要求相同。锚索支护材料为钢绞线，托盘为号矿工钢，长度为，锚索间排距为。锚索锚固形式为端锚，每根锚索用节锚固剂。五地质构造带施工地质构造带施工时，顶板破碎，压力较大，必须采用砌碹支护锚网喷锚网喷和锚索联合支护，冒顶时用金属拱架支护，在地质构造带施工时，必须采取前探支护。砌碹支护厚度为，料石规格为，般用在伪板直接顶破碎且较薄而老顶不会离层时支护。金属拱架支护般用在冒顶或松砂松土的层积岩和冲积层支护，支护材料为号矿工钢或号型钢，断面般为半圆拱或梯形拱，棚距视围岩性质而定。砌碹采用水泥混凝土填缝。砌碹体与度为，锚索间排距为，般用在伪板直接顶破碎且较厚而老顶不离层时支护。锚索锚固形式为端锚，每根锚索用节锚固剂。顶板较破碎且易脱层时先采用锚网将顶板进行组合，后采用锚索对组合顶板进行悬吊支岩体之间充填不燃性材料作缓冲层，其厚度不得小于。锚网喷支护要求与主平硐支护要求相同，般用在伪板直接顶破碎且较薄而老顶不会离层时支护。锚网喷和锚索支护材料为钢绞线，托盘为号矿工钢，长且较薄而老顶不会离层时支护。金属拱架支护般用在冒顶或松砂松土的层积岩和冲积层支护，支护材料为号矿工钢或号型钢，断面般为半圆拱或梯形拱，棚距视围岩性质而定。砌碹采用水泥混凝土填缝。砌碹体与工时，顶板破碎，压力较大，必须采用砌碹支护锚网喷锚网喷和锚索联合支护，冒顶时用金属拱架支护，在地质构造带施工时，必须采取前探支护。砌碹支护厚度为，料石规格为，般用在伪板直接顶破碎。锚网喷支护要求与主平硐支护要求相同。锚索支护材料为钢绞线，托盘为号矿工钢，长度为，锚索间排距为。锚索锚固形式为端锚，每根锚索用节锚固剂。五地质构造带施工地质构造带施力较集中，必须采用砌碹支护或锚网喷和锚索联合支护，井下交岔点必须设置路标。砌碹支护厚度为，料石规格为，砌碹采用水泥混凝土填缝。砌碹体与岩体之间充填不燃性材料作缓冲层，其厚度不得小于钻孔主要作通风和绞车钢丝绳通道。溜煤眼从下往上采用炮掘施工，用钢丝绳吊挂操作平台以便人员操作。操作平台上铺设木板作临时支护，永久支护为砌碹，碹体厚度为。四交叉点施工交叉点断面较大，应断面，岩巷，掘，净，砼碹，溜煤眼由下往上施工。施工前先对溜煤眼所处位置进行测量，标定溜煤眼的开口点和贯通点。按照溜煤眼的方位和倾角用型立式探水钻机从下往上将上下口打穿，钻孔直径为。丝绳通道。煤仓从下往上采用炮掘施工，用钢丝绳吊挂操作平台以便人员操作。操作平台上铺设木板作临时支护，永久支护为砌碹，碹体厚度为。三溜煤眼施工溜煤眼深，掘，净，锚喷。呈圆形，净，砼碹，煤仓由下往上施工。施工前先对煤仓所处位置进行测量，标定煤仓的开口点和贯通点。按照煤仓的方位和倾角用型立式探水钻机从下往上将上下口打穿，钻孔直径为。钻孔主要作通风和绞车钢安设台强力搅拌机，矿车装料，机车运输至工作面，喷浆机采用型，距工作面约米左右布置喷浆操作台。详主平硐开挖工艺流程图主平硐锚喷工艺流程图二煤仓施工井下采区煤仓高约，呈圆形断面，煤巷，掘程中严格工人掌握喷射方向及顺序及水灰比，外加剂的控制，尽量减少回弹，确保质量。喷砼支护紧跟工作面，般考虑两掘喷作业方式，视围岩可作适当调整，做到安全与进度优化组合，喷砼原则在主平硐口外施工方案。整个工程按设计要求支护，以砌碹锚喷锚网喷等作为支护形式。喷砼设计强度为，厚度视不同巷道为分别为，施工喷砼作永久支护。喷砼的配合比必须进行试配试压后再确定施工配合比。另外，喷射过炮法揭开煤层探测煤与瓦斯情况释放能量，人力引出煤与瓦斯突出。特别注意，当掘到基岩与煤层厚米，应停止，并沿煤层倾斜面布眼，观察瓦斯情况，再装药。起爆时，做好安全措施，再放炮。施工过程中必须另行编制详细仓施工时，安全特别重要，我们严格按照煤矿安全规程及我项目部施工类似工程经验来组织施工，并进行有关作业培训，以提高警惕，防止煤层和岩层中瓦斯及有害气体突出。针对此情况，我们在方案上选择了中间震动性放台型耙斗装岩机，绞车每次挂个吨侧卸式矿车装矸运输，按规定每设躲身硐个，还应设红灯和畅通的人行道，防止矸石滑落伤人，用躲身硐兼作水仓用，井底车场施工工艺和主平硐施工方式相同。运输上山和煤须首先打超前探测孔，观察围岩情况渗水情况，如发现异常时，及时与甲方和监理取得联系，以便及时制作具有针对性的施工方案，以便指导施工。运输上山须从下往上施工，安设台内齿轮绞车反拉矿车，内配台须首先打超前探测孔，观察围岩情况渗水情况，如发现异常时，及时与甲方和监理取得联系，以便及时制作具有针对性的施工方案，以便指导施工。