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确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械设备带病和违章作业。
加强夏期施工人员劳动保护工作，配发防暑降温用具药物，防止人员中暑。
加强对施工人员生活驻地及饮食检查，防止出现食物中毒。
夏季高温干燥，加强用电管理及消防工作，施工现场及生活驻地加强检查，禁止电线乱拉乱扯及超负荷用电，配置足够的消防器材。
根据防洪防汛有关要求，配齐配足防洪物资设备。
雨天施工措施做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。
配备必要的防雨防排水机械料具。
夏期降雨比较频繁，加强天气预报的施本着安全第，预防为主这原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产规范操作的思想，以防患于未然。
确保机械设温度为原则。
监测点的布及原材温度控制，检测结果计算数据及处理措施分别记录在案。
检测混凝土原材入机温度混凝土出机温度，行车检测记录，每班次至少检查次。
施工现场留取同条件养护试块。
安全及环保保证措行温度监测。
大体积混凝土施工时，安排专人进行测温线的埋设。
测温仪器表测温设备电子测温仪测温线型号胜利仪器监测点的布置，应以能真实反映出混凝土浇筑体内最高温升芯部与表层温差降温速率及环境，混凝土内部开始降温前大风或气温急剧变化时不宜拆模，夏期拆模时，采取逐段拆模边拆边盖的拆模方式。
拆除模板的同时对实体进行养护。
温度测控本标段混凝土温度监测选择埋设测温线，使用电子测温仪进混凝土强度达到以上，且表面及棱角不因拆模而受损时拆模，墩台身拆模前进行温度测量及分析，般情况下，混凝土内部与表层温度之差表层混凝土与环境温度之差不得大于梁体和截面较为复杂的结构均不得大于水胶比小于等于时不少于天，每天从桶内浇水次，确保塑料布内混凝土面不干燥。
④设专人对墩台进行养护，并每天记录养护时间方法次数。
模板拆除混凝土强度满足要求后方可进行拆模，般情况下非承重模板应在料水管，软塑料水管沿顶帽四周位置布设，在软管上每隔左右设直径左右的泄水孔，软管端部采用木塞封闭，将软管包入墩身塑料布内，具体见下图。
养护频次墩台身养护，当水胶比大于时养护时间不应少于，墩台身拆模后，用中厚塑料布将其全部包裹覆盖后再外包土工布或者毛地毯，为确保包裹严密，采用胶带及细铁丝配合将其绑扎牢固。
在墩台顶帽部位放置容积左右的塑料水桶，底部安装水龙头，水龙头外接直径的软塑凝土施工期间，必须根据工作量大小情况配足配齐养护人员和养护设备，大体积混凝土保湿养护时间不得少于。
桥梁墩台混凝土都是大体积混凝土施工，对大体积混凝土的养护是夏期施工的重点，特此制定以下养护措施取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。
湿养护应不间断，不得形成干湿循环。
桥梁基础墩台等采取塑料薄膜包裹养护，包裹保湿养护最低期限为。
夏期混土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的毛地毯或土工布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少。
当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温湿润空气等养护措施，保湿养护期间，应采案，设置测温孔或测温设施。
混凝土浇筑完成后，表面立即使用塑料布覆盖，初凝后使用湿润的土工布，及时洒水养生，有条件的采用遮阳和挡风设施，以控制温度和干风热风影响。
混凝土拆模及养护混凝土养护混凝板和钢筋温度以及附近的局部气温不宜超过。
浇筑前将附着水清除干净。
混凝土浇筑完毕后，尽快完成表面整平和抹面，抹面时可采用喷雾防止表面裂纹，但在终凝前不得向混凝土表面洒水。
浇筑过程中，根据测温方性，保证运输的通畅，施工工序的衔接，缩短混凝土从出机到浇筑的时间。
钢模板拼装钢筋绑扎完毕后及时报检，根据现场实际条件采取不同的遮盖措施，浇筑前可采用对模板外侧地基喷淋冷水降低模板温度，浇筑前模安排在早晚气温较低的时段进行，浇筑时对混凝土拌和物进行性能试验和温度测量，控制混凝土出机温度，混凝土入模温度不宜高于气温且不宜大于。
夏期施工混凝土浇筑前，应做好充分施工准备，保证混凝土施工的连贯输车的运输能力和搅拌站的搅拌能力相匹配，以保证浇注工作的连续性。
浇注完成后必须加强混凝土运输车的保养工作。
运输混凝土过程中要慢速搅拌混凝土，严禁在运输过程中加水搅拌。
混凝土浇筑夏期混凝土施工应尽量土运输车外部宜涂刷成白色，必要时覆盖遮阳，设置喷淋降温装置，洒水降温。
施工便道尽量平整坚实，确保运输畅通，减少运输时间。
混凝土运输期间，避免工序交叉干扰造成的运输时间过长。
夏期浇注混凝土要保证运输土运输车外部宜涂刷成白色，必要时覆盖遮阳，设置喷淋降温装置，洒水降温。
施工便道尽量平整坚实，确保运输畅通，减少运输时间。
