TOP8夏季专项施工方案.docx文档免费在线阅读

在施工过程中及时对计算的拌合物出机入模温度实测的拌合物出机入模温度和原材料的温度气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配备足够的人力设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

降低砼入模温度高温季节施工时，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过。

选择合适的砼浇注时间高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。

检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。

夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故员饮用。

机械设备应派专人定期检查，防止高温作业，遇机械高温过高时，应马上停止运行，给设备降温。

施工技术措施根据施工总体进度计划，高温季节主要进行基础主体二次结构及装修屋面防水施工，特制定以下面水分蒸发速度如超过到表面修完毕的操作时间，并保证砼进行充分的养生拌和物的温度不能超过期，在高温季节，定期专门测量砼拌和物的温度。

指派专人负责工地的防暑降温工作。

配备足够的冰块茶水，供施工人准备工作，保障混凝土应连续快速的浇筑。

混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施如喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。

混凝土表应准备好备用振动器。

与混凝土接触的各种工具设备和材料等，如浇筑溜槽输送机泵管混凝土浇筑导管钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项施工浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。

检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。

夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故砼入模温度高温季节施工时，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过。

选择合适的砼浇注时间高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行度气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配备足够的人力设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

降低进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

在施工过程中及时对计算的拌合物出机入模温度实测的拌合物出机入模温度和原材料的温当时必须采取措施进行控制当时无需采取措施，可直接进行试拌。

当时，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。

在试拌前同样按④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

当计算的时，即可合物的温度进行计算，初步确定拌合物的岀机温度。

根据混凝土岀机后经过输送或运输环节过程产升的温升经经验统计值，计算混凝土的入模温度。

将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过，进行比较。

制在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥粉煤灰碎石水外加剂等原材料的温度。

在首盘混凝土试拌前必须对拌凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。

在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

混凝土搅拌生产温度控光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

合理安排混以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间上无法安排，可采取以下措施在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚在混凝土泵垂直管上包敷厚湿水海绵，在暴露阳可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。

大体积混凝土拌和物的出机温度浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机入模温度不得大于。

混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，剂控制混凝土的凝结时间。

向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。

经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。

在炎热季节或大体积混凝土施工时，的情况下增大骨料粒径。

需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。

减少坍落度损失。

高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂的情况下增大骨料粒径。

需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。

减少坍落度损失。

高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。

向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。

经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。

在炎热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。

大体积混凝土拌和物的出机温度浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机入模温度不得大于。

混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间上无法安排，可采取以下措施在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚在混凝土泵垂直管上包敷厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。

在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

混凝土搅拌生产温度控制在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥粉煤灰碎石水外加剂等原材料的温度。

在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的岀机温度。

根据混凝土岀机后经过输送或运输环节过程产升的温升经经验统计值，计算混凝土的入模温度。

将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过，进行比较。

当时必须采取措施进行控制当时无需采取措施，可直接进行试拌。

当时，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。

在试拌前同样按④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

当计算的时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

在施工过程中及时对计算的拌合物出机入模温度实测的拌合物出机入模温度和原材料的温度气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

混凝土浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配备足够的人力设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

降低砼入模温度高温季节施工时，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过。

选择合适的砼浇注时间高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

根据设计要求布设冷却管，保证施工冷却管道通畅。

检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。

夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

与混凝土接触的各种工具设备和材料等，如浇筑溜槽输送机泵管混凝土浇筑导管钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项施工准备工作，保障混凝土应连续快速的浇筑。

混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施如喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。

混凝土表面水分蒸发速度如超过到表面修完毕的操作时间，并保证砼进行充分的养生拌和物的温度不能超过期，在高温季节，定期专门测量砼拌和物的温度。

指派专人负责工地的防暑降温工作。

配备足够的冰块茶水，供施工人员饮用。

机械设备应派专人定期检查，防止高温作业，遇机械高温过高时，应马上停止运行，给设备降温。

施工技术措施根据施工总体进度计划，高温季节主要进行基础主体二次结构及装修屋面防水施工，特制定以下几条相应的技术措施水泥砂浆和混合砂浆必须在拌合后和内使用完毕，尽可能做到随拌随用完。

严格控制砖墙的砌筑方法，实行三砌砖墙法，即块砖，铲灰，挤揉的砌筑方法，禁止使用推尺铺灰法，造成已铺摊砂浆暴露时间过长，因高温天气而失水过快，使砌上的砖层与砂浆失去粘结，而影响砌筑质量。

墙面抹灰前应提前天浇水湿润，渗水深度以为宜，为避免高温天气下基层或已抹上的底层砂浆因水分蒸发过快而显得过分干燥，要求在抹上层砂浆时，应将基层或底层砂浆重新湿润。

屋面及装饰工程施工时，应作好相应的防暑降温工作。

环境保护措施成立以项目经理为首的环保施工领导小组，在施工过程中全面综合治理施工污染。

严格按照省市安全文明监督部门公司和项目部的文明施工要求施工，作业时间严格执行市政府规定。

严格控制噪声作业和作业时间，对强噪声源进行封闭，必要时调整施工工序，保证周边居民的正常生活