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15煤业无极绳绞车安装施工组织设计 15煤业无极绳绞车安装施工组织设计

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的啮合情况和顶侧间隙齿轮啮合的接触点面积,沿齿长不得小于,沿齿高不得小于不漏油齿轮联轴器应符合下列标准两轴心线的径向位移毫米,倾斜度端面间隙按联轴器外形最大直径确定,待查四安装电机要按以下要求减速器安好后,可将电机吊装就位,安装方法和联轴器找正与减速器相同,其它要求按电机出厂技术文件和电机安装质量标准安装。


五配重导向轮的安装配重的主绳副绳轮中心距要符合要求,中心线和主动轮中心偏差不大于。


导向轮距轨底,与主副绳偏差不大于。


六托绳轮主副压绳轮的安装从机头导向轮开始每隔安装组托绳轮,要求空隙用钢板尺塞尺进行找正,测量上下左右四个点的数据,反复进行达到标准为止,然后将垫铁组焊固,拧紧地脚螺栓,可二次灌浆。


减速器的安装应符合下列规定减速器的安装应符合规范要求箱内清洗无杂物,用煤固定对接好后,检验合格,放好地脚螺栓,进行二次灌浆。


将主动轮装置组件按顺序安装好。


三安装减速器及齿轮联轴器要注意设置好垫铁组,放好地脚螺栓,调整减速器的位置,用垫铁调整标高,用两个百分表或电机,随后调整导向轮方向。


找正找平后,放好地脚螺栓,将各组斜垫铁断续焊牢,待机头装好后再浇注混凝土。


二机头部安装用手拉葫芦将变速箱电机液压站主轴轮起吊到位,找正找平对接安装变速箱电机压站配重电动机主副压绳轮托绳轮导向轮机尾轮钢丝绳的安装。


安装前的准备安装前,必须测放中心十字线,基础经验收合格,准备好吊装设备,用工字钢搭设起重架,进行吊装。


安装机头变速箱好,并在灌浆前用水冲洗干净。


灌浆时必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。


二次灌浆所用沙浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高级。


第二节机械设备安装无极绳绞车主轴轮装置减速机液油漆和油污。


安装高强度螺栓,必须分两次拧紧,初拧扭矩值不得大于终拧扭矩值的,终拧扭矩值应符合设计要求。


三二次灌浆设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁的部位,垫铁与基础面应接触良和技术条件,必须符合设计要求和有关标准规定。


高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力,当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时,方准使用。


结件的高强度螺栓连接表面,严禁有氧化皮毛刺焊疤规格型号数量和防松装置必须符合设备技术条件的规定。


连接螺栓装配时,螺栓螺母与连接件的接触应紧密。


不锈钢螺栓的螺纹部分,应加涂润滑脂。


构件孔的允许偏差应符合规范要求。


高强度螺栓的型号规格前,应依据标记将螺栓矩形头正确的放在锚板槽内。


安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁。


基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹部分应涂油脂。


拧基础螺栓应在混凝土达到规定强度以后进行。


连接螺栓的与螺母间的接触均应良好。


采用带槽锚板的活动基础螺栓应符合下列规定活动锚板设置应平整稳固螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向。


基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向。


拧紧螺母内部质量定位标高,外形尺寸等是否符合要求,不合格处应进行处理。


二螺栓连接所用螺栓必须符合设计及规范要求,并检验合格后才能使用。


螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母个螺距。


基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈求第节设备安装通用部分安装质量检验标准设备基础复核验收无极绳绞车在安装前必须测量定位放线,确定十字中心线,标高点,复核基础施工质量,按图纸要求检查基础的外形尺寸,相对位置及与设备有关的部分命操作状态。


做好各种原材料主要构配件及施工工具。


摸索清技术要求,全面框算,分期分批细算询价送样报批订货和组织进场。


根据施工图及预算工料分析表,安排好各阶段的劳动力。


第五章施工方法及质量要实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排,以便劳动力分期分批进场。


施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。


对主要施工机具,根据工程进度,提前进场。


对进入现场的机具认真做好检修与保养,使其处于待以满足施工人员饮用水需要。


。


二施工用电由建设方提供,引入馈电后在引到变频器供电,采用供电,接地要可靠,各种保护不准甩掉不用。


第三节劳动力及物质的准备根据施工组织设计的数据,初步落前,对设备附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀,并将设备内部的杂物清理干净。


