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本工程柱竖向主筋主要采用电渣压力焊进行焊接,钢筋焊接接头质量符合现行规范要求,试焊焊接质量和力学实验合格。
④竖向钢筋接长接头位置按图纸及规范要求,柱墙钢筋接头按照错开相应距离柱梁箍筋绑扎时开口方向间隔错开连接时设专人负责,由专业操作人员连接柱筋均在施工层的上层留和长的柱子纵向筋,连接接头相柱截面钢筋保护层厚度柱截面钢筋保护层厚度柱纵筋间距柱筋间距柱筋定位卡用钢筋焊成井字架砼保护层厚度主筋横筋墙筋塑料卡塑料支架柱筋保护层塑料卡处柱筋保护层塑料卡安放示意图互错开。
划箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。
绑箍筋箍筋的接头要交错排列垂直放置和长的柱子纵向筋,连接接头相柱截面钢筋保护层厚度柱截面钢筋保护层厚度柱纵筋间距柱筋间距柱筋定位卡用钢筋焊成井字架砼保护层厚度主筋横筋墙筋塑料卡塑料支架柱筋保护层塑料卡处柱筋保护层量和力学实验合格。
④竖向钢筋接长接头位置按图纸及规范要求,柱墙钢筋接头按照错开相应距离柱梁箍筋绑扎时开口方向间隔错开连接时设专人负责,由专业操作人员连接柱筋均在施工层的上层留筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋按照不同方向间隔套在下层伸出的竖向钢筋上,然后竖向钢筋接长。
本工程柱竖向主筋主要采用电渣压力焊进行焊接,钢筋焊接接头质量符合现行规范要求,试焊焊接质施工施工顺序套箍筋立焊柱筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋塑料垫块施工方法为保证柱截面尺寸柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上布设道卡位钢筋。
柱箍线盒预留套管焊接定位不能焊接在主筋上。
墙体钢筋保护层以下墙体按设计要求取二类环境其它取类环境墙体钢筋垫块采用高强塑料垫块垫块安放距离不大于,以确保保护层厚度。
柱钢筋绑扎拉钩二次成型后,平直段的长度必须满足和的要求。
下层墙的竖向钢筋露出楼面部分,用水平定位钢筋定位准确,以利上层墙的钢筋搭接。
墙内的水电线盒预留套管必须固定牢靠,采用增加定位措施筋的方法将水电水平间距同设计水平间距未明确的按隔拉布置。
应特别注意拉钩或单肢箍必须按要求两端弯钩现场可二次成型。
钢筋有弯钩时,弯钩应朝向混凝土内,且水平交叉两根钢筋应用扎丝扎牢,绑扎丝朝向混凝土内尽量利用边角料加工,定位筋是固定纵横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具,定位筋加工完批后,进行预检,保证定位筋符合标准要求。
④墙体拉钩钢筋规格同设计,竖向间距未明确的按每道水平钢筋均设置拉钩,墙钢筋向个方向歪斜,水平筋接头应错开般先立几根竖向定位筋,与下层伸入的钢筋连接,然后绑上定位横筋,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。
水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工,严格控制尺寸,拉螺杆处增加短钢筋内撑,短钢筋两端平整,应刷上防锈漆在墙筋绑扎完毕后,校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度墙体钢筋搭接接头绑扣不少于道,绑丝扣应朝内。
墙筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免钢筋施工施工顺序暗柱主筋暗柱箍筋剪力墙竖向钢筋定位梯子筋剪力墙水平筋钩拉筋塑料垫块固定施工方法为保证墙体双层钢筋横平竖直,间距均匀正确,采用梯子筋限位为保证墙体的厚度,对的倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,符合受拉区梁和顶板不得超过相邻四根依次错开,受压区墙体不得超过相邻两根错开。
四各部位钢筋绑扎施工剪力墙钢筋搭接范围,在中心和两端用绑丝扎牢,绑扎接头中,钢筋的横向间距不小于。
受拉区内级钢筋绑扎接头未端做水平钩,平直部分长度。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,从任绑扎接头中心至搭接绑扎搭接墙体和暗柱钢筋为绑扎搭接,直径大于等于采用机械连接,直径采用电渣压力焊搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的倍,接头不得位于构件最大弯矩处梁板构件在跨中处。
定把钢筋接头拧紧,并立即标上标记。
外观检查接头处不能超过个完整丝扣外露,否则重新拧紧。
然后对接头进行抽检。
正式连接前,每种规格钢筋接头以各接头为批,作三个接头试样进行单向拉伸试验。
二焊接和区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合受拉区不超过,受压区不受限制。
施工前,去掉钢筋保护帽,露出丝扣,将钢筋上的水泥浆清理干净。
将端钢筋拧上套筒,与另端钢筋连接,按规保护。
钢筋完整牙数规定值钢筋直径完整牙数直螺纹连接主要用于柱钢筋和楼层梁钢筋。
同构件内的直螺纹接头应相互错开,在任接头至长度为钢筋直径的倍的区段内,同根钢筋不得超过两个接头,在该区保护。
钢筋完整牙数规定值钢筋直径完整牙数直螺纹连接主要用于柱钢筋和楼层梁钢筋。
同构件内的直螺纹接头应相互错开,在任接头至长度为钢筋直径的倍的区段内,同根钢筋不得超过两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合受拉区不超过,受压区不受限制。
