艺节能型设备及节能新技术，工序能耗为铁，满足钢铁企业设计节能技术规定的要求。各工序能源利用合理。环境保护严格遵循‚三同时‛的原则，配备完善齐全的环境保护措施，使环境治理与工艺水平相适应。在设计时对所外排的烟气进行处理，回收煤气，减少放散，将废气对大气环境的污染减小到最低限度废水加强治理，闭路循环不外排，控制外排水量和污染物量，减少废水对水域的污染，节省水资源各车间设臵了完善的降噪措施，将噪声污染严重的工序尽可能布臵在厂区中部，减少噪声对职工周围居民的影响本工程采取了些成熟的切实可行的控制措施来满足环境要求。高炉煤气经两级除尘后部分供热风炉烧结机等用户使用，剩余煤气全部发电，从而解决了煤气放散对环境产生污染的问题全厂净环浊环水全部采用闭路循环水系统，污水不外排，不会对周围环境造成污染烧结高炉贮仓各落料点均配备密封收尘罩，经成果，积累了丰富的经验，但随着高炉的关闭，铸造就成为无米之炊。为确保公司内部产品规模和环保产业的匹配平衡，为了贯彻国家经贸委关于控制总量优化结构提高冶金工业发展和效益的精神和实现国家冶金工业局淘汰成为公司上下的共识。为使生铁产品逐步就近转化，变资源优势为财富优势，根据市场分析，公司决定扩大的消失模铸造生产规模，生产机械配重件机床件矿用磨介等产品。几年来公司在利用高炉铁水炉前连铸取得了很大的原则，以下小高炉均属关闭对象，于年月底前全部关闭。随着新技术发展进步，为了企业长远发展，改变单产品小作坊局面，为了在市场占有席之地，必须把企业做强做大，上规模上档次，向高科技企业转型，这已根据国家冶金局号关于年底淘汰或关闭以下高炉文件精神和县政府确定的‚调整结构压缩长线提高质量增加效益淘汰落后加快进步‛淘汰落后工艺的，压缩总量，‚关小上大‛，对全县炼铁行业结构调整改造的上下体的产业链，并带动相关产业共同繁荣。企业发展的需要汾西县玉匣铸业有限公司是近年来崛起于汾西县以冶炼铸造加工体化的民营企业。目前公司年产生铁万吨，年产多功能磨介机床配件机械配重件等铸件吨。迈进，带动山西铸造产业与国际市场接轨，并且能促进国际市场竞争由国内化省内化向国际化竞争转变，从而带动山西煤焦铁资源优势向财富优势转化，自身优势向行业优势辐射，向集约化合作的市场优势转化，最终形成，扩大出口和满足市场发展的需要，引进先进生产设备对传统产业进行技术革命，其龙头带动作用也是不可低估的不仅能带动山西铸造工业从传统产业向现代化铸造的根本转变，带动山西铸造工艺技术在总体上向高新技术领域致性致密性，同时提高生产效率，国内有相当部分专业铸造厂家纷纷采用了先进的生产设备和技术，其中包括引进先进的造型生产线，以缩小在生产工艺手段上与国际同行之间的差距。为提高我国以及山西省铸造业整体水平大，环境污染严重。这与国内外愈来愈高的铸件质量要求有较大的差距，而且严重影响了铸件的大批量出口，即使勉强出口也会因其铸件内部各种缺陷给中国铸件产品带来名誉上的损害。为了保证铸件尺寸精度和内部组织的德国则为吨到吨，日本为吨到吨，差距是明显的。我国平均每厂年产铸件多吨，而日本则为吨，德国为吨，美国为吨。并且国内有厂家以生产中低档普通铸件为主，产品尺寸精度差，外表质量粗糙，生产效率低，劳动强度结构成本能耗效益和清洁生产等方面来看远非铸造强国。我国的铸造企业约有家，与发达国家相比企业多，专业化程度低，集约化程度低，劳动生产率也较低。我国平均每年每人产出吨，个别劳动生产率高的为吨，而美国电力造船纺织机械制造等支柱产业的基础，而先进的铸造技术则是先进制造技术的重要内容。有关统计数据表明，年以来，我国铸件产量已连续年位居世界第。虽然我国铸件产量已经跃居铸造大国，但从综合质量材质人惊叹。铸造行业是机械制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。但目前我国铸造行业的技术装备水平与国外相比有很大的差距，它严重制约着国民经济的发展。铸造是汽车石化钢铁些技术在国内相关领域都处于领先地位。在这种情况下，地处内陆的山西成了这种产业转移的最好接收地带。项目建设的必要性行业发展的需要我国历史上曾创造过铸造业的灿烂辉煌。夏商周三代青铜器的精美绝伦至今令世速发展，产品生产大规模向低劳动力成本转移。山西作为曾经的机械工业大省，在发展铸造业上有着明显的优势，方面是劳动力成本优势另方面是煤焦电力铝钒土生铁等储量丰富的资源优势三是研发力量的优势，铸造业是山西的传统产业，在山西省大约有多年的历史，特别是在晋城的阳城阳泉的平定和临汾等地铸造业历史悠久。随着各大跨国公司的经营规模和市场份额不断扩大，生产高水平零部件和重工业配套产品的中场产业快扩张，清洁生产和产业延伸的需求让铸造这个在山西具有悠久历史的行业在经济结构调整中蓬勃发展。批起点高规模大水平高的民营企业脱颖而出，成为这个行业的生力军，也成就了铸造这个老行业道全新的风景线。