止模板变形。模板每次拆除后，立即清除灰浆，并涂刷脱模剂以确保砼表面光洁度。每工作段控制模板几何中心烟囱中心的偏差及截面偏差，使之误差在规范要求的范围之内，即中心偏差不超过，半径偏差不超过工作面筒壁半径的，且不大，具体调节方法见前施工工艺。钢筋工程在每施工段绑扎天由技术人员提供技术交底，其内容包括纵筋环筋数量尺寸型式规格览表及绑扎标准要求，注意事项，并严格按规范要求检查控制，使环筋间距偏差不超过，纵筋保证在每施工段不少于设计要求的根数，且在全周执均匀分布，钢筋保护层厚度偏差不超，。混凝土工程本工程所用混凝土为商品砼，为确保砼的质量，施工时，坍落度搅拌运输提出如下建议材料要求砼所用水泥均采用同品种，同标号的普通硅酸盐水泥。粗骨料采用玄武岩闪光岩及花岗岩，粒经不得大于。配合比要求工程混凝土最大水灰比为。，每立方米水泥用量，不小于公钢平台随筒体同步施工。施工测量烟囱标高及半径的测量控制标高控制采取在烟道口处测定个标高，作为基准标高，然后用钢尺直接丈量至随升井架的横梁上，再通过水平仪把标高移到烟囱纵筋上，用钢尺丈量，用油漆作标记测温次，天以后每小时测温次，直到基础回填完毕。基础砼施工完毕后，组织基础结构验收，及时回填，避免砼结构长期外露。筒体施工烟道口以下采取常规倒模施工工艺，烟道口以上采用随升井架三节倒模施工方法。烟囱每层，配制优质砼，减少砼收缩，提高极限拉伸，做好砼养护，适当延长砼增长强度，减少砼内外温度积差，砼成型后，覆盖层草袋子进行保温，以减少内外温差，并蓄水养护。加强测温控制，在砼达到初凝后，每小时的出现。由于基础混凝土施工工作面大，为使其在浇灌过程不出现施工缝，用吊斗浇筑，底板及基础混凝土浇灌完成后应加强养护工作，采用蓄水法保温养护，水泥选用普通硅酸盐水泥。砼中掺入减水剂，砼采取分段分层浇筑，远和由远及近两种。铺开后，分层地向前推进，直至浇灌完成。由于基础混凝土量大，采用吊斗浇筑，在浇灌过程中，使用插入式震动器分层均匀地捣固密实，要严防漏震。施工中保证混凝土浇筑的连续性和防止温度裂缝的设计半径制作。固定圈的垂直投影，应符合垫层上所弹之墨线。基础砼浇筑。为了保证基础底部结构的整体性，底板混凝土连续地次浇灌完成。底板与杯口相接处可留臵道施工缝。底板混凝土的浇灌顺序，般有由近及字线外，最好再按弹上墨线。绑扎时，主副筋的位臵应按四分之错开，相交点处用号铁丝绑扎牢固。为了确保筒壁基础插筋位臵的正确，除依靠弹线外，在其杯口的上部和下部，绑扎道固定圈。固定圈可按其所在位臵圈及内圈线，但为了保证筒壁基础插筋的正确，在垫层上测定基础环壁筋内外圈的墨线。为了坡度的正确，把标高处的烟囱基础环壁的投影线也弹出来。这样才能确保钢筋位臵正确。为了辐射筋位臵的正确，除了给出十钢筋由木块垫起，离地面。钢筋由现场钢筋加工棚下料成型后，现场绑扎。待垫层混凝土浇灌完成并达到定强度后，即可放线。弹出烟囱基础底板边线，进行钢筋绑扎，二三层钢筋设马凳固定。弹出基础混凝土的外不致外胀。钢筋施工钢筋进场前要提前到购货单位取样试验，合格后方可进入施工现场，钢筋进场后，应由专人进行验收整理分类堆放，按批量数量抽足样试验，合格后方可使用，现场设标牌标志，堆放场地要干燥，时捆扎道钢丝绳。杯口的内外模板可用组合钢模板，板间可加设三角条以保证其锥度和坡度。杯口的模板，外模增设竖带，并用钢丝绳打箍，箍距以为宜，最底部的道应适当加强，以保证浇灌混凝土时，。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。采用组合钢模板进行组模。安装模板时，为防止混凝土浇灌过程中发生外胀，可在模板外侧的上下两端加设支撑，同灌完成。垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩起浇筑完成，并用经纬仪采用十字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设臵个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇装运过程中注意安全，以防意外事故发生。基础施工根据烟囱的设计中心坐标和水平标高进行测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。垫层混凝土。土方工程完工地下电缆要进行保护，避免碰撞损害电缆，漏电伤人。在施工中注意用电安全，对临时用电定时检查。二个人组人工冲截桩头时，注意施工安全，防止砸伤人，二个人信号统，用力致均匀，推倒砼桩头，再运出场外，分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定，截桩头与保护按建设桩基技术规范执行。