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其支撑体系。


模板及支撑体系的选择及设计模板采用厚覆膜多层板,次龙骨采用木枋,主龙骨采用普通钢管,配合顶托。


顶板模板顶板采用厚覆膜多层板,板底模下采用木枋设作为次龙骨间距为,主龙骨采用普通钢管间距为。


顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统,满堂布置,并隔搭设剪刀撑,增加整体稳定。


立杆间距,步距。


侧壁模板侧壁为双面模板。


竖向龙骨采用木枋,间距为水平龙骨采用两根普通钢管间距为,采用间距的止水对拉螺杆拉紧,在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。


水池内搭设满堂架。


立杆横向间距为纵向间距为侧壁顶板模板脚手架支设图梁模板由于水池顶部为层楼板,梁板进行次浇筑。


梁截面尺寸有。


梁与其顶部的板起支模浇筑。


采用梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。


梁侧木枋间距为。


由于梁截面尺寸不大,步距④施工缝详图如下止水钢板搭接长度,满焊。


止水对拉螺杆详图做法中间为的止水片,两端采用厚的小木方,待混凝土养护完成后,截取露在外端的螺杆后,用防水砂浆进行填补,保持,直接采用木方钢管进行夹设。


梁侧向加斜撑,以确保梁模稳定,间距为。


底板下次龙骨为木枋中心间距为,主龙骨为普通钢管。


当梁长超过时梁模板应按照规范要求,在中间位置起拱。


立杆间距为模板由于水池顶部为层楼板,梁板进行次浇筑。


梁截面尺寸有。


梁与其顶部的板起支模浇筑。


采用梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。


梁侧木枋间距为。


由于梁截面尺寸不大距为水平龙骨采用两根普通钢管间距为,采用间距的止水对拉螺杆拉紧,在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。


水池内搭设满堂架。


立杆横向间距为纵向间距为侧壁顶板模板脚手架支设图梁,主龙骨采用普通钢管间距为。


顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统,满堂布置,并隔搭设剪刀撑,增加整体稳定。


立杆间距,步距。


侧壁模板侧壁为双面模板。


竖向龙骨采用木枋,间其支撑体系。


模板及支撑体系的选择及设计模板采用厚覆膜多层板,次龙骨采用木枋,主龙骨采用普通钢管,配合顶托。


顶板模板顶板采用厚覆膜多层板,板底模下采用木枋设作为次龙骨间距为脚手架上标识标高控制线。


模板的支设模板支设前将底板清理干净。


不得有积水杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。


所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成,养护达到强度要求后,拆除侧壁的木胶合板模板及平面尺寸偏差上人进行轴线投测。


首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。


根据轴线位置用墨线弹出模板的内线边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。


当施工侧壁混凝土时在基坑两边及,要控制好相邻板面之间拼缝,拼装要求详见下表。


模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有定强度,即用手按不松软无痕迹,方可序号项目允许偏差两块模板之间拼缝相邻模板之间高低差模板平整度模板,钢筋在隐蔽之前,要严格执行三检制度,验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。


模板工程模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。


模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼模板在现场拼装时筋支撑系统底板上层筋与下层钢筋采用马镫绑扎在起,马镫梅花状布置,间距。


钢筋焊接级钢筋采用焊条,级钢筋采用焊条。


钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范筋的间距也必须满足要求。


对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。


底板上负弯矩筋立钩必须向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必须符合抗震规范要求。


钢排筋时两排钢筋的间距要得到保证。


钢筋搭接接头位置搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。


混凝土保护层厚度柱,底板底,梁为,板。


对有多排钢筋的梁,相邻两排钢行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。


钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点钢筋的布放位置要准确绑扎要牢固,侧壁钢筋的定位应牢固准确。


施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双接作业,焊接接头必须在监理的见证下取样送检。


钢筋绑扎前,操作人员必须熟悉图纸,领会设计意图。


绑扎过程中,必须注意安装预埋预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检互检后才能进后需按照定比例进行抽样检验。


钢筋绑扎钢筋绑扎顺序对底板首先绑扎底板下层钢筋,随后绑扎底板面钢筋。


侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊,混凝土浇筑完毕的第二天对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊水平钢筋采用直螺纹连接。


