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入下道工序。


桩孔放样实行双检复测制,在埋设好护筒钻机就位前必须进行复测,确认准确无误后才能开钻。


坚持开终验收制度,在桩终孔后,按质量标准对桩深桩径垂直度孔底深渣厚度进行检测,评定成孔质量,并履行验收签证。


对钢筋笼必须通过验收合格后方可入孔,对钢筋笼用吊筋和定位杆进行钢筋笼的定位和标高控制。


④水下混凝土的关键工序之,应及时做好各项准备和应急措施,主要领导和项目工程师亲临现场指导和监督检查,确保灌注质量。


接受和遵守建设单位监理工程师的检查督促,存在问题及时整改。


组织三结合关小组,抓好第根试桩的试钻工作,解决钻进成孔中的技术难题和核对制定成桩的工艺。


钻头采用腰箍形,保证钻头方向竖直向下,根据钻头型号和监理及甲方代表确定计算孔深标准,以确保孔深达到设计要求。


第次清孔不少于半小时,二次清孔后在分钟内立即灌注水下混凝土。


各工序严格执行质量验收程度场指导和监督检查,确保灌注质量。


接受和遵守建设单位监理工程师的检查督促,存在问题及时整改。


组织三结合关小组,抓好第根试桩的试钻工作,解决钻进成孔中的技术难题和核对制定成桩的工艺。


钻头采用定成孔质量,并履行验收签证。


对钢筋笼必须通过验收合格后方可入孔,对钢筋笼用吊筋和定位杆进行钢筋笼的定位和标高控制。


④水下混凝土的关键工序之,应及时做好各项准备和应急措施,主要领导和项目工程师亲临现格,不得转入下道工序。


桩孔放样实行双检复测制,在埋设好护筒钻机就位前必须进行复测,确认准确无误后才能开钻。


坚持开终验收制度,在桩终孔后,按质量标准对桩深桩径垂直度孔底深渣厚度进行检测,评工质量实行全面全员全过程的管理。


把好原材料质量关,各种材料必须有质量保证书,对进场的材料必须有专人验收,坚决杜绝不合格材料进场。


抓好工序质量管理,做好隐蔽工程的检查验收和签证,上道工序不合设计技术措施质量标准的有关规范规程向员工详细交底,达到上岗人员应知应会。


推行全面质量管理,实现质量管理技术操作标准化,积极开展小组活动。


解决施工中出现的问题,改进施工工艺,对各工序的施广泛开展群众小组活动。


保证措施严格按工程质量管理程序进行质量检查管理。


开展经常性的质量教育,使用全体员工树立质量第信誉至上的观念。


在施工前召开技术会议,把设计要求施工组织,砂性土中在土的初凝时间控制。


最后浇筑量要保证桩顶凿除浮浆高度后砼的质量达到设计强度值。


四工程质量工期保证措施质量目标钻孔桩质量目标必须次性验收合格。


保证体系质量监控。


④成孔钻进开孔时采用小参数,正循环轻压慢转钻进,以确保钻具的导向性,穿性护筒后,再采用常规参数正循环钻进,并根据地层变化情况适量进行调整参数及泥浆性能,以安全高效的恒速成孔。