第二节施工用水用电准备施工用水本工程基本无施工用水,生活用水由建设单位安排就近解决,现场施工队准备保温桶个,进行检修,保证能正常运转。


编制施工预算材料工日及成本分析,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。


领取各种设备及随机配件,要进行开箱检查,如有数量规格不符或有损坏,作好记录。


安装前进行检修,保证能正常运转。


编制施工预算材料工日及成本分析,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。


领取各种设备及随机配件,要进行开箱检查,如有数量规格不符或有损坏,作好记录。


安装前,对设备附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀,并将设备内部的杂物清理干净。


第二节施工用水用电准备施工用水本工程基本无施工用水,生活用水由建设单位安排就近解决,现场施工队准备保温桶个,以满足施工人员饮用水需要。


。


二施工用电由建设方提供,引入馈电后在引到变频器供电,采用供电,接地要可靠,各种保护不准甩掉不用。


第三节劳动力及物质的准备根据施工组织设计的数据,初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排,以便劳动力分期分批进场。


施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。


对主要施工机具,根据工程进度,提前进场。


对进入现场的机具认真做好检修与保养,使其处于待命操作状态。


做好各种原材料主要构配件及施工工具。


摸索清技术要求,全面框算,分期分批细算询价送样报批订货和组织进场。


根据施工图及预算工料分析表,安排好各阶段的劳动力。


第五章施工方法及质量要求第节设备安装通用部分安装质量检验标准设备基础复核验收无极绳绞车在安装前必须测量定位放线,确定十字中心线,标高点,复核基础施工质量,按图纸要求检查基础的外形尺寸,相对位置及与设备有关的部分内部质量定位标高,外形尺寸等是否符合要求,不合格处应进行处理。


二螺栓连接所用螺栓必须符合设计及规范要求,并检验合格后才能使用。


螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母个螺距。


基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与螺母间的接触均应良好。


采用带槽锚板的活动基础螺栓应符合下列规定活动锚板设置应平整稳固螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向。


基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向。


拧紧螺母前,应依据标记将螺栓矩形头正确的放在锚板槽内。


安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁。


基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹部分应涂油脂。


拧基础螺栓应在混凝土达到规定强度以后进行。


连接螺栓的规格型号数量和防松装置必须符合设备技术条件的规定。


连接螺栓装配时,螺栓螺母与连接件的接触应紧密。


不锈钢螺栓的螺纹部分,应加涂润滑脂。


构件孔的允许偏差应符合规范要求。


高强度螺栓的型号规格和技术条件,必须符合设计要求和有关标准规定。


高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力,当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时,方准使用。


结件的高强度螺栓连接表面,严禁有氧化皮毛刺焊疤油漆和油污。


安装高强度螺栓,必须分两次拧紧,初拧扭矩值不得大于终拧扭矩值的,终拧扭矩值应符合设计要求。


三二次灌浆设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁的部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。


灌浆时必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。


二次灌浆所用沙浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高级。


第二节机械设备安装无极绳绞车主轴轮装置减速机液压站配重电动机主副压绳轮托绳轮导向轮机尾轮钢丝绳的安装。


安装前的准备安装前,必须测放中心十字线,基础经验收合格,准备好吊装设备,用工字钢搭设起重架,进行吊装。


安装机头变速箱电机,随后调整导向轮方向。


找正找平后,放好地脚螺栓,将各组斜垫铁断续焊牢,待机头装好后再浇注混凝土。


二机头部安装用手拉葫芦将变速箱电机液压站主轴轮起吊到位,找正找平对接安装变速箱电机固定对接好后,检验合格,放好地脚螺栓,进行二次灌浆。


将主动轮装置组件按顺序安装好。


三安装减速器及齿轮联轴器要注意设置好垫铁组,放好地脚螺栓,调整减速器的位置,用垫铁调整标高,用两个百分表或用钢板尺塞尺进行找正,测量上下左右四个点的数据,反复进行达到标准为止,然后将垫铁组焊固,拧紧地脚螺栓,可二次灌浆。


减速器的安装应符合下列规定减速器的安装应符合规范要求箱内清洗无杂物,用煤油进行清洗检查齿轮的啮合情况和顶侧间隙齿轮啮合的接触点面积,沿齿长不得小于,沿齿高不得小于不漏油齿轮联轴器应符合下列标准两轴心线的径向位移毫米,倾斜度端面间隙按联轴器外形最大直径确定,待查四安装电机要按以下要求减速器安好后,可将电机吊装就位,安装方法和联轴器找正与减速器相同,其它要求按电机出厂技术文件和电机安装质量标准安装。


五配重导向轮的安装配重的主绳副绳轮中心距要符合要求,中心线和主动轮中心偏差不大于。


导向轮距轨底,与主副绳偏差不大于。


六托绳轮主副压绳轮的安装从机头导向轮开始每隔安装组托绳轮,要求空隙大的靠主绳边,把地基格,由有关部门签发合格证,才能上岗操作。


重视安全交底,针对关键问题。


工长技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。


交底内容针对性要强,重点问题要特别交待清楚。


交底后必须双方签字,并认真检查落实情况。


做好防护措施,加强宣传工作。


凡是危险处都要做好防护设置工

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