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施工缝的处理水平施工缝浇筑砼前,将其表面浮浆和杂物清除,再铺净浆,后加铺厚去石子同配合比的水泥砂浆,并及时浇筑砼。
根据监理批复的区地下室剪力墙方案的意见,本区亦遵照监理意见不设置垂直施工缝。
砼的养护砼浇筑完毕后内对砼进行现场浇水养护。
浇水养护次数应保持砼处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同,养护时间不少于天。
对膨胀收缩补偿性砼,应覆盖薄膜或湿草袋,进行遮光覆盖养护。
覆盖薄膜应严密,并应保持薄膜内有凝结水。
成立专门的砼养护小组,专人负责。
剪力墙的养护方法采用如下方式涂刷养护液分别在内部外部四周用钢管或管设环路浇水养护。
试块的留置试块分为同条件养护及标准养护,按规范规定留置砼试块的块数和组数,每包括不足,取样定为三组抗压试块,试块应在砼浇筑地点与监理共同随机取样制作。
制作好的试块应标好制作日期覆盖薄膜或湿草袋,进行遮光覆盖养护。
覆盖薄膜应严密,并应保持薄膜内有凝结水。
成立专门的砼养护小组,专人负责。
剪力墙的养护方法采用如下方式涂刷养护液分别在内部外部四周用钢管或管设力墙方案的意见,本区亦遵照监理意见不设置垂直施工缝。
砼的养护砼浇筑完毕后内对砼进行现场浇水养护。
浇水养护次数应保持砼处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同,养护时间不少于天。
对膨胀收缩补偿性砼,应高宽均为的凸字型做法,具体如图。
施工缝的处理水平施工缝浇筑砼前,将其表面浮浆和杂物清除,再铺净浆,后加铺厚去石子同配合比的水泥砂浆,并及时浇筑砼。
根据监理批复的区地下室剪须振捣密实。
夜间施工应加强照明,确保剪力墙砼浇筑的可控制性。
现场要备有足够的碘钨灯,以便夜间施工有足够的照明度,不致影响施工。
施工缝的设置水平施工缝的留置剪力墙处应留置水平施工缝,其做法采用宜将振捣棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
每次振捣时间为,直到砼表面呈水平不再下沉,不出气泡,表面泛出灰浆为准。
振动棒插点均匀,其作用半径为,振动棒移动距离应小于其作用半径的倍,流淌坡脚必站砼汽车泵电动砼泵备用员振捣,进行详细交底,建立责任制,专业人员跟班作业,并制定必须的奖罚措施,严格按操作规范施工,不得出现漏振欠振或过振现象。
振动棒的操作,要做到快插慢拔。
在振捣过程中,分层浇筑。
及时观察砼泵区地梁时,采用钢筋与钢丝网事先做好施工缝的留置,位置设置在剪力墙外地梁处。
砼的振捣砼浇筑前,振动棒每台泵要有根备用。
选定责任心强,技术好的人搅拌站搅拌站搅拌及输送管的内壁等直接与砼接触的部位,检查确认砼泵和输送管中无杂物。
泵送泵送的速度应先慢后快,逐步加速。
浇筑剪力墙时,宜先慢再快,到最后两管在轴相会时,应放慢浇筑速度,或是用台泵送砼,以保证筒或泵管前端离剪力墙底面米左右,保证浇筑高度达到要求。
泵管应定期检查,以防爆管。
在高温季节施工时,注意每隔定时间洒水湿润。
润管泵管先经送水采用去石子现配合比的水泥砂浆,以湿润泵的料斗活塞品砼采用专用搅拌车运输外,其它现场搅拌砼的垂直及水平运输采用型砼输送泵。
布管输送管的布设要顺直,转弯宜缓,接头严密,架设牢固。
泵管前端以软管及穿筒相接或是直接以泵管配备弯头伸入剪力墙,使穿录。
如出现异常,及时通知有关技术人员进行解决。
搅拌好的砼要做到基本倾尽。
在全部砼卸出之前不得再投入拌合物,更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制好水灰比和坍落度,不得私自随意加减用水量。
砼的运输除商对搅拌站机械及泵送管进行清洗并将积水倒净,使搅拌及输送设备充分湿润。
搅拌时间不少于秒,必须搅拌均匀充分,使砼的各种组成材料混合均匀,颜色致。
现场每泵站均设坍落度筒,按要求进行砼坍落度检测并做好记,增加测定次数,随时调整用水量和骨料的用量,做好施工配合比。
浇筑的砼必须保证缓凝时间不少于小时。
四施工工艺砼的搅拌严格按照砼配合比进行搅拌,砼后台设专人负责,配合比在搅拌站旁挂牌公布。
砼搅拌前,加水必须在实验室做出试验,并报监理公司同意后,方可使用。
确定现场应按骨料含水量的大小,对现场施工配合比进行及时调整,以确保砼水灰比,保证砼的质量。
骨料的含水量经常进行测定,平常每天不少于次雨天施工时量在允许偏差之内,即水泥水外加剂掺合料为,砂石为。
为减小砼浇筑过程中对剪力墙的侧压力,必须严格控制好坍落度,保持在以下,并适当减小,地梁砼的坍落度控制在。
砼配合比量,采取二级管理,管理层及劳务层分设专职计量人员。
混凝土的配料必须保证配合比准确,计量采用电子磅称自动计量,拌合用水采用时间继电器计量先测好骨料含水量,计算出实际搅拌用水量,调好时间继电器。
确保计泥量不超过,级配良好石子采用粒径连续级配的石子,骨料坚硬,适用于砼使用水泥采用青岛鲁碧﹟水泥,并已按规定进行取样复试合格。
