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重点做好安全巡检工作作业面材料设备施工机械布置，施工用电线路敷设等，保持施工现场文明整洁重点做好钢构件吊装及搬运过程中安全防范措施的落实重点做好高处作业临边的防护防止高处坠落及物体打击重点做好交叉作业时的安全防护措施的制定实施工作有针对性地制订焊接过程的安全保障措施做好高处焊接作业过程中火花飞溅防护漏电保护器的正确使用等安全管理，注意防火防触电重点做好种类暂设的合理布置，防止环境污染，保证人员饮食卫生和身体健康。
安全管理组织机构及职责安全管理组织机构本项目部设安全经理和安全管理部。
安全管理的要求项目经理是本项目安全生产第责任人。
项目安全主任项规章制度。
重点做好安全巡检工作作业面材料设备施工机械布置，施工用电线路敷设等，保持施工现场文明整洁重点做好钢构件吊装及搬运过程中安全防范措施的落实重点做好高处作业临边的防护防止高处坠落止各类事故发生，努力达到零事故安全管理。
本工程在港区内建设，因此，工程开工前应重点做好进厂人员的安全环境与健康的教育，建立严格的管理体系，防止施工人员违反纪律的事件发生严格执行新港港务公司的各安全管理目标死亡事故为零，重大设备火灾爆炸事故为零般事故频率为以下根据工作环境施工性质等特点制定详细的施工过程安全管理要素。
对各施工阶段易发生的不安全因素重点控制，并落实各环节责任人。
防在小时内，定要涂上底漆。
防止设备表面的二次返锈。
六安全保障措施安全管理与安全保障总则安全管理方针安全第，预防为主科学管理，保证环境。
安全管理原则生产必须安全，安全是切工作的前提。
清扫干净，并指派专人进行现场监督和事后的检查工作。
在钢结构件设备表面喷涂作业时，应选择在气候较好的日期。
主要是保证油漆的质量。
钢结构件表面所作的除锈处理，严格执行有关标准，例如表面喷砂处理后免影响焊接质量。
采取定的措施，每天上岗前带到现场的焊条作出检查，并规定在超过定的空气环境湿度的情况下，停止焊接作业施工。
焊接前应根据业主的规章制度提交书面申请，待批准后方能施工焊接前应将四周现场凡是到货的设备和金属钢结构件，由业主承包方共同签验。
到货的设备安装前保管应尽可能设置在室内，特别是容易受潮的电机，电器类零部件，定要进行室内保管。
在雨季施工过程中，特别要注意焊条的干燥，以达到以上。
采取的措施有针对本工程的特点，从材料的预处理金属钢结构件制作的环节抓起，严格按照图纸和相关的标准验收到货的设备和金属钢结构件，从源头堵塞不合格的设备和金属钢结构件进入施工现场。
做到试验检验报告施工记录隐蔽工程记录设计变更记录竣工图等，按规范要求都应编目建档。
质量控制措施本投标人坚持安全第质量第的宗旨，保质保量按时完成施工任务。
做到安装合格率达到，优良率图纸会审有记录材料配件有证书隐蔽工程有复验设计变更有文字质量处理有复查材料代用有手续成品保护有措施质量文件有档案凡是与质量有关的技术文件，如图纸会审记录材料合格证明验合格率优良品率出库材料合格率质量事故零。
工程综合评定达到国家级优质工程创优规划重点控制工序质量。
具体措旌要做到工序交接有检查质量预检有对策施工项目有方案技术措施有交底靠性，调整位置开关的安装位置。
五质量保障措施按照流管理流质量流速度流服务的项目管理总体思想，实现有规划有秩序程序化的质量管理，强化工序质量控制，创优质工程。
质量目标。
单位工程次交保养，在埋刮板机安装好后，先进行埋刮板机两侧与倒包料仓连接处闸门的保养提升机出口三通处闸门将在溜管安装同时进行保养闸门保养必须保证其与其它设施连接处的密封保养后应进行开启关闭试验，检查闸门运行可板链条运行稳定不跳动。
运行小时后检查电机减速器的温升，用测速仪和箝形表测试电动机转速电流和减速器转速，用红外线热敏仪测试电动机减速器的温升，填写试验记录表格。
闸阀门保养闸门保养主要分成二阶段进行和刮板链条张紧程度，清理机筒内部和现场检查电机减速器的润滑加油情况和电气准备情况。
当所有检查项目均符合运行要求后先进行电机点动试验确定旋转方向和有无异常情况。
进行试运行时通过调整张紧装置，确保刮板机保养埋刮板机保养可以分为机座机身段保养机头机尾包括驱动装置保养刮板链条更换刮板链条安装按照运行方向逐段安装连接刮板链条和清扫装置单机空载运行措施在空载运行前，首先检查设备安装质量运行时通过调整张紧装置，确保畚斗带位于机筒正中运行。
运行小时后检查电机减速器的温升，用测速仪和箝形表测试电动机转速电流和减速器转速，用红外线热敏仪测试电动机减速器的温升，填写试验记录表格。
埋刮板运行时通过调整张紧装置，确保畚斗带位于机筒正中运行。