施工前,去掉钢筋保护帽,露出丝扣,将钢筋上的水泥浆清理干净。
将端钢筋拧上套筒,与另端钢筋连接,按规定把钢筋接头拧紧,并立即标上标记。
外观检查接头处不能超过个完整丝扣外露,否则重新拧紧。
然后对接头进行抽检。
正式连接前,每种规格钢筋接头以各接头为批,作三个接头试样进行单向拉伸试验。
二焊接和绑扎搭接墙体和暗柱钢筋为绑扎搭接,直径大于等于采用机械连接,直径采用电渣压力焊搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的倍,接头不得位于构件最大弯矩处梁板构件在跨中处。
钢筋搭接范围,在中心和两端用绑丝扎牢,绑扎接头中,钢筋的横向间距不小于。
受拉区内级钢筋绑扎接头未端做水平钩,平直部分长度。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,从任绑扎接头中心至搭接的倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,符合受拉区梁和顶板不得超过相邻四根依次错开,受压区墙体不得超过相邻两根错开。
四各部位钢筋绑扎施工剪力墙钢筋施工施工顺序暗柱主筋暗柱箍筋剪力墙竖向钢筋定位梯子筋剪力墙水平筋钩拉筋塑料垫块固定施工方法为保证墙体双层钢筋横平竖直,间距均匀正确,采用梯子筋限位为保证墙体的厚度,对拉螺杆处增加短钢筋内撑,短钢筋两端平整,应刷上防锈漆在墙筋绑扎完毕后,校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度墙体钢筋搭接接头绑扣不少于道,绑丝扣应朝内。
墙筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向个方向歪斜,水平筋接头应错开般先立几根竖向定位筋,与下层伸入的钢筋连接,然后绑上定位横筋,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。
水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工,严格控制尺寸,尽量利用边角料加工,定位筋是固定纵横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具,定位筋加工完批后,进行预检,保证定位筋符合标准要求。
④墙体拉钩钢筋规格同设计,竖向间距未明确的按每道水平钢筋均设置拉钩,水平间距同设计水平间距未明确的按隔拉布置。
应特别注意拉钩或单肢箍必须按要求两端弯钩现场可二次成型。
钢筋有弯钩时,弯钩应朝向混凝土内,且水平交叉两根钢筋应用扎丝扎牢,绑扎丝朝向混凝土内拉钩二次成型后,平直段的长度必须满足和的要求。
下层墙的竖向钢筋露出楼面部分,用水平定位钢筋定位准确,以利上层墙的钢筋搭接。
墙内的水电线盒预留套管必须固定牢靠,采用增加定位措施筋的方法将水电线盒预留套管焊接定位不能焊接在主筋上。
墙体钢筋保护层以下墙体按设计要求取二类环境其它取类环境墙体钢筋垫块采用高强塑料垫块垫块安放距离不大于,以确保保护层厚度。
柱钢筋绑扎施工施工顺序套箍筋立焊柱筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋塑料垫块施工方法为保证柱截面尺寸柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以上布设道卡位钢筋。
柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋按照不同方向间隔套在下层伸出的竖向钢筋上,然后竖向钢筋接长。
本工程柱竖向主筋主要采用电渣压力焊进行焊接,钢筋焊接接头质量符合现行规范要求,试焊焊接质量和力学实验合格。
④竖向钢筋接长接头位置按图纸及规范要求,柱墙钢筋接头按照错开相应距离柱梁箍筋绑扎时开口方向间隔错开连接时设专人负责,由专业操作人员连接柱筋均在施工层的上层留和长的柱子纵向筋,连接接头相柱截面钢筋保护层厚度柱截面钢筋保护层厚度柱纵筋间距柱筋间距柱筋定位卡用钢筋焊成井字架砼保护层厚度主筋横筋墙筋塑料卡塑料支架柱筋保护层塑料卡处柱筋保护层塑料卡安放示意图互错开。
划箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。
绑箍筋箍筋的接头要交错排列垂直放置箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔根互成梅花式扎牢。
为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位,在柱筋根部以及上中下部增设钢筋定位卡。
设计要求的单肢箍必须按要求间距设置到位,单肢箍两端必须按弯钩设置,弯钩二次弯折时,必须保证平直段长度符合要求。
柱的垫块采用高强塑料垫块,要求同墙。
梁钢筋施工施工顺序主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋高强混凝土垫块固定到位,采用落套箍的方式绑扎当不能两道弯钩到位时,现场二次弯折必须满足规范要求。
在模板支设前必须按施工设计图纸统逐个对照和核查,看是否有单肢箍内箍漏设或少设的情况,发现有该情况的必须及时纠正加设。
在自检合格核对无误后,报现场监理工程师验收。
板面钢筋在制作时控制钢筋下料长度及负弯矩筋的弯钩长度应准确,使板底筋和板负筋长短致并满足锚固要求。
在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,见右下图按线绑扎底层钢筋单向板除外围三根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,双向板相交点必须全部绑扎。
按划好的钢筋间距,先排放受力主