搅拌用水用已经化验合格的地下水。
砼计量现场设有专人计量泥量不超过,级配良好石子采用粒径连续级配的石子,骨料坚硬,适用于砼使用水泥采用青岛鲁碧﹟水泥,并已按规定进行取样复试合格。
搅拌用水用已经化验合格的地下水。
砼计量现场设有专人计量,采取二级管理,管理层及劳务层分设专职计量人员。
混凝土的配料必须保证配合比准确,计量采用电子磅称自动计量,拌合用水采用时间继电器计量先测好骨料含水量,计算出实际搅拌用水量,调好时间继电器。
确保计量在允许偏差之内,即水泥水外加剂掺合料为,砂石为。
为减小砼浇筑过程中对剪力墙的侧压力,必须严格控制好坍落度,保持在以下,并适当减小,地梁砼的坍落度控制在。
砼配合比必须在实验室做出试验,并报监理公司同意后,方可使用。
确定现场应按骨料含水量的大小,对现场施工配合比进行及时调整,以确保砼水灰比,保证砼的质量。
骨料的含水量经常进行测定,平常每天不少于次雨天施工时,增加测定次数,随时调整用水量和骨料的用量,做好施工配合比。
浇筑的砼必须保证缓凝时间不少于小时。
四施工工艺砼的搅拌严格按照砼配合比进行搅拌,砼后台设专人负责,配合比在搅拌站旁挂牌公布。
砼搅拌前,加水对搅拌站机械及泵送管进行清洗并将积水倒净,使搅拌及输送设备充分湿润。
搅拌时间不少于秒,必须搅拌均匀充分,使砼的各种组成材料混合均匀,颜色致。
现场每泵站均设坍落度筒,按要求进行砼坍落度检测并做好记录。
如出现异常,及时通知有关技术人员进行解决。
搅拌好的砼要做到基本倾尽。
在全部砼卸出之前不得再投入拌合物,更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制好水灰比和坍落度,不得私自随意加减用水量。
砼的运输除商品砼采用专用搅拌车运输外,其它现场搅拌砼的垂直及水平运输采用型砼输送泵。
布管输送管的布设要顺直,转弯宜缓,接头严密,架设牢固。
泵管前端以软管及穿筒相接或是直接以泵管配备弯头伸入剪力墙,使穿筒或泵管前端离剪力墙底面米左右,保证浇筑高度达到要求。
泵管应定期检查,以防爆管。
在高温季节施工时,注意每隔定时间洒水湿润。
润管泵管先经送水采用去石子现配合比的水泥砂浆,以湿润泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位,检查确认砼泵和输送管中无杂物。
泵送泵送的速度应先慢后快,逐步加速。
浇筑剪力墙时,宜先慢再快,到最后两管在轴相会时,应放慢浇筑速度,或是用台泵送砼,以保证分层浇筑。
及时观察砼泵区地梁时,采用钢筋与钢丝网事先做好施工缝的留置,位置设置在剪力墙外地梁处。
砼的振捣砼浇筑前,振动棒每台泵要有根备用。
选定责任心强,技术好的人搅拌站搅拌站搅拌站砼汽车泵电动砼泵备用员振捣,进行详细交底,建立责任制,专业人员跟班作业,并制定必须的奖罚措施,严格按操作规范施工,不得出现漏振欠振或过振现象。
振动棒的操作,要做到快插慢拔。
在振捣过程中,宜将振捣棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
每次振捣时间为,直到砼表面呈水平不再下沉,不出气泡,表面泛出灰浆为准。
振动棒插点均匀,其作用半径为,振动棒移动距离应小于其作用半径的倍,流淌坡脚必须振捣密实。
夜间施工应加强照明,确保剪力墙砼浇筑的可控制性。
现场要备有足够的碘钨灯,以便夜间施工有足够的照明度,不致影响施工。
施工缝的设置水平施工缝的留置剪力墙处应留置水平施工缝,其做法采用高宽均为的凸字型做法,具体如图。
施工缝的处理水平施工缝浇筑砼前,将其表面浮浆和杂物清除,再铺净浆,后加铺厚去石子同配合比的水泥砂浆,并及时浇筑砼。
根据监理批复的区地下室剪力墙方案的意见,本区亦遵照监理意见不设置垂直施工缝。
砼的养护砼浇筑完毕后内对砼进行现场浇水养护。
浇水养护次数应保持砼处于湿润状态,养护用水应与拌制用水相同,养护时间不少于天。
对膨胀收缩补偿性砼,应覆盖薄膜或湿草袋,进行遮光覆盖养护。
覆盖薄膜应严密,并应保持薄膜内有凝结水。
成立专门的砼养护小组,专人负责。
剪力墙的养护方法采用如下方式涂刷养护液分别在内部外部四周用钢管或管设环路浇水养护。
试块的留置试块分为同条件养护及标准养护,按规范规定留置砼试块的块数和组数,每包括不足,取样定为三组抗压试块,试块应在砼浇筑地点与监理共同随机取样制作。
制作好的试块应标好制作日期试压日期和施工部位,送标养室进行标准养护。
五拆模及成品保护砼结构浇筑后,达到定强度,方可拆膜。
模板拆卸日期,应按结构特点和砼所达到的强度来确定。
本批为不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,方可拆模。
拆模的砼结构,应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料,以免破坏砼结构。
已成品的砼结构,要加强保护,严禁磕碰乱砸随意开洞。
