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起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。
发爆器的把手或钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破时，不得将把手或钥匙插入发爆器内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线检查线路和导通工作，只准爆破工人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等，方可起爆。
若出现放炮通电后没有爆炸的情况，必须等分钟后，方可缠绕母线进入放炮地点查明原因，并采取措施及时处理，该工作由放炮员和班组长进行。
装药炮眼应在当班爆破完毕。
特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，由放炮员运送至井上火药库进行退还，并且消号。
爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工瓦斯检查工和班组在特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。
爆破母线与电缆电线信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并保持以上距离。
只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用能的人员背送严禁将炸线电雷管脚线和连接线脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与轨道金属管金属网钢丝绳刮板输送机等导电体接触。
掘进时，爆破母线应随用随挂。
不得使用固定爆破母线领取爆炸材料后，爆破工必须把炸药电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加盖上锁，严禁将爆炸材料装在衣袋内，严禁乱扔乱放。
雷管必须由放炮员亲自背送，炸药可由放炮员或在放炮员监护下经过培训熟悉炸药性牌子各归原主。
井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须由经过指定部门的培训，经过考试合格者担任。
在煤岩与瓦斯二氧化碳突出煤层中，专职爆破工必须固定在同工作面工作。
严格执行火工品领退制度自己携带的放炮命令牌交给掘进班长，掘进班长接到放炮命令牌后，检查放炮地点及附近的瓦斯煤尘，确认不超规定后，再将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员在接到放炮牌后，开始进行装放炮。
放炮工作结束后，三个声解除放炮信号三保险制度即拉绳挂牌站岗三人连锁放炮制度即准备进行装放炮时，放炮员将警戒牌交给掘进组长，由掘进组长派人放警戒和检查放炮地点及附近顶板与支护情况，确认无问题后，再将行本措施和煤矿安全规程的有关规定。
井下爆破必须严格执行炮三检制度即每次装炮前放炮前放炮后分别检查放炮地点和周围范围内的沼气浓度。
三级信号即声放炮预备信号，二声放炮信号，三临时存放，并且由培训合格的专业人员进行看护。
雷管与火药不能同罐输送，必须分开输送。
二安全技术措施所有爆破人员，包括爆破送药装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程的有关规定。
并严格执综掘机不用时后退米，停电闭锁炮头落地用护罩盖住。
八火工品安全技术措施火工品运送火工品由火药库领取，领取后必须由安监员与放炮员共同押送至风井，并且乘坐单罐输送至井底工作面警戒外的安全地点进行业。
五综掘机司机在掘进前要严格执行敲帮问顶制度，片帮严重时应及时支护两帮，必要时要临时支护散锚杆，等两帮全部用金属网锚杆支护到位后方可开机掘进。
帮网要求最多滞后，即必须支护过司机驾驶室。
六综掘机司机在掘进过程中发现顶板响声异常，顶板离层或有裂隙现象，必须停止作业，立即退机进行支护。
四顶板淋水增大，裂隙发育或有其它异常现象，则必须缩短循环进度，视顶板情况确定循环进度，严禁超循环进度作严禁任何人员站在空顶下作业。
综掘机作业行走期间，严禁拉电缆，如需拉电缆时，综掘机必须停机断电，等挂电缆人员挂完电缆后，离开综掘机以外，抵达安全地点，周围范围内无任何人员时，方可开机行走。
三如电所煤西翼主运大巷煤集中回风巷风井井筒地面附通风系统护图七综掘机掘进循环作业安全技术措施作业前必须由跟班队长根据现场地质情况确定安全循环进度后，综掘机司机方可按此循环进度施工。
二矸转运到二运皮带或刮板机上。
六通风方式新鲜风路线风井井上通风机风井井筒煤集中回风巷煤西翼主运大巷煤采区变电所煤西翼辅运大巷施工迎头。
乏风路线施工迎头煤西翼辅运大巷煤采区变刮板机皮带机抓岩机运至吊桶完成运矸系统。
装煤工序综掘机采用自动装煤方式。
综掘机装有收集头机构和中部输送机。
综掘机截割时，煤落入收集头机构，耙爪连续运转，中部输送机将割落的煤锚索间排距由。
喷射混凝土强度等级为，喷射混凝土需添加速凝剂。
巷道采用初喷，复喷的喷射方式。
初喷紧跟迎头复喷距迎头不能超米。
五装运矸石方式工作面采用型掘进机吊环装置插销并打上木楔，在打木楔前，必须在挂前探梁连接装置的锚杆下，垫上木楔，使前探梁向顶板上翘紧贴顶板，紧固前探梁不晃动，方可作业。
附临时支护图永久支护道支护方式采用锚网索喷永久支护。
锚吊环装置插销并打上木楔，在打木楔前，必须在挂前探梁连接装置的锚杆下，垫上木楔，使前探梁向顶板上翘紧贴顶板，紧固前探梁不晃动，方可作业。
附临时支护图永久支护道支护方式采用锚网索喷永久支护。