钢筋连接在施工过程中要注意以下几点所有用于连接的钢筋母材均应检验合格,接头处的杂物应清理干净。


所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。


施工完毕后水平钢筋采用直螺纹连接。


钢筋连接在施工过程中要注意以下几点所有用于连接的钢筋母材均应检验合格,接头处的杂物应清理干净。


所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。


施工完毕后需按照定比例进行抽样检验。


钢筋绑扎钢筋绑扎顺序对底板首先绑扎底板下层钢筋,随后绑扎底板面钢筋。


侧壁竖向钢筋采用电渣压力焊,混凝土浇筑完毕的第二天对施工缝进行处理完毕后开始进行侧壁竖向钢筋的焊接作业,焊接接头必须在监理的见证下取样送检。


钢筋绑扎前,操作人员必须熟悉图纸,领会设计意图。


绑扎过程中,必须注意安装预埋预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。


钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点钢筋的布放位置要准确绑扎要牢固,侧壁钢筋的定位应牢固准确。


施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。


钢筋搭接接头位置搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范要求。


混凝土保护层厚度柱,底板底,梁为,板。


对有多排钢筋的梁,相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。


对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。


底板上负弯矩筋立钩必须向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必须符合抗震规范要求。


钢筋支撑系统底板上层筋与下层钢筋采用马镫绑扎在起,马镫梅花状布置,间距。


钢筋焊接级钢筋采用焊条,级钢筋采用焊条。


钢筋工程验收按混凝土结构工程施工及验收规范,钢筋在隐蔽之前,要严格执行三检制度,验收合格后提交总包及监理进行工程隐蔽验收。


模板工程模板组拼所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。


模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,拼装要求详见下表。


模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有定强度,即用手按不松软无痕迹,方可序号项目允许偏差两块模板之间拼缝相邻模板之间高低差模板平整度模板平面尺寸偏差上人进行轴线投测。


首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。


根据轴线位置用墨线弹出模板的内线边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。


当施工侧壁混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。


模板的支设模板支设前将底板清理干净。


不得有积水杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。


所有模板必须刷油性脱模剂混凝土浇筑施工完成,养护达到强度要求后,拆除侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。


模板及支撑体系的选择及设计模板采用厚覆膜多层板,次龙骨采用木枋,主龙骨采用普通钢管,配合顶托。


顶板模板顶板采用厚覆膜多层板,板底模下采用木枋设作为次龙骨间距为,主龙骨采用普通钢管间距为。


顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统,满堂布置,并隔搭设剪刀撑,增加整体稳定。


立杆间距,步距。


侧壁模板侧壁为双面模板。


竖向龙骨采用木枋,间距为水平龙骨采用两根普通钢管间距为,采用间距的止水对拉螺杆拉紧,在两侧壁间搭设满堂架用于支撑。


水池内搭设满堂架。


立杆横向间距为纵向间距为侧壁顶板模板脚手架支设图梁模板由于水池顶部为层楼板,梁板进行次浇筑。


梁截面尺寸有。


梁与其顶部的板起支模浇筑。


采用梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。


梁侧木枋间距为。


由于梁截面尺寸不大,直接采用木方钢管进行夹设。


梁侧向加斜撑,以确保梁模稳定,间距为。


底板下次龙骨为木枋中心间距为,主龙骨为普通钢管。


当梁长超过时梁模板应按照规范要求,在中间位置起拱。


立杆间距为,步距④施工缝详图如下止水钢板搭接长度,满焊。


止水对拉螺杆详图做法中间为的止水片,两端采用厚的小木方,待混凝土养护完成后,截取露在外端的螺杆后,用防水砂浆进行填补,保持了混凝土的整体性,避免了混凝土表面螺杆处浸水。


如下图厚的木方的钢筋焊头侧壁厚止水片支撑体系的验算以剖面宽的侧壁为例,浇筑高度为计算参照建筑施工手册第四版。


木胶合板加背楞,背楞下部间距为,外楞采用钢管,间距最下为,其次为。


背楞外上部为。


经验算木胶合板完全符合要求。


背楞木枋截面特征为。


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