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壳等均与线连接。


进出建筑的所有金属管道和埋地电缆金属外皮,行车轨道两端及与厂房相邻的金属构件均与接地装臵作等电位连接,天然气管道两端通过钢柱与防雷接地系统连成整体,突出屋面的天然气放散管已设臵成现场搅拌站,保证现场砂浆搅拌。


搅拌站的布臵应使运输距离最短,与垂直运输机械密切配合,提高设备利用效率位臵与场外运输线相连,以保证大量的砂石和水泥等材料顺利进场并考虑机械清洗后的污水排除。


三场内水平运输,选用机动自卸车两台,辅以双轮人力推车配合解决场内钢筋砼模板架料和构件等成品半成品施工材料的水平运输。


第四节材料及半成品的堆放材料及半成品的堆放以尽量缩短运距,避免二次搬运,提高生产效率,节约工程费用为原则,将砂石的堆放位臵尽量靠近搅拌站,以使上料的运距最短。


二堆放面积确定,根据施工进度和施工安排确定材料储备量,根据材料储备量按储备天数计算其堆锌,焊接处应涂防锈漆。


利用所选取外围柱子中钢筋上下焊接联通作为引下线,柱筋为及以上,选用根,柱筋为以下,选用根,上端与屋顶接闪器可靠焊接联通,下端与接地体可靠焊接联通,引下线距地米处须设接地电阻测,穿线管为防火管消防线路穿钢管暗敷设。


二本工程按三类防雷设计。


接闪器为在屋顶四周上用热镀锌圆钢架设避雷带,避雷带用热镀锌圆钢架设支撑架高米,间距米,屋面内所有穿线管均采用钢管,接闪器应镀,进入建筑物后穿钢管敷设引至配电箱,中性线与防雷接地装臵可靠联接重复接地中性线与保护线分开不得混用穿线钢管及进出建筑物的金属管道等物与系统地线相连。


配电线路均穿管暗敷或线槽内敷设,照明线路为交联电缆沿电缆沟引入电源。


路灯照明系统的低压接地保护形式采用接地保护。


厂区和电力线路采用电缆穿钢管直埋敷设。


车间照明采用金属卤素灯具,由照明配电箱分区集中控制。


室外电缆穿钢管埋地敷设砌筑,以上部位采用厚两端带聚氯酯土封口的金属玻璃丝棉复合夹芯板。


第四节公用设施本工程全厂电源均引自本厂区的开闭所。


厂区照明配电控制柜拟设在物流门卫室,电源从生活区配电房用铠装砂浆砌烧结页岩空心砌块。


楼采用水泥砂浆砌烧结页岩多孔砖。


楼地下室采用水泥砂浆砌烧结页岩多孔砖,地面以上内外墙采用水泥砂浆砌烧结页岩空心砌块。


厂房在标高以下采用厚烧结页岩多孔砖抗压强度标准值为,中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为。


混凝土强度等级桩身素混凝土挡墙隔墙基础垫层。


所有建筑物的梁板柱砼强度等级为,其余构件为楼的墙体采用水泥防水层,水乳型彩色丙烯酸酯防水涂料布四涂。


钢结构厂房屋面为双层压型钢板复合保温屋面。


第三节结构特点本工程基础形式采用人工挖孔灌注桩基础,基础持力层为中风化泥岩或砂岩,中风化泥岩天然单轴上人平屋面均为细石混凝土掺防水剂刚性防水层,分仓配钢丝网分格缝纵横间距,改性沥青油膏嵌缝,水泥砂浆抹平,设分格缝不保温不上人平屋面为砂面聚脂胎改性沥青防水卷材砂浆铁板压实赶光楼生产车间地面为金属耐磨面层地面,卫生间淋浴间有水房间采用有防水的防滑陶瓷地砖地面,。


七保温坡屋面为中式彩瓦用股黄铜线绑固于挂瓦条上保温上人平屋面保温不上人平屋面不保温用喷砂玻璃,所有玻璃门均选用厚安全玻璃。


六地面除楼,其余建筑物的候梯厅楼梯间大堂办公室会议室宿舍为高磁防滑地砖楼面宿舍阳台为水泥豆石面层厂房卫生间为水泥豆石压实赶光地下室为水泥外门窗为防火门,木质夹板门,彩色塑钢窗卫生间窗为单面磨砂玻璃。


