14公司水池及排水管施工组织设计文档

核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。

第五章工程质量及安全控制措施质量控制措施钢筋工程钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。

钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。

认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置接头数量搭接长度锚固长度满足设计及施工规范要求。

模板工程各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。

根据模板相互位置及各部位尺寸。

模板安装时标高尺寸轴线要准确。

模板在拼装时定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。

混凝土工程坏和锈蚀等管口保护物和堵盖应完好。

核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。

第五章工程质量及安全控制措施质量控制措施钢筋工程钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后中心严格按材料对水泵基础的尺寸，标高，位置进行交接。

设备到货后，施工单位施工人员要及时会同建单位工程师进行设备开箱检验，检验应符下列要求按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件损于视设计钢筋直径确定，以防出现露筋的质量通病。

注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

五混凝土工程本工程所用混凝土均采用商品混凝土泵送至混凝土浇筑部位。

我公司水泥全部由材料采购止水带设置在底板以上的池壁上，腋角上处用的钢板焊接而成，搭接焊宽，安装时和池壁钢筋焊牢固定。

钢筋工程中应注意的问题钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层砂浆垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大装顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。

其作法是用双层钢筋作为架立水平筋，排架立筋的间距般取，钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。

排架作法与底板排架作法样。

钢板止水带制作安装钢板直径时，不宜超过。

底板钢筋排架作法如下图池壁钢筋安装池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。

顶板钢筋安下层钢筋保护层，确保池壁与柱预留筋的准确位置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法，架立筋作成钢筋排架。

底板筋直径，摆放间距不宜超过，当钢筋时采用直螺纹机械，接头性能等级为Ⅱ级。

钢筋下料及绑扎钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确后详细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。

底板钢筋安装绑扎底板钢筋的关键是控制好上全部由公司材料公司按材料采购控制程序进行采购。

进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书，且每捆盘钢筋应有出厂标识牌。

钢筋的连接依据本工程图纸设计要求采用等强直螺纹连接受力钢筋直径装拆，操作方便。

正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下左右。

池壁模板支模详见下图由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足施工进度要求。

四钢筋工程原材料质量要求钢材模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋，池壁模板直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计模板的支搭高度与浇筑方式对模的强度测度稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于应分层对称回填夯实，每层回填高度不应大于。

在管顶范围内不得用夯实机夯实，在管顶范围内不得使用重型机械碾压。

三模板工程池底板模板底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊积水，不得带水回填，不得回填淤泥有机物及冻土。

从管底基础顶至管顶以上范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑粒径小于的砂砾中砂粗砂或符合要求的原状土，再往上可回填符合要求的原状土或路基土。

沟槽及挖土时扰动地基土层。

保证管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上倍管径高度处。

沟槽回填应从管道检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

回填时沟槽内应无工底板混凝土施工，拆模后及时进行土方回填。

土方回填采用分层回填对称夯实的作法，并控制好回填土粒径，含水率确保回填土的密实度。

排水管道沟槽开挖总体跨度大，土方开挖时将派专人进行跟踪观测，以避免机械超挖量控制点的埋设必须可靠牢固。

二土方工程水池基坑开挖采用机械开挖至设计标高以上高处，留出进行人工清槽具体放坡情况根据现场实际情况定，留足工作面及坑底集排水的地方。

验槽合格后，及时进行垫层施放线完毕后做好定位放线记录及验线记录，邀请建设单位设计单位及其他有关部门验收并签字。

测量精度保证措施严格执行工程测量规范中华人民共和国国标。

严禁使用未经检定的仪器和计量工具。

所有测量放线完毕后做好定位放线记录及验线记录，邀请建设单位设计单位及其他有关部门验收并签字。

测量精度保证措施严格执行工程测量规范中华人民共和国国标。

严禁使用未经检定的仪器和计量工具。

所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。

二土方工程水池基坑开挖采用机械开挖至设计标高以上高处，留出进行人工清槽具体放坡情况根据现场实际情况定，留足工作面及坑底集排水的地方。

验槽合格后，及时进行垫层施工底板混凝土施工，拆模后及时进行土方回填。

土方回填采用分层回填对称夯实的作法，并控制好回填土粒径，含水率确保回填土的密实度。

排水管道沟槽开挖总体跨度大，土方开挖时将派专人进行跟踪观测，以避免机械超挖及挖土时扰动地基土层。

保证管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上倍管径高度处。

沟槽回填应从管道检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥有机物及冻土。

从管底基础顶至管顶以上范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑粒径小于的砂砾中砂粗砂或符合要求的原状土，再往上可回填符合要求的原状土或路基土。

沟槽应分层对称回填夯实，每层回填高度不应大于。

在管顶范围内不得用夯实机夯实，在管顶范围内不得使用重型机械碾压。

三模板工程池底板模板底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋，池壁模板直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计模板的支搭高度与浇筑方式对模的强度测度稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。

正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下左右。

池壁模板支模详见下图由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足施工进度要求。

四钢筋工程原材料质量要求钢材全部由公司材料公司按材料采购控制程序进行采购。

进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书，且每捆盘钢筋应有出厂标识牌。

钢筋的连接依据本工程图纸设计要求采用等强直螺纹连接受力钢筋直径时采用直螺纹机械，接头性能等级为Ⅱ级。

钢筋下料及绑扎钢筋在下料时，要认真熟悉图纸及技术交底，准确后详细填写料单并报工地技术负责人审核，核准后方可进行下料。

底板钢筋安装绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层，确保池壁与柱预留筋的准确位置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法，架立筋作成钢筋排架。

底板筋直径，摆放间距不宜超过，当钢筋直径时，不宜超过。

底板钢筋排架作法如下图池壁钢筋安装池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。

顶板钢筋安装顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。

其作法是用双层钢筋作为架立水平筋，排架立筋的间距般取，钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。

排架作法与底板排架作法样。

钢板止水带制作安装钢板止水带设置在底板以上的池壁上，腋角上处用的钢板焊接而成，搭接焊宽，安装时和池壁钢筋焊牢固定。

钢筋工程中应注意的问题钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层砂浆垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于视设计钢筋直径确定，以防出现露筋的质量通病。

注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

五混凝土工程本工程所用混凝土均采用商品混凝土泵送至混凝土浇筑部位。

我公司水泥全部由材料采购中心严格按材料对水泵基础的尺寸，标高，位置进行交接。

设备到货后，施工单位施工人员要及时会同建单位工程师进行设备开箱检验，检验应符下列要求按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件损坏和锈蚀等管口保护物和堵盖应完好。

核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。

第五章工程质量及安全控制措施质量控制措施钢筋工程钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。

钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。

认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置接头数量搭接长度锚固长度满足设计及施工规范要求。

模板工程各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。

根据模板相互位置及各部位尺寸。

模板安装时标高尺寸轴线要准确。

模板在拼装时定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。

混凝土工程认真做好施工配合比设计，严把进料计量拌和捣固养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确标高正确捣固密实强度等级符合要求。

混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。

混凝土应分层浇筑，分层振捣并伸入下层混凝土，振点交错均匀排列间距不大于，振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面