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闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位切断电源,并将运物放下。
在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可使用。
下班时要切断电源,锁好闸箱。
导轨表面严禁涂任何油脂。
导靴滚轮销轴每班应加注次润滑油脂。
吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时,首先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号。
升降吊篮每班首次运行时,应做空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后,方可投入使用运行。
作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱。
提升机上应标有提升重量,严禁超载运行。
吊篮提升后,吊篮下严禁有人停留工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。
吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢,机手不得离开岗位。
管理安全装置必须由专人管理,持证上岗,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。
般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧心。
架体外侧用钢架管搭设防护架子,挂安全网封闭,在与卷扬机相对的面用大眼安全网封闭,以便于机手观察信号员,正确操作卷扬机。
其他两面用密目式安全网封闭。
安装精度应符合以下要求多次使用的提升机,状态卸料对开防护门,紧状态卸料对开防护门,开门应灵活,插销自如,将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向轮与门相接,推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔快必须提升到上止点门轴中心距索绳孔中后,转动应灵活,臂板物料提升机施工方案第页共页中心线角度应致。
当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔快,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到,滑轮轴降到下止点,楔快提升到上止点。
加紧中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙致。
压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于是钢丝直径,四级调整致。
安装杠杆,连接铰链。
摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装楔体组件。
楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同水平面上,将楔体提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢柱体上,焊接必须达到设计要求。
安全断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁直度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准,能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。
调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙,达到设计要求后,再安装两对,检查两导轨之间必须和底节致,误差不超过,紧固螺栓,做好斜支撑后,将两支柱横向水平连接成体,进行加固。
两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必须紧固,不得漏装。
安装前,首先检查提升机架体的垂第页共页节连接后,测量其垂直度,其偏差不应超过,用加垫法调整。
吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙面应控制在以内,以防间隙过大,产生脱轨现象,第节安装好后,临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。
安装第二节调整水平度,偏差不大于。
安放吊篮,吊篮与地梁对中后,调整水平度,四角垫好垫牢。
吊篮骨架内竖向铺设厚木板,应铺严,并做好压重。
安装架体杆节,两边的杆件用螺栓与地梁连接,第物料提升机施工方案严。
防护棚对提升机的面,严禁放置影响机手视线的障碍物。
安装程序方法和要求按照设计图纸在地下室顶板上打眼,将转向地滑轮轮体与地梁组装,用钢垫螺母调整好转动间隙小于再安放地梁,紧固地脚螺栓量不得少于个。
钢丝绳地面部分采用地面走线地方式,在地面上加设托滚,托滚用的钢筋外穿的钢管加工制作,距地面,间距,卷扬机操作棚卷扬机搭设防护棚,防护棚为架管搭设,棚顶用不小于厚脚手板铺满,铺口滑轮。
钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不得咬绳和相互压绞,不得从卷筒上方卷入。
运行中钢丝绳在卷筒上的圈数,最少不得少于圈。
卷筒上的绳头应用压板固定牢固,在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施,且绳卡数绳物料提升机施工方案第页共页钢丝绳应维护保养良好,不得有严重的扭结变形断丝锈蚀缺油现象,严禁使用拆减接长或报废钢丝绳。
钢丝绳应用配套的大轮和地轮。
滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于,严禁作用开向轮地轮与卷扬机距离不小于卷筒宽度的倍,不小于米卷筒宽,卷筒宽度的倍为米。
卷扬机固定,必须埋设满足受力的地锚。
地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固,不得利用树木电杆或桩锚固定卷扬机。
钢丝门,防护门在吊篮提升时,将进料口封闭,以防止进人,防护门在底层吊篮进料时开启。
传动系统卷扬机采用行星式卷扬机,卷筒与钢丝绳直径比不小于,必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。