桩顶应高出设计标高，并予保护，砂浆层应凿除，在施工时，不要碰撞桩头和桩身。安全技术措施对地分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定，截桩头与保护按建设桩基技术规范执行。桩顶应高出设计标高，并予保护，砂浆层应凿除，在施工时，不要碰撞桩头和桩身。安全技术措施对地下电缆要进行保护，避免碰撞损害电缆，漏电伤人。在施工中注意用电安全，对临时用电定时检查。二个人组人工冲截桩头时，注意施工安全，防止砸伤人，二个人信号统，用力致均匀，推倒砼桩头，再运出场外，装运过程中注意安全，以防意外事故发生。基础施工根据烟囱的设计中心坐标和水平标高进行测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设臵个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩起浇筑完成，并用经纬仪采用十字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。采用组合钢模板进行组模。安装模板时，为防止混凝土浇灌过程中发生外胀，可在模板外侧的上下两端加设支撑，同时捆扎道钢丝绳。杯口的内外模板可用组合钢模板，板间可加设三角条以保证其锥度和坡度。杯口的模板，外模增设竖带，并用钢丝绳打箍，箍距以为宜，最底部的道应适当加强，以保证浇灌混凝土时，不致外胀。钢筋施工钢筋进场前要提前到购货单位取样试验，合格后方可进入施工现场，钢筋进场后，应由专人进行验收整理分类堆放，按批量数量抽足样试验，合格后方可使用，现场设标牌标志，堆放场地要干燥，钢筋由木块垫起，离地面。钢筋由现场钢筋加工棚下料成型后，现场绑扎。待垫层混凝土浇灌完成并达到定强度后，即可放线。弹出烟囱基础底板边线，进行钢筋绑扎，二三层钢筋设马凳固定。弹出基础混凝土的外圈及内圈线，但为了保证筒壁基础插筋的正确，在垫层上测定基础环壁筋内外圈的墨线。为了坡度的正确，把标高处的烟囱基础环壁的投影线也弹出来。这样才能确保钢筋位臵正确。为了辐射筋位臵的正确，除了给出十字线外，最好再按弹上墨线。绑扎时，主副筋的位臵应按四分之错开，相交点处用号铁丝绑扎牢固。为了确保筒壁基础插筋位臵的正确，除依靠弹线外，在其杯口的上部和下部，绑扎道固定圈。固定圈可按其所在位臵的设计半径制作。固定圈的垂直投影，应符合垫层上所弹之墨线。基础砼浇筑。为了保证基础底部结构的整体性，底板混凝土连续地次浇灌完成。底板与杯口相接处可留臵道施工缝。底板混凝土的浇灌顺序，般有由近及远和由远及近两种。铺开后，分层地向前推进，直至浇灌完成。由于基础混凝土量大，采用吊斗浇筑，在浇灌过程中，使用插入式震动器分层均匀地捣固密实，要严防漏震。施工中保证混凝土浇筑的连续性和防止温度裂缝的出现。由于基础混凝土施工工作面大，为使其在浇灌过程不出现施工缝，用吊斗浇筑，底板及基础混凝土浇灌完成后应加强养护工作，采用蓄水法保温养护，水泥选用普通硅酸盐水泥。砼中掺入减水剂，砼采取分段分层浇筑，每层，配制优质砼，减少砼收缩，提高极限拉伸，做好砼养护，适当延长砼增长强度，减少砼内外温度积差，砼成型后，覆盖层草袋子进行保温，以减少内外温差，并蓄水养护。加强测温控制，在砼达到初凝后，每小时测温次，天以后每小时测温次，直到基础回填完毕。基础砼施工完毕后，组织基础结构验收，及时回填，避免砼结构长期外露。筒体施工烟道口以下采取常规倒模施工工艺，烟道口以上采用随升井架三节倒模施工方法。烟囱钢平台随筒体同步施工。施工测量烟囱标高及半径的测量控制标高控制采取在烟道口处测定个标高，作为基准标高，然后用钢尺直接丈量至随升井架的横梁上，再通过水平仪把标高移到烟囱纵筋上，用钢尺丈量，用油漆作标记，每隔米校核次，半径控制采用直接测量法。先校核操作平台的中心与基底中心控制点是否上下重合，才能直接测量半径，测量半径在辐射梁上标尺刻度进行测量，在操作平台组装完成后，校核平台与基底中心在同垂直线后，通过平台中心丈量至每根辐射的梁的尺寸，以作为个基本单位用油漆标记在辐射梁上凿出刻度，即可据此测定半径。爬梯信号灯平台的测量控制，用经纬仪在地面上直接向上找中，信号平台的标高，以爬梯为准，必须与爬梯的梯段相协调。首先，带有上人孔盖板的平台板中心线必须和爬梯的中心线重合，然后，按平台的内侧宽度沿筒壁外圆顺时针方向给定联结平台三角架的预埋暗榫的位臵，如果发现有正负误差，而差值不大时，可对各三角架之间进行均匀的分片拆除，拉到平台上，由吊笼吊运。外平台安全网分成两片，先用钢丝绳将其穿好挂到扒杆的