运行小时后检查电机减速器的温升，用测速仪和箝形表测试电动机转速电流和减速器转速，用红外线热敏仪测试电动机减速器的温升，填写试验记录表格。
埋刮板机保养埋刮板机保养可以分为机座机身段保养机头机尾包括驱动装置保养刮板链条更换刮板链条安装按照运行方向逐段安装连接刮板链条和清扫装置单机空载运行措施在空载运行前，首先检查设备安装质量和刮板链条张紧程度，清理机筒内部和现场检查电机减速器的润滑加油情况和电气准备情况。
当所有检查项目均符合运行要求后先进行电机点动试验确定旋转方向和有无异常情况。
进行试运行时通过调整张紧装置，确保刮板链条运行稳定不跳动。
运行小时后检查电机减速器的温升，用测速仪和箝形表测试电动机转速电流和减速器转速，用红外线热敏仪测试电动机减速器的温升，填写试验记录表格。
闸阀门保养闸门保养主要分成二阶段进行保养，在埋刮板机安装好后，先进行埋刮板机两侧与倒包料仓连接处闸门的保养提升机出口三通处闸门将在溜管安装同时进行保养闸门保养必须保证其与其它设施连接处的密封保养后应进行开启关闭试验，检查闸门运行可靠性，调整位置开关的安装位置。
五质量保障措施按照流管理流质量流速度流服务的项目管理总体思想，实现有规划有秩序程序化的质量管理，强化工序质量控制，创优质工程。
质量目标。
单位工程次交验合格率优良品率出库材料合格率质量事故零。
工程综合评定达到国家级优质工程创优规划重点控制工序质量。
具体措旌要做到工序交接有检查质量预检有对策施工项目有方案技术措施有交底图纸会审有记录材料配件有证书隐蔽工程有复验设计变更有文字质量处理有复查材料代用有手续成品保护有措施质量文件有档案凡是与质量有关的技术文件，如图纸会审记录材料合格证明试验检验报告施工记录隐蔽工程记录设计变更记录竣工图等，按规范要求都应编目建档。
质量控制措施本投标人坚持安全第质量第的宗旨，保质保量按时完成施工任务。
做到安装合格率达到，优良率达到以上。
采取的措施有针对本工程的特点，从材料的预处理金属钢结构件制作的环节抓起，严格按照图纸和相关的标准验收到货的设备和金属钢结构件，从源头堵塞不合格的设备和金属钢结构件进入施工现场。
做到凡是到货的设备和金属钢结构件，由业主承包方共同签验。
到货的设备安装前保管应尽可能设置在室内，特别是容易受潮的电机，电器类零部件，定要进行室内保管。
在雨季施工过程中，特别要注意焊条的干燥，以免影响焊接质量。
采取定的措施，每天上岗前带到现场的焊条作出检查，并规定在超过定的空气环境湿度的情况下，停止焊接作业施工。
焊接前应根据业主的规章制度提交书面申请，待批准后方能施工焊接前应将四周现场清扫干净，并指派专人进行现场监督和事后的检查工作。
在钢结构件设备表面喷涂作业时，应选择在气候较好的日期。
主要是保证油漆的质量。
钢结构件表面所作的除锈处理，严格执行有关标准，例如表面喷砂处理后在小时内，定要涂上底漆。
防止设备表面的二次返锈。
六安全保障措施安全管理与安全保障总则安全管理方针安全第，预防为主科学管理，保证环境。
安全管理原则生产必须安全，安全是切工作的前提。
安全管理目标死亡事故为零，重大设备火灾爆炸事故为零般事故频率为以下根据工作环境施工性质等特点制定详细的施工过程安全管理要素。
对各施工阶段易发生的不安全因素重点控制，并落实各环节责任人。
防止各类事故发生，努力达到零事故安全管理。
本工程在港区内建设，因此，工程开工前应重点做好进厂人员的安全环境与健康的教育，建立严格的管理体系，防止施工人员违反纪律的事件发生严格执行新港港务公司的各项规章制度。
重点做好安全巡检工作作业面材料设备施工机械布置，施工用电线路敷设等，保持施工现场文明整洁重点做好钢构件吊装及搬运过程中安全防范措施的落实重点做好高处作业临边的防护防止高处坠落及物体打击重点做好交叉作业时的安全防护措施的制定实施工作有针对性地制订焊接过程的安全保障措施做好高处焊接作业过程中火花飞溅防护漏电保护器的正确使用等安全管理，注意防火防触电重点做好种类暂设的合理布置，防止环境污染，保证人员饮食卫生和身体健康。
安全管理组织机构及职责安全管理组织机构本项目部设安全经理和安全管理部。
安全管理的要求项目经理是本项目安全生产第责任人。
项目安全主任，负责安全管理部的工作，主管项目部安全管理工作。
安全管理部对施工现场各个环节进行安全监督与控制，并按施工人员数每人设立名安全员。
项目经理安全主任安全员必须经过相应安全培训及消防培训。
施工队作业班组要设兼职会议纪要，各施工队每两周召开次安全例会，总结布置本施工队的安全工作。
安全检查项目部每月进行次安全检查，由安全主任组织根据实际情况，项目部进行各类专项安全
14粮食仓库筒库大修施工组织设计x文档