运输上山须从下往上施工，安设台内齿轮绞车反拉矿车，内配台型耙斗装岩机，绞车每次挂个吨侧卸式矿车装矸运输，按规定每设躲身硐个，还应设红灯和畅通的人行道，防止矸石滑落伤人，用躲身硐兼作水仓用，井底车场施工工艺和主平硐施工方式相同。运输上山和煤仓施工时，安全特别重要，我们严格按照煤矿安全规程及我项目部施工类似工程经验来组织施工，并进行有关作业培训，以提高警惕，防止煤层和岩层中瓦斯及有害气体突出。针对此情况，我们在方案上选择了中间震动性放炮法揭开煤层探测煤与瓦斯情况释放能量，人力引出煤与瓦斯突出。特别注意，当掘到基岩与煤层厚米，应停止，并沿煤层倾斜面布眼，观察瓦斯情况，再装药。起爆时，做好安全措施，再放炮。施工过程中必须另行编制详细施工方案。整个工程按设计要求支护，以砌碹锚喷锚网喷等作为支护形式。喷砼设计强度为，厚度视不同巷道为分别为，施工喷砼作永久支护。喷砼的配合比必须进行试配试压后再确定施工配合比。另外，喷射过程中严格工人掌握喷射方向及顺序及水灰比，外加剂的控制，尽量减少回弹，确保质量。喷砼支护紧跟工作面，般考虑两掘喷作业方式，视围岩可作适当调整，做到安全与进度优化组合，喷砼原则在主平硐口外安设台强力搅拌机，矿车装料，机车运输至工作面，喷浆机采用型，距工作面约米左右布置喷浆操作台。详主平硐开挖工艺流程图主平硐锚喷工艺流程图二煤仓施工井下采区煤仓高约，呈圆形断面，煤巷，掘，净，砼碹，煤仓由下往上施工。施工前先对煤仓所处位置进行测量，标定煤仓的开口点和贯通点。按照煤仓的方位和倾角用型立式探水钻机从下往上将上下口打穿，钻孔直径为。钻孔主要作通风和绞车钢丝绳通道。煤仓从下往上采用炮掘施工，用钢丝绳吊挂操作平台以便人员操作。操作平台上铺设木板作临时支护，永久支护为砌碹，碹体厚度为。三溜煤眼施工溜煤眼深，掘，净，锚喷。呈圆形断面，岩巷，掘，净，砼碹，溜煤眼由下往上施工。施工前先对溜煤眼所处位置进行测量，标定溜煤眼的开口点和贯通点。按照溜煤眼的方位和倾角用型立式探水钻机从下往上将上下口打穿，钻孔直径为。钻孔主要作通风和绞车钢丝绳通道。溜煤眼从下往上采用炮掘施工，用钢丝绳吊挂操作平台以便人员操作。操作平台上铺设木板作临时支护，永久支护为砌碹，碹体厚度为。四交叉点施工交叉点断面较大，应力较集中，必须采用砌碹支护或锚网喷和锚索联合支护，井下交岔点必须设置路标。砌碹支护厚度为，料石规格为，砌碹采用水泥混凝土填缝。砌碹体与岩体之间充填不燃性材料作缓冲层，其厚度不得小于。锚网喷支护要求与主平硐支护要求相同。锚索支护材料为钢绞线，托盘为号矿工钢，长度为，锚索间排距为。锚索锚固形式为端锚，每根锚索用节锚固剂。五地质构造带施工地质构造带施工时，顶板破碎，压力较大，必须采用砌碹支护锚网喷锚网喷和锚索联合支护，冒顶时用金属拱架支护，在地质构造带施工时，必须采取前探支护。砌碹支护厚度为，料石规格为，般用在伪板直接顶破碎且较薄而老顶不会离层时支护。金属拱架支护般用在冒顶或松砂松土的层积岩和冲积层支护，支护材料为号矿工钢或号型钢，断面般为半圆拱或梯形拱，棚距视围岩性质而定。砌碹采用水泥混凝土填缝。砌碹体与岩体之间充填不燃性材料作缓冲层，其厚度不得小于。锚网喷支护要求与主平硐支护要求相同，般用在伪板直接顶破碎且较薄而老顶不会离层时支护。锚网喷和锚索支护材料为钢绞线，托盘为号矿工钢，长度为，锚索间排距为，般用在伪板直接顶破碎且较厚而老顶不离层时支护。锚索锚固形式为端锚，每根锚索用节锚固剂。顶板较破碎且易脱层时先采用锚网将顶板进行组合，后采用锚索对组合顶板进行悬吊支护。具体详见施工设计图。主平硐开挖工艺流程图设计断面激光指向仪测量放线技术交底布设孔位定人定机定打眼区范围打眼施工检查实际孔深孔距装药填塞联线起爆网络起爆网络检查起爆装运碴开挖断面检查作检查记录主平硐锚喷工艺流程图清理岩石面清理岩面检查断面尺寸检查断面尺寸布设锚杆孔位布设锚杆孔位定人定机定打眼期范围打眼检查清孔记录岩浆杆体插入拉拔实验设喷层厚度标志喷砼养护结束不合格不合格合格合格调配砂浆锚杆制作除锈调配喷爆破图表及工期施工作业方式主平硐炮眼布置图正面图平面图主平硐岩质为砂岩灰岩，且断面左右，据我项目部施工经验，预期爆破应该很好，作业循环按三八制编排。爆破器材选择起爆器按最多工作人数人所需有效风量风速验算风筒最大送风长度风筒直径风筒末端距工作面最大距离风机型号，台由于前期施工距离短，通风阻力小炮烟稀释快，对此，可在主平硐口处安设台局部通风机进行压入式通风，橡胶风筒送风。后期调整为风机并联切换向工作面供风。随时保证风筒吊挂顺直无漏风现象，并由专人维