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爆破施工的安全措施严格控制爆破参数，爆破各项工序严格实行岗位责任制，严格执行爆破安全规程及公安劳动安全部门的有关规定，不得违章作业广大群众知晓，以免爆破时误入爆区。
做好爆后安全检查和处理工作，检查爆后爆堆是否稳定，有无危石和滑坡征兆，有无盲炮。
若有发现盲炮瞎炮，按规定，处理盲炮瞎炮。
加强安全管理建立健全严格的指挥管理组织，设立爆破指挥小组。
做好对爆破器材的运存用各项管理工作。
建立质量保证体系制订质量保证程序。
把爆破安全列为最重要内容，及时总结经验教训，进行检查评比，提高安全管理水平。
特别防护措施爆前将爆区警戒范围内人员设备贵重物品，迁移至安全地带房内贵重物品在爆前迁移，以确保安全。
爆破前切断警戒区临时电源，并安排辆工具车待命准备好必备的药品及抢救设备，并制定医疗抢救措施，若参加的包括施工员安全员，各工种操作人员组成的安全领导小组，并组成安全管理小组，以监督各分项工程施工中的施工安全。
在施工中还应建立健全各工程的安全生产岗位责任制，做好安全技术交底并履行手续，安全宣传教下安全规范爆破安全规程施工现场临时用电安全规范建筑机械使用安全技术规程以及国家省市颁发的其它相关的有关安全规范和规定。
建立施工现场安全检查制度建立以工地负责人领导好的通讯工具及音响信号，起爆人员与爆破负责人之间用对讲机联络。
在起爆前分钟，起爆网络应全部安装完毕并检查无误。
接到爆破负责人起爆命令后点火起爆。
爆破安全施工管理措施本工程施工操作中，各工种应严格遵守以爆站每个炮孔均装二个起爆雷管，每个雷管装在个药包中，采用毫秒差导爆管雷管并串联起爆网路。
起爆的雷管应与炸药用胶布绑扎牢固。
所有的毫秒差非电雷管必须是同厂同批产品。
起爆设置起爆由专人负责，并配备良。
若发现起爆药包含雷管没装到位被药柱埋住而不能轻微提起时，禁止拔出或硬拉雷管脚线应按盲炮的有关规定处理堵塞堵塞时，应有专人负责检查堵塞质量，避免因堵塞质量问题发生冲炮等安全隐患。
起爆网路敷设及起破负责人。
每个孔装药工作应在爆破工作人员指导下进行。
装药人员应严格按爆破设计药量装药，要用木质炮棍和准备好的炮泥堵塞，装起爆药包时严禁投掷或冲击，注意堵塞质量，严禁使用铁钎装填。
禁止烟火，禁止明火照明时掌握气象水文资料，尽量选择晴天进行炸药装填作业。
装药前应对各个孔进行校核清理和验收根据校核勘察的结果重新计算装药量，标明起爆段别。
每个孔口应由专人负责，记录装入各孔的炸药品种和数量再填卡交爆人员应对炮孔进行验收，并编号登记。
标明地段位置数目尺寸，对于不符合设计要求的炮孔要特殊说明，由设计人员处理。
爆破设计人员应参与检查验收施工质量。
装药堵塞组织装药装药前应及时关注当地天气预报，及工工艺流程图钻孔工程的设计及施工组织本期爆破，钻孔施工人。
爆破钻孔施工，应严格按爆破设计进行，遇有与设计不相符的要在现场标明，并及时报告爆破工作负责人。
钻孔与装药作业不得同时进行。
装药前，现场工程技术爆区管线检查测量放样布设孔位钻孔丈量实际边孔距孔深及倾角计算药量与装药结构调整线装药密度检查分析爆破效果药包加工解除警戒布设安全岗和施爆区安全员联结起爆网络处理哑炮装药堵塞爆破器材检查与试验爆破施根据地质情况灵活装药，大块解小采取机械破碎。
严格按爆破设计方案实施，将爆破有害效应爆破地震波爆炸冲击波个别飞石等控制在安全范围内。
爆破施工工艺流程详见下页图爆破设计报有关部门审批平整场地起爆施考虑本工程要求及安全方面等各种因素，设计采用新型的抗外电干扰极强的非电起爆系统起爆，起爆方式为击发笔起爆或击发枪起爆，从而避免使用电雷管和火雷管。
根据地形岩石结构灵活布孔装药过程中严格控制装药量，当边坡高度较小时，可以改用小型手提式凿岩机钻孔施工。
在主体爆破选用中深孔梯段爆破的同时配合小型手提式凿岩机进行运输道路开拓地脚清理等浅孔爆破与大块解小二次爆破所有爆破其自由面方向需北向海面。
素，为确保工程进度满足施工要求，优先选择爆破效率较高的大直径钻机施工，采用毫秒微差起爆网路进行中深孔梯段爆破。
光面爆破施工边坡主要采用直径钻机钻孔，不遇合装药，导爆索串连法起爆，确保光面次成型工作施工用水主要用于钻孔及施工中钻孔排尘。
施工道路修建临时施工便道。
爆破器材准备在爆破施工中所需的爆破器材，向当地公安机关申请购买。
炸药由当地物资公司提供。
施工方法综合考虑工程周边环境工程工期等因场所。
在爆破作业地段必须设置明确的工作范围标志并安排警戒人员。
进入爆破作业现场的工作人员，要佩戴胸标或臂标，爆破员应随身携带爆破作业证。
施工作业期间，严禁与爆破作业无关人员进入现场做好爆区三通等有关注意事项。
施工现场清理与准备首先对开挖范围内做好临时排水设施。
爆破作业前，应对施工现场和其它项目进行清理，完成与爆破作业无关的拆除工作合理安排钻孔作业机具的位置准备现场药包临时放置，与制作场等有关注意事项。