锚索间排距由。
喷射混凝土强度等级为，喷射混凝土需添加速凝剂。
巷道采用初喷，复喷的喷射方式。
初喷紧跟迎头复喷距迎头不能超米。
五装运矸石方式工作面采用型掘进机刮板机皮带机抓岩机运至吊桶完成运矸系统。
装煤工序综掘机采用自动装煤方式。
综掘机装有收集头机构和中部输送机。
综掘机截割时，煤落入收集头机构，耙爪连续运转，中部输送机将割落的煤矸转运到二运皮带或刮板机上。
六通风方式新鲜风路线风井井上通风机风井井筒煤集中回风巷煤西翼主运大巷煤采区变电所煤西翼辅运大巷施工迎头。
乏风路线施工迎头煤西翼辅运大巷煤采区变电所煤西翼主运大巷煤集中回风巷风井井筒地面附通风系统护图七综掘机掘进循环作业安全技术措施作业前必须由跟班队长根据现场地质情况确定安全循环进度后，综掘机司机方可按此循环进度施工。
二严禁任何人员站在空顶下作业。
综掘机作业行走期间，严禁拉电缆，如需拉电缆时，综掘机必须停机断电，等挂电缆人员挂完电缆后，离开综掘机以外，抵达安全地点，周围范围内无任何人员时，方可开机行走。
三如综掘机司机在掘进过程中发现顶板响声异常，顶板离层或有裂隙现象，必须停止作业，立即退机进行支护。
四顶板淋水增大，裂隙发育或有其它异常现象，则必须缩短循环进度，视顶板情况确定循环进度，严禁超循环进度作业。
五综掘机司机在掘进前要严格执行敲帮问顶制度，片帮严重时应及时支护两帮，必要时要临时支护散锚杆，等两帮全部用金属网锚杆支护到位后方可开机掘进。
帮网要求最多滞后，即必须支护过司机驾驶室。
六综掘机不用时后退米，停电闭锁炮头落地用护罩盖住。
八火工品安全技术措施火工品运送火工品由火药库领取，领取后必须由安监员与放炮员共同押送至风井，并且乘坐单罐输送至井底工作面警戒外的安全地点进行临时存放，并且由培训合格的专业人员进行看护。
雷管与火药不能同罐输送，必须分开输送。
二安全技术措施所有爆破人员，包括爆破送药装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程的有关规定。
并严格执行本措施和煤矿安全规程的有关规定。
井下爆破必须严格执行炮三检制度即每次装炮前放炮前放炮后分别检查放炮地点和周围范围内的沼气浓度。
三级信号即声放炮预备信号，二声放炮信号，三声解除放炮信号三保险制度即拉绳挂牌站岗三人连锁放炮制度即准备进行装放炮时，放炮员将警戒牌交给掘进组长，由掘进组长派人放警戒和检查放炮地点及附近顶板与支护情况，确认无问题后，再将自己携带的放炮命令牌交给掘进班长，掘进班长接到放炮命令牌后，检查放炮地点及附近的瓦斯煤尘，确认不超规定后，再将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员在接到放炮牌后，开始进行装放炮。
放炮工作结束后，三个牌子各归原主。
井下爆破工作必须由专职爆破工担任，爆破工必须由经过指定部门的培训，经过考试合格者担任。
在煤岩与瓦斯二氧化碳突出煤层中，专职爆破工必须固定在同工作面工作。
严格执行火工品领退制度，领取爆炸材料后，爆破工必须把炸药电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加盖上锁，严禁将爆炸材料装在衣袋内，严禁乱扔乱放。
雷管必须由放炮员亲自背送，炸药可由放炮员或在放炮员监护下经过培训熟悉炸药性能的人员背送严禁将炸线电雷管脚线和连接线脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与轨道金属管金属网钢丝绳刮板输送机等导电体接触。
掘进时，爆破母线应随用随挂。
不得使用固定爆破母线，在特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。
爆破母线与电缆电线信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并保持以上距离。
只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道金属管金属网水或大地等当作回路。
爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。
严禁用发爆器打火放电的方法检测电爆网路是否导通。
放炮起爆工作必须由放炮员亲自操作。
爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。
发爆器的把手或钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。
不到爆破时，不得将把手或钥匙插入发爆器内。
爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
爆破前，脚线的连接工作可由经过专门培训的班组长协助爆破工进行。
爆破母线连接脚线检查线路和导通工作，只准爆破工人操作。
爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。
爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等，方可起爆。
若出现放炮通电后没有爆炸的情况，必须等分钟后，方可缠绕母线进入放炮地点查明原因，并采取措施及时处理，该工作由放炮员和班组长进行。
装药炮眼应在当班爆破完毕。
特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼时，由放炮员运送至井上火药库进行退还，并且消号。
爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工瓦斯检查工和班组
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