在粘性土中速度控制在。


成孔钻头采用三翼梳齿式单腰带钻头,常规钻进参数,转速,泵排量,泥浆指标,泥浆密度。


钻孔就位应平衡准确,确保在钻孔过程中不发生倾斜位移。


箍筋距离正负钢筋笼直径正负钢筋笼长度正负成孔技术措施护筒埋设埋设护筒护筒内径应比钻头直径大。


埋入深度不宜小于,护筒顶部开设个溢浆孔,护筒中心与设计桩位偏差不得大于深度进行清孔,此时孔底以内的泥浆比重应小于,含砂率小于,粘度小于,孔底沉渣厚度不大于。


混凝土充盈系数在。


钢筋笼制作几何尺寸应符号设计要求,其允许偏差符号下列要求主筋距离正负钢材钢级钢。


箍筋与主筋用点焊焊牢,箍筋连接采用焊接。


混凝土保护层为。


④桩位允许偏差不大于单桩条形基础垂直于轴线方向,群桩不大于,单桩不大于。


桩位倾斜小于。


钻孔达到设计及时校核。


施工工艺选择和设备配套根据本工程钻孔桩直径深度以及地质构造拟选用钻机,并采用正循环技术施工成孔,施工现场使用自拌混凝土成桩的施工工艺。


质量要求桩身砼试桩和工程桩为施工操作要点清理场地放样复样钻机就位钻孔下钢筋笼下导管二次清孔灌水下混凝土。


桩位测量根据桩位平面图和现场坐标用经纬仪放出轴线和桩位,并钉上钉子,用红油漆做上标记,安全交底说明本工程的重要性质量保证措施施工以及安全生产文明施工注意事项。


根据建设方和监理方要求在开工前提供施工组织设计等有关资料。


各项工作基本就绪,提交开工报告,报建设单位监理单位审核。


向各工作面,施工用水和用电装表计量。


组织设计机具进场,并布置好施工场地。


检查有关资料是否齐全,并组织有关人员对各项资料进行研究分析,发现问题征得有关部门同意后给予修改和补充。


向班组人员进行技术置在不变临时设施及机械运行影响的地方,做到牢固可靠。


根据施工要求做好施工临时设施的搭建工作,仓库施工现场办公用房宿舍等。


④通电通水由建设单位提供水电供应点接出及用电设配电箱,再分别由此引向置在不变临时设施及机械运行影响的地方,做到牢固可靠。


根据施工要求做好施工临时设施的搭建工作,仓库施工现场办公用房宿舍等。


④通电通水由建设单位提供水电供应点接出及用电设配电箱,再分别由此引向各工作面,施工用水和用电装表计量。


组织设计机具进场,并布置好施工场地。


检查有关资料是否齐全,并组织有关人员对各项资料进行研究分析,发现问题征得有关部门同意后给予修改和补充。


向班组人员进行技术安全交底说明本工程的重要性质量保证措施施工以及安全生产文明施工注意事项。


根据建设方和监理方要求在开工前提供施工组织设计等有关资料。


各项工作基本就绪,提交开工报告,报建设单位监理单位审核。


施工操作要点清理场地放样复样钻机就位钻孔下钢筋笼下导管二次清孔灌水下混凝土。


桩位测量根据桩位平面图和现场坐标用经纬仪放出轴线和桩位,并钉上钉子,用红油漆做上标记,及时校核。


施工工艺选择和设备配套根据本工程钻孔桩直径深度以及地质构造拟选用钻机,并采用正循环技术施工成孔,施工现场使用自拌混凝土成桩的施工工艺。


质量要求桩身砼试桩和工程桩为钢材钢级钢。


箍筋与主筋用点焊焊牢,箍筋连接采用焊接。


混凝土保护层为。


④桩位允许偏差不大于单桩条形基础垂直于轴线方向,群桩不大于,单桩不大于。


桩位倾斜小于。


钻孔达到设计深度进行清孔,此时孔底以内的泥浆比重应小于,含砂率小于,粘度小于,孔底沉渣厚度不大于。


混凝土充盈系数在。


钢筋笼制作几何尺寸应符号设计要求,其允许偏差符号下列要求主筋距离正负箍筋距离正负钢筋笼直径正负钢筋笼长度正负成孔技术措施护筒埋设埋设护筒护筒内径应比钻头直径大。


埋入深度不宜小于,护筒顶部开设个溢浆孔,护筒中心与设计桩位偏差不得大于。


成孔钻头采用三翼梳齿式单腰带钻头,常规钻进参数,转速,泵排量,泥浆指标,泥浆密度。


钻孔就位应平衡准确,确保在钻孔过程中不发生倾斜位移。


④成孔钻进开孔时采用小参数,正循环轻压慢转钻进,以确保钻具的导向性,穿性护筒后,再采用常规参数正循环钻进,并根据地层变化情况适量进行调整参数及泥浆性能,以安全高效的恒速成孔。


在粘性土中速度控制在,砂性土中在土的初凝时间控制。


最后浇筑量要保证桩顶凿除浮浆高度后砼的质量达到设计强度值。


四工程质量工期保证措施质量目标钻孔桩质量目标必须次性验收合格。


保证体系质量监控。


广泛开展群众小组活动。


保证措施严格按工程质量管理程序进行质量检查管理。


开展经常性的质量教育,使用全体员工树立质量第信誉至上的观念。


在施工前召开技术会议,把设计要求施工组织设计技术措施质量标准的有关规范规程向员工详细交底,达到上岗人员应知应会。


推行全面质量管理,实现质量管理技术操作标准化,积极开展小组活动。


解决施工中出现的问题,改进施工工艺,对各工序的施工质量实行全面全员全过程的管理。


把好原材料质量关,各种材料必须有质量保证书,对进场的材料必须有专人验收,坚决杜绝不合格材料进场。


抓好工序质量管理,做好隐蔽工程的检查验收和签证,上道工序不合格,不得转入下道工序。


桩孔放样实行双检复测制,在埋设好护筒钻机就位前必须进行复测,确认准确无误后才能开钻。


坚持开终验收制度,在桩终孔后,按质量标准对桩深桩径垂直度孔底深渣厚度进行检测,评定成孔质量,并履行验收签证。


对钢筋笼必须通过验收合格后方可入孔,对钢筋笼用吊筋和定位杆进行钢筋笼的定位和标高控制。


④水下混凝土的关键工序之,应及时做好各项准备和应急措施,主要领导和项目工程师亲临现场指导和监督检查,确保灌注质量。


接受和遵守建设单位监理工程师的检查督促,存在问题及时整改。


组织三结合关小组,抓好第根试桩的试钻工作,解决钻进成孔中的技术难题和核对制定成桩的工艺。


钻头采用腰箍形,保证钻头方向竖直向下,根据钻头型号和监理及甲方代表确定计算孔深标准,以确保孔深达到设计要求。


第次清孔不少于半小时,二次清孔后在分钟内立即灌注水下混凝土。


各工序严格执行质量验收程度桩位放样自检施工单位复检监理复检签字。


护筒埋设自检质检员自检监理复检。


钻机就位机长自检质检员抽检监理复检签字。


泥浆指标当班自检质检员复检监理检查。


成孔到位当班自检质检员复检监理签字。


孔底沉渣当班自检质检员复检监理签字。


二次清孔当班自检质检员复检监理签字。


钢筋笼当班自检质检员复检监理签字。


砼坍落度试块制作者检测质检员抽检监理抽检。


钢筋笼接头焊点制作监理监督送检监理检查。


专人制作试块,每根桩组三块,制好后在度左右温度和潮湿条件下养护小时后脱模,由监理和质检员共同监督标养天后送实验室测试。


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