施工现场清理与准备首先对开挖范围内做好临时排水设施。
爆破作业前，应对施工现场和其它项目进行清理，完成与爆破作业无关的拆除工作合理安排钻孔作业机具的位置准备现场药包临时放置，与制作场所。
在爆破作业地段必须设置明确的工作范围标志并安排警戒人员。
进入爆破作业现场的工作人员，要佩戴胸标或臂标，爆破员应随身携带爆破作业证。
施工作业期间，严禁与爆破作业无关人员进入现场做好爆区三通工作施工用水主要用于钻孔及施工中钻孔排尘。
施工道路修建临时施工便道。
爆破器材准备在爆破施工中所需的爆破器材，向当地公安机关申请购买。
炸药由当地物资公司提供。
施工方法综合考虑工程周边环境工程工期等因素，为确保工程进度满足施工要求，优先选择爆破效率较高的大直径钻机施工，采用毫秒微差起爆网路进行中深孔梯段爆破。
光面爆破施工边坡主要采用直径钻机钻孔，不遇合装药，导爆索串连法起爆，确保光面次成型当边坡高度较小时，可以改用小型手提式凿岩机钻孔施工。
在主体爆破选用中深孔梯段爆破的同时配合小型手提式凿岩机进行运输道路开拓地脚清理等浅孔爆破与大块解小二次爆破所有爆破其自由面方向需北向海面。
考虑本工程要求及安全方面等各种因素，设计采用新型的抗外电干扰极强的非电起爆系统起爆，起爆方式为击发笔起爆或击发枪起爆，从而避免使用电雷管和火雷管。
根据地形岩石结构灵活布孔装药过程中严格控制装药量，根据地质情况灵活装药，大块解小采取机械破碎。
严格按爆破设计方案实施，将爆破有害效应爆破地震波爆炸冲击波个别飞石等控制在安全范围内。
爆破施工工艺流程详见下页图爆破设计报有关部门审批平整场地起爆施爆区管线检查测量放样布设孔位钻孔丈量实际边孔距孔深及倾角计算药量与装药结构调整线装药密度检查分析爆破效果药包加工解除警戒布设安全岗和施爆区安全员联结起爆网络处理哑炮装药堵塞爆破器材检查与试验爆破施工工艺流程图钻孔工程的设计及施工组织本期爆破，钻孔施工人。
爆破钻孔施工，应严格按爆破设计进行，遇有与设计不相符的要在现场标明，并及时报告爆破工作负责人。
钻孔与装药作业不得同时进行。
装药前，现场工程技术人员应对炮孔进行验收，并编号登记。
标明地段位置数目尺寸，对于不符合设计要求的炮孔要特殊说明，由设计人员处理。
爆破设计人员应参与检查验收施工质量。
装药堵塞组织装药装药前应及时关注当地天气预报，及时掌握气象水文资料，尽量选择晴天进行炸药装填作业。
装药前应对各个孔进行校核清理和验收根据校核勘察的结果重新计算装药量，标明起爆段别。
每个孔口应由专人负责，记录装入各孔的炸药品种和数量再填卡交爆破负责人。
每个孔装药工作应在爆破工作人员指导下进行。
装药人员应严格按爆破设计药量装药，要用木质炮棍和准备好的炮泥堵塞，装起爆药包时严禁投掷或冲击，注意堵塞质量，严禁使用铁钎装填。
禁止烟火，禁止明火照明。
若发现起爆药包含雷管没装到位被药柱埋住而不能轻微提起时，禁止拔出或硬拉雷管脚线应按盲炮的有关规定处理堵塞堵塞时，应有专人负责检查堵塞质量，避免因堵塞质量问题发生冲炮等安全隐患。
起爆网路敷设及起爆站每个炮孔均装二个起爆雷管，每个雷管装在个药包中，采用毫秒差导爆管雷管并串联起爆网路。
起爆的雷管应与炸药用胶布绑扎牢固。
所有的毫秒差非电雷管必须是同厂同批产品。
起爆设置起爆由专人负责，并配备良好的通讯工具及音响信号，起爆人员与爆破负责人之间用对讲机联络。
在起爆前分钟，起爆网络应全部安装完毕并检查无误。
接到爆破负责人起爆命令后点火起爆。
爆破安全施工管理措施本工程施工操作中，各工种应严格遵守以下安全规范爆破安全规程施工现场临时用电安全规范建筑机械使用安全技术规程以及国家省市颁发的其它相关的有关安全规范和规定。
建立施工现场安全检查制度建立以工地负责人领导参加的包括施工员安全员，各工种操作人员组成的安全领导小组，并组成安全管理小组，以监督各分项工程施工中的施工安全。
在施工中还应建立健全各工程的安全生产岗位责任制，做好安全技术交底并履行手续，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收的安全管理工作。
安全技术交底应由施工员，专职安全员向各工种班组进行书面交底，各作业班组在未接到安全技术交底任务书时不得开工作业。
各工种使用的机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置或安全装置不灵的机械设备不得使用。
施工平面布置，施工道路，临时设施，临时用电用水主要施工机械设备及工地办公室，生活设施等应符合安全防火要求，并做好四防工作。
施工作业人员在施工中如与安全生产发生矛盾时，必须服从安全要求，真正做到安全为了生产，生产必须安全的宗旨。
爆破施工的安全措施严格控制爆破参数，爆破各项工序严格实行岗位责任制，严格执行爆破安全规程及公安劳动安全部门的有关规定，不得违章作业广大群众知晓，以免爆破时误入爆区。
TOP18公司厂址场坪石方爆破工程施工组织方案.doc文档免费在线阅读