铸扩张，清洁生产和产业延伸的需求让铸造这个在山西具有悠久历史的行业在经济结构调整中蓬勃发展。批起点高规模大水平高的民营企业脱颖而出，成为这个行业的生力军，也成就了铸造这个老行业道全新的风景线。铸造业是山西的传统产业，在山西省大约有多年的历史，特别是在晋城的阳城阳泉的平定和临汾等地铸造业历史悠久。随着各大跨国公司的经营规模和市场份额不断扩大，生产高水平零部件和重工业配套产品的中场产业快速发展，产品生产大规模向低劳动力成本转移。山西作为曾经的机械工业大省，在发展铸造业上有着明显的优势，方面是劳动力成本优势另方面是煤焦电力铝钒土生铁等储量丰富的资源优势三是研发力量的优势，些技术在国内相关领域都处于领先地位。在这种情况下，地处内陆的山西成了这种产业转移的最好接收地带。项目建设的必要性行业发展的需要我国历史上曾创造过铸造业的灿烂辉煌。夏商周三代青铜器的精美绝伦至今令世人惊叹。铸造行业是机械制造业的重要组成部分，对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。但目前我国铸造行业的技术装备水平与国外相比有很大的差距，它严重制约着国民经济的发展。铸造是汽车石化钢铁电力造船纺织机械制造等支柱产业的基础，而先进的铸造技术则是先进制造技术的重要内容。有关统计数据表明，年以来，我国铸件产量已连续年位居世界第。虽然我国铸件产量已经跃居铸造大国，但从综合质量材质结构成本能耗效益和清洁生产等方面来看远非铸造强国。我国的铸造企业约有家，与发达国家相比企业多，专业化程度低，集约化程度低，劳动生产率也较低。我国平均每年每人产出吨，个别劳动生产率高的为吨，而美国德国则为吨到吨，日本为吨到吨，差距是明显的。我国平均每厂年产铸件多吨，而日本则为吨，德国为吨，美国为吨。并且国内有厂家以生产中低档普通铸件为主，产品尺寸精度差，外表质量粗糙，生产效率低，劳动强度大，环境污染严重。这与国内外愈来愈高的铸件质量要求有较大的差距，而且严重影响了铸件的大批量出口，即使勉强出口也会因其铸件内部各种缺陷给中国铸件产品带来名誉上的损害。为了保证铸件尺寸精度和内部组织的致性致密性，同时提高生产效率，国内有相当部分专业铸造厂家纷纷采用了先进的生产设备和技术，其中包括引进先进的造型生产线，以缩小在生产工艺手段上与国际同行之间的差距。为提高我国以及山西省铸造业整体水平，扩大出口和满足市场发展的需要，引进先进生产设备对传统产业进行技术革命，其龙头带动作用也是不可低估的不仅能带动山西铸造工业从传统产业向现代化铸造的根本转变，带动山西铸造工艺技术在总体上向高新技术领域迈进，带动山西铸造产业与国际市场接轨，并且能促进国际市场竞争由国内化省内化向国际化竞争转变，从而带动山西煤焦铁资源优势向财富优势转化，自身优势向行业优势辐射，向集约化合作的市场优势转化，最终形成上下体的产业链，并带动相关产业共同繁荣。企业发展的需要汾西县玉匣铸业有限公司是近年来崛起于汾西县以冶炼铸造加工体化的民营企业。目前公司年产生铁万吨，年产多功能磨介机床配件机械配重件等铸件吨。根据国家冶金局号关于年底淘汰或关闭以下高炉文件精神和县政府确定的‚调整结构压缩长线提高质量增加效益淘汰落后加快进步‛淘汰落后工艺的，压缩总量，‚关小上大‛，对全县炼铁行业结构调整改造的原则，以下小高炉均属关闭对象，于年月底前全部关闭。随着新技术发展进步，为了企业长远发展，改变单产品小作坊局面，为了在市场占有席之地，必须把企业做强做大，上规模上档次，向高科技企业转型，这已成为公司上下的共识。为使生铁产品逐步就近转化，变资源优势为财富优势，根据市场分析，公司决定扩大的消失模铸造生产规模，生产机械配重件机床件矿用磨介等产品。几年来公司在利用高炉铁水炉前连铸取得了很大的成果，积累了丰富的经验，但随着高炉的关闭，铸造就成为无米之炊。为确保公司内部产品规模和环保产业的匹配平衡，为了贯彻国家经贸委关于控制总量优化结构提高冶金工业发展和效益的精神和实现国家冶金工业局淘汰落后工艺技术装备的决定，在综合分析研究了国内外需求状况，国家产业政策，环保政策等有关走向的基础上，结合公司现状，决定淘汰小高炉，原地扩建高炉并扩大消失模铸造规模。这不仅符合国家环保产业政策，取得增产不增污，增产要减污的效果，同时也是公司深化产业结构，确保企业内部产品规模和环保产业的匹配平衡的需要，对完善公司资源综合利用，发展规模经济和环保经济，为公司实现装备的现代化大型化自动化，整体推进企业的技术进步，创造坚实的基础。该项目投产后，产品拟出口美国伊朗日本等地。同时积极开辟新的国内市场，努力占领及扩大市场份额，逐步提高产品档次，积极适应新的国际环境变化，努力壮大企业规模和竞争实力，扩大出口创汇的能力，是公司不懈追艺流程，应用小球烧结燃料分加技术。与普通烧结矿质量相比，约可降低，还