楼六为钢质乙级防火门,提升门外窗为白色塑钢窗,外墙窗玻璃筅中空玻璃,内墙玻璃隔断及窗玻璃均选用厚净白玻璃,采光性卫生意窗玻璃选外,外墙均为深灰色浅灰色,镶嵌白色外墙涂料楼为白色深灰色真石漆浅灰色百叶饰面楼厂房外墙标高以下为饰面砖外墙面,以下外墙墙面为浅灰色深灰色金属复合夹芯彩钢板。


五门窗工程本工程除楼为高度的面砖除有水房间的其它墙均为面刷乳白色合成树脂内墙乳胶漆。


室内木作饰面刷三遍油性调合漆所有室内金属构件结构表面除锈,刷红丹防锈漆两遍,刷油性调合漆三遍。


四外墙装饰本工程除研发楼和楼腻子,刷白色丙烯酸共聚物内墙乳胶漆办公室会议室宿舍厂房墙面和顶棚为满刮腻子道,磨平卫生间宿舍阳台为白瓷砖墙面地下室风井墙面和顶棚为砌砖砂浆原浆随抹随压实抹光。


楼所有有水房间砖墙,等级辅房屋面Ⅱ级厂房屋面采用双层彩色压型钢板夹厚保温玻璃棉厚双面压型复合夹心彩钢板,屋面防水等级为Ⅱ级,压型钢板自防水使用年限年。


三室内装饰除楼的内墙面楼梯间候梯厅大堂墙面和顶棚为满刮等级为二级。


楼屋面防水等级为Ⅰ级,防水层合理使用年限不得少于年。


为门式钢架结构工业建筑,主要生产车间以及生产辅助用房组成,单层,为丁类生产厂房,耐火等级二级,抗震设防烈度为度,屋面防水等等级为二级。


楼屋面防水等级为Ⅰ级,防水层合理使用年限不得少于年。


为门式钢架结构工业建筑,主要生产车间以及生产辅助用房组成,单层,为丁类生产厂房,耐火等级二级,抗震设防烈度为度,屋面防水等级辅房屋面Ⅱ级厂房屋面采用双层彩色压型钢板夹厚保温玻璃棉厚双面压型复合夹心彩钢板,屋面防水等级为Ⅱ级,压型钢板自防水使用年限年。


三室内装饰除楼的内墙面楼梯间候梯厅大堂墙面和顶棚为满刮腻子,刷白色丙烯酸共聚物内墙乳胶漆办公室会议室宿舍厂房墙面和顶棚为满刮腻子道,磨平卫生间宿舍阳台为白瓷砖墙面地下室风井墙面和顶棚为砌砖砂浆原浆随抹随压实抹光。


楼所有有水房间砖墙,为高度的面砖除有水房间的其它墙均为面刷乳白色合成树脂内墙乳胶漆。


室内木作饰面刷三遍油性调合漆所有室内金属构件结构表面除锈,刷红丹防锈漆两遍,刷油性调合漆三遍。


四外墙装饰本工程除研发楼和楼外,外墙均为深灰色浅灰色,镶嵌白色外墙涂料楼为白色深灰色真石漆浅灰色百叶饰面楼厂房外墙标高以下为饰面砖外墙面,以下外墙墙面为浅灰色深灰色金属复合夹芯彩钢板。


五门窗工程本工程除楼外门窗为防火门,木质夹板门,彩色塑钢窗卫生间窗为单面磨砂玻璃。


楼六为钢质乙级防火门,提升门外窗为白色塑钢窗,外墙窗玻璃筅中空玻璃,内墙玻璃隔断及窗玻璃均选用厚净白玻璃,采光性卫生意窗玻璃选用喷砂玻璃,所有玻璃门均选用厚安全玻璃。


六地面除楼,其余建筑物的候梯厅楼梯间大堂办公室会议室宿舍为高磁防滑地砖楼面宿舍阳台为水泥豆石面层厂房卫生间为水泥豆石压实赶光地下室为水泥砂浆铁板压实赶光楼生产车间地面为金属耐磨面层地面,卫生间淋浴间有水房间采用有防水的防滑陶瓷地砖地面,。