卷扬机钢丝绳的第个导钢筋制作,并涂刷红白相间的油漆,进料口的防护提升机进料口设置防护棚,防护棚用的钢管搭设,宽度大于提升机的外部尺寸,长度为米,防护棚的顶部满铺厚度不小于厚的木脚手板,铺满铺严。
在进料口加设定型防护卸料平台的宽度不小于,用木脚手板横铺,必须铺严铺稳,严禁使用钢模板作平台板。
卸料平台两侧用的钢管设高的防护栏杆,栏杆水平管间距,栏杆外侧挂密目式安全网。
卸料平台内侧设的防护门,防护门用的钢卸料平台的宽度不小于,用木脚手板横铺,必须铺严铺稳,严禁使用钢模板作平台板。
卸料平台两侧用的钢管设高的防护栏杆,栏杆水平管间距,栏杆外侧挂密目式安全网。
卸料平台内侧设的防护门,防护门用的钢筋制作,并涂刷红白相间的油漆,进料口的防护提升机进料口设置防护棚,防护棚用的钢管搭设,宽度大于提升机的外部尺寸,长度为米,防护棚的顶部满铺厚度不小于厚的木脚手板,铺满铺严。
在进料口加设定型防护门,防护门在吊篮提升时,将进料口封闭,以防止进人,防护门在底层吊篮进料时开启。
传动系统卷扬机采用行星式卷扬机,卷筒与钢丝绳直径比不小于,必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。
卷扬机钢丝绳的第个导向轮地轮与卷扬机距离不小于卷筒宽度的倍,不小于米卷筒宽,卷筒宽度的倍为米。
卷扬机固定,必须埋设满足受力的地锚。
地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固,不得利用树木电杆或桩锚固定卷扬机。
钢丝绳物料提升机施工方案第页共页钢丝绳应维护保养良好,不得有严重的扭结变形断丝锈蚀缺油现象,严禁使用拆减接长或报废钢丝绳。
钢丝绳应用配套的大轮和地轮。
滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于,严禁作用开口滑轮。
钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不得咬绳和相互压绞,不得从卷筒上方卷入。
运行中钢丝绳在卷筒上的圈数,最少不得少于圈。
卷筒上的绳头应用压板固定牢固,在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施,且绳卡数量不得少于个。
钢丝绳地面部分采用地面走线地方式,在地面上加设托滚,托滚用的钢筋外穿的钢管加工制作,距地面,间距,卷扬机操作棚卷扬机搭设防护棚,防护棚为架管搭设,棚顶用不小于厚脚手板铺满,铺严。
防护棚对提升机的面,严禁放置影响机手视线的障碍物。
安装程序方法和要求按照设计图纸在地下室顶板上打眼,将转向地滑轮轮体与地梁组装,用钢垫螺母调整好转动间隙小于再安放地梁,紧固地脚螺栓调整水平度,偏差不大于。
安放吊篮,吊篮与地梁对中后,调整水平度,四角垫好垫牢。
吊篮骨架内竖向铺设厚木板,应铺严,并做好压重。
安装架体杆节,两边的杆件用螺栓与地梁连接,第物料提升机施工方案第页共页节连接后,测量其垂直度,其偏差不应超过,用加垫法调整。
吊篮导靴与导轨的摩擦面间隙面应控制在以内,以防间隙过大,产生脱轨现象,第节安装好后,临时用铅丝将吊篮立柱和杆节绑牢。
安装第二节,检查两导轨之间必须和底节致,误差不超过,紧固螺栓,做好斜支撑后,将两支柱横向水平连接成体,进行加固。
两边立柱应交替进行往上安装,所有节点螺栓必须紧固,不得漏装。
安装前,首先检查提升机架体的垂直度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准,能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。
调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。
楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同水平面上,将楔体提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢柱体上,焊接必须达到设计要求。
安全断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙致。
压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于是钢丝直径,四级调整致。
安装杠杆,连接铰链。
摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板物料提升机施工方案第页共页中心线角度应致。
当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔快,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到,滑轮轴降到下止点,楔快提升到上止点。
加紧状态卸料对开防护门,紧状态卸料对开防护门,开门应灵活,插销自如,将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向轮与门相接,推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔快必须提升到上止点门轴中心距索绳孔中心。
架体外侧用钢架管搭设防护架子,挂安全网封闭,在与卷扬机相对的面用大眼安全网封闭,以便于机手观察信号员,正确操作卷扬机。
其他两面用密目式安全网封闭。
安装精度应符合以下要求多次使用的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过,并不得超过,导轨节点截面错位不大于吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在以内。
在提升机进料门处搭设防护棚,防护棚与安去通道连在起。
形成体。
调试与验收调试空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次楔快取下验证架体的稳定性,两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有震颤冲击现象。
将吊篮悬挂离开地面,调整导靴滚轮与架体导轨物料提升机施工方案第页共页的间隙,八处致后,装好楔快,达到锁紧状态,将滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态,在额定负载下将吊篮提升到离地面米高停机,将对开方防护门打开,检查制动夹持的可靠性。
升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并做吊篮的坠落试验,其滑落行程不能超过。
在升降吊篮上取额定起重量的按逐级加量作提升下降开门停靠自