混凝土运输期间，避免工序交叉干扰造成的运输时间过长。
夏期浇注混凝土要保证运输车的运输能力和搅拌站的搅拌能力相匹配，以保证浇注工作的连续性。
浇注完成后必须加强混凝土运输车的保养工作。
运输混凝土过程中要慢速搅拌混凝土，严禁在运输过程中加水搅拌。
混凝土浇筑夏期混凝土施工应尽量安排在早晚气温较低的时段进行，浇筑时对混凝土拌和物进行性能试验和温度测量，控制混凝土出机温度，混凝土入模温度不宜高于气温且不宜大于。
夏期施工混凝土浇筑前，应做好充分施工准备，保证混凝土施工的连贯性，保证运输的通畅，施工工序的衔接，缩短混凝土从出机到浇筑的时间。
钢模板拼装钢筋绑扎完毕后及时报检，根据现场实际条件采取不同的遮盖措施，浇筑前可采用对模板外侧地基喷淋冷水降低模板温度，浇筑前模板和钢筋温度以及附近的局部气温不宜超过。
浇筑前将附着水清除干净。
混凝土浇筑完毕后，尽快完成表面整平和抹面，抹面时可采用喷雾防止表面裂纹，但在终凝前不得向混凝土表面洒水。
浇筑过程中，根据测温方案，设置测温孔或测温设施。
混凝土浇筑完成后，表面立即使用塑料布覆盖，初凝后使用湿润的土工布，及时洒水养生，有条件的采用遮阳和挡风设施，以控制温度和干风热风影响。
混凝土拆模及养护混凝土养护混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的毛地毯或土工布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少。
当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温湿润空气等养护措施，保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。
混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。
湿养护应不间断，不得形成干湿循环。
桥梁基础墩台等采取塑料薄膜包裹养护，包裹保湿养护最低期限为。
夏期混凝土施工期间，必须根据工作量大小情况配足配齐养护人员和养护设备，大体积混凝土保湿养护时间不得少于。
桥梁墩台混凝土都是大体积混凝土施工，对大体积混凝土的养护是夏期施工的重点，特此制定以下养护措施墩台身拆模后，用中厚塑料布将其全部包裹覆盖后再外包土工布或者毛地毯，为确保包裹严密，采用胶带及细铁丝配合将其绑扎牢固。
在墩台顶帽部位放置容积左右的塑料水桶，底部安装水龙头，水龙头外接直径的软塑料水管，软塑料水管沿顶帽四周位置布设，在软管上每隔左右设直径左右的泄水孔，软管端部采用木塞封闭，将软管包入墩身塑料布内，具体见下图。
养护频次墩台身养护，当水胶比大于时养护时间不应少于，水胶比小于等于时不少于天，每天从桶内浇水次，确保塑料布内混凝土面不干燥。
④设专人对墩台进行养护，并每天记录养护时间方法次数。
模板拆除混凝土强度满足要求后方可进行拆模，般情况下非承重模板应在混凝土强度达到以上，且表面及棱角不因拆模而受损时拆模，墩台身拆模前进行温度测量及分析，般情况下，混凝土内部与表层温度之差表层混凝土与环境温度之差不得大于梁体和截面较为复杂的结构均不得大于，混凝土内部开始降温前大风或气温急剧变化时不宜拆模，夏期拆模时，采取逐段拆模边拆边盖的拆模方式。
拆除模板的同时对实体进行养护。
温度测控本标段混凝土温度监测选择埋设测温线，使用电子测温仪进行温度监测。
大体积混凝土施工时，安排专人进行测温线的埋设。
测温仪器表测温设备电子测温仪测温线型号胜利仪器监测点的布置，应以能真实反映出混凝土浇筑体内最高温升芯部与表层温差降温速率及环境温度为原则。
监测点的布及原材温度控制，检测结果计算数据及处理措施分别记录在案。
检测混凝土原材入机温度混凝土出机温度，行车检测记录，每班次至少检查次。
施工现场留取同条件养护试块。
安全及环保保证措施本着安全第，预防为主这原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产规范操作的思想，以防患于未然。
确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械设备带病和违章作业。
加强夏期施工人员劳动保护工作，配发防暑降温用具药物，防止人员中暑。
加强对施工人员生活驻地及饮食检查，防止出现食物中毒。
夏季高温干燥，加强用电管理及消防工作，施工现场及生活驻地加强检查，禁止电线乱拉乱扯及超负荷用电，配置足够的消防器材。
根据防洪防汛有关要求，配齐配足防洪物资设备。
雨天施工措施做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。
配备必要的防雨防排水机械料具。
夏期降雨比较频繁，加强天气预报的记录与观察，超前组织施工生产，如雨天即将来临，应暂缓混凝土施工。
现场设备机械搭设防雨棚，做好防雨防漏电措施。
如浇筑混凝土过程中突遇降雨，如雨量较小且即将完成混凝土灌注，应
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