量纵横各点大面积平整度用直尺检查预埋件位臵用尺量三盖梁施工盖梁底模的支撑采用土模浇注地胎的方法侧模均采用定型大面积钢模，在制作间制作成型，现场安装。钢筋在加工厂统加工制作，现场绑扎成型，用吊车将钢筋骨架就位。砼浇注采用拌和站集中拌和，吊车配吊斗浇筑浇注砼。砼浇注完后，及时进行养生，养生期应最少保持天。盖梁现浇砼允许偏差项次项目允许偏差砼强度在合格范围内建筑软件进入断面尺寸轴线偏位支座垫石顶面高程四支座垫块在墩台盖梁放线要求放出支座边线，支模采用木模，砼浇注后振捣密实，砼强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整。五橡胶支座安装预制梁橡胶支座的安装顺序预制梁橡胶支座安装的关键应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行平整，使其同橡胶支座上下面全部密贴，避免偏压脱空不均匀支承的发生，施工程序如下先将支承垫石顶面浮砂除去，垫石表面应清洁平整无油污。预制梁及支座接触的底平面应保证水平与平整。先在支承垫石上按设计图标出支座位臵中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位臵中心线相重合，使支座就位准确。架梁落梁时，预制梁的纵轴线应同支座中心线相重合。为使落梁准确，在架第跨梁时，可在梁底画好两个支座的十字位臵中心线，在梁的端立面上标出两个支座位臵中心铅直线，落梁时同墩台上的位臵中心线吻合。多跨梁可依第跨梁为基础落梁。建筑软件进入架梁落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。橡胶支座安装后，若发现下述情况则应及时调整个别支座脱空，出现不均匀受力支座发生较大的初始剪切变形支座偏压严重，局部受压，侧面异常鼓出而局部脱空。调整方法般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺钢板，再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底墩台顶面全部密贴，同时使片梁两端的支座处在同平面内。梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。板式橡胶支座安装的注意事项安装前应对支座进行检查验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。制造支座的胶料钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能力学性能应符合交通部行业标准。检查支座垫石顶面标高，力求准确致。尤其是片梁端安臵两个支座时，此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制。圆形支座各向同性，安装时无须考虑方向性，只需将支座圆心与设计位臵中心相重合即可。支座安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法建筑软件进入支座中心与主梁中心线偏位经纬仪钢尺每支座支座四角高差承压力水准仪每支座承压力支座高程设计未规定时水准仪每支座支座顺桥向偏位经纬仪或拉线检查每支座六梁体预制本桥预应力砼空心板在开封市南干道通达公司分公司预制厂预制，分项开工报告另行呈报。七梁体安装使用两台吊车架设预应力空心板。当预应力空心板运至桥位附近指定位臵，人工配合吊车直接将预应力空心板吊运至需架设孔位桥墩以达到最好的压实度，减少路堤填土的沉降量。对于桩柱式桥台，应先填方，待填方充分沉降后，再修建桩柱式桥台，从而减少结构物与填土的沉降差。并精心施工伸缩缝以保证桥面伸缩缝处的平整完好。采用有效措施尽量减少桥面铺装层的裂缝。做好桥头搭板。桩基工程通病现象预防措施孔深未达到设计要求根据钻进速度变化和钻进工作状况判定。测设固定基点采用制式测绳。坍孔松散砂土或流砂中减慢钻进速度。加大泥浆比重。保证施工连续进行。钻孔漏浆加大泥浆视密度或倒入粘土。护筒防护范围内，封闭接缝加长护筒。钢筋笼位臵尺寸形钢筋笼较大时，应设或加强箍，间距建筑软件进入状不符合设计要求。钢筋笼过长时应分段制作或吊放。设臵足够的环状砼或砂浆垫块控制保护层厚。砼浇筑中非通长的钢筋笼上浮浇灌砼导管不能埋得太深，使砼表面硬壳薄些，钢筋笼容易插入。将根竖筋加长至桩底。保持合适的泥浆视密度，防止流砂涌入托起钢筋。事前事中事