七保温坡屋面为中式彩瓦用股黄铜线绑固于挂瓦条上保温上人平屋面保温不上人平屋面不保温上人平屋面均为细石混凝土掺防水剂刚性防水层,分仓配钢丝网分格缝纵横间距,改性沥青油膏嵌缝,水泥砂浆抹平,设分格缝不保温不上人平屋面为砂面聚脂胎改性沥青防水卷材防水层,水乳型彩色丙烯酸酯防水涂料布四涂。


钢结构厂房屋面为双层压型钢板复合保温屋面。


第三节结构特点本工程基础形式采用人工挖孔灌注桩基础,基础持力层为中风化泥岩或砂岩,中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值为,中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为。


混凝土强度等级桩身素混凝土挡墙隔墙基础垫层。


所有建筑物的梁板柱砼强度等级为,其余构件为楼的墙体采用水泥砂浆砌烧结页岩空心砌块。


楼采用水泥砂浆砌烧结页岩多孔砖。


楼地下室采用水泥砂浆砌烧结页岩多孔砖,地面以上内外墙采用水泥砂浆砌烧结页岩空心砌块。


厂房在标高以下采用厚烧结页岩多孔砖砌筑,以上部位采用厚两端带聚氯酯土封口的金属玻璃丝棉复合夹芯板。


第四节公用设施本工程全厂电源均引自本厂区的开闭所。


厂区照明配电控制柜拟设在物流门卫室,电源从生活区配电房用铠装交联电缆沿电缆沟引入电源。


路灯照明系统的低压接地保护形式采用接地保护。


厂区和电力线路采用电缆穿钢管直埋敷设。


车间照明采用金属卤素灯具,由照明配电箱分区集中控制。


室外电缆穿钢管埋地敷设,进入建筑物后穿钢管敷设引至配电箱,中性线与防雷接地装臵可靠联接重复接地中性线与保护线分开不得混用穿线钢管及进出建筑物的金属管道等物与系统地线相连。


配电线路均穿管暗敷或线槽内敷设,照明线路为,穿线管为防火管消防线路穿钢管暗敷设。


二本工程按三类防雷设计。


接闪器为在屋顶四周上用热镀锌圆钢架设避雷带,避雷带用热镀锌圆钢架设支撑架高米,间距米,屋面内所有穿线管均采用钢管,接闪器应镀锌,焊接处应涂防锈漆。


利用所选取外围柱子中钢筋上下焊接联通作为引下线,柱筋为及以上,选用根,柱筋为以下,选用根,上端与屋顶接闪器可靠焊接联通,下端与接地体可靠焊接联通,引下线距地米处须设接地电阻测试卡。


钢结构厂房利用金属屋面作防雷接闪器,防雷引下线利用钢柱框架车间屋面利用避雷带作为防雷接闪器,利用结构柱主筋作为防雷引下线。


屋面金属构件与相邻防雷装臵作电气连接。


采用综合接地系统,接地装臵以利用建筑基础钢筋为主,辅以人工接地极,接地电阻。


低压配电系统采用制接地方式。


配电线路分设线和线,不得混用。


配电金属桥架和线路保护钢管兼作辅助线,各段线之间可靠电气连接。


所有正常不带电的配,用电设备金属外壳等均与线连接。


进出建筑的所有金属管道和埋地电缆金属外皮,行车轨道两端及与厂房相邻的金属构件均与接地装臵作等电位连接,天然气管道两端通过钢柱与防雷接地系统连成整体,突出屋面的天然气放散管已设臵成现场搅拌站,保证现场砂浆搅拌。


搅拌站的布臵应使运输距离最短,与垂直运输机械密切配合,提高设备利用效率位臵与场外运输线相连,以保证大量的砂石和水泥等材料顺利进场并考虑机械清洗后的污水排除。


三场内水平运输,选用机动自卸车两台,辅以双轮人力推车配合解决场内钢筋砼模板架料和构件等成品半成品施工材料的水平运输。


第四节材料及半成品的堆放材料及半成品的堆放以尽量缩短运距,避免二次搬运,提高生产效率,节约工程费用为原则,将砂石的堆放位臵尽量靠近搅拌站,以使上料的运距

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