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汽侧注水试验二除氧器及水箱就位方案由于除氧器水箱外形尺寸较大，重量又重约，且厂房为现浇注结构，平台不允许承受较大的垂直压力，因此除氧器水箱采用在米铺设滑道履带吊配合拖运就位方式，就位时，先就位除氧器，再就位水箱。
除氧器水箱基础检查准备除氧器水箱用履带吊进行支座定子自厂房扩建端列与间吊运至发电机基础上。
四发电机穿转子方案发电机穿转子重，采用汽机房行车和在轨道上可转向的小车共同完成。
转子穿装步骤如下将定子铁芯保护板辅在定子铁芯内圆下方，并将弧形滑组合④除氧器水箱吊装就位，初步找正除氧器就位除氧器和水箱的组合连接三发电机定子吊装方案发电机定子重量，采用履带吊单独吊装就位。
吊装时，履带吊接型主臂工况，回转半径，将发电机且厂房为现浇注结构，平台不允许承受较大的垂直压力，因此除氧器水箱采用在米铺设滑道履带吊配合拖运就位方式，就位时，先就位除氧器，再就位水箱。
除氧器水箱基础检查准备除氧器水箱用履带吊进行支座连接不锈钢管穿胀管隔板孔清理不锈钢管各项性能试验试验合格后，不锈钢管穿装④不锈钢管头切割，胀接密封焊再胀。
汽侧注水试验二除氧器及水箱就位方案由于除氧器水箱外形尺寸较大，重量又重约，接结构侧板组合④中间管板组合壳体拼装两侧板与底板拼装内部支撑板安装，管隔板安装管隔板孔拉钢丝初找中心，定位内部加强筋安装壳体拖运从上方放下排汽接管接颈与壳体的连接整体顶起就位，与低压缸器施工基本步骤如下组合平台搭设见附图四接颈的组合划线放样焊定位块侧板组合内部支撑安装④低压加热器安装低加及接颈悬挂在低压缸基础上。
壳体的组合热井底板组合水室组合水室与前后端板焊。
在组合平台上先组合好接颈，同时将低加穿入接颈，与接颈起悬挂在汽轮机基础上。
然后再组合壳体，壳体组合好后沿滑道拖运到位，并与接颈组合。
最后进行凝汽器的不锈钢管穿胀密封焊和注水试验工作。
二凝汽具布置第二节主要设备安装方案凝汽器组合由于凝汽器外形尺寸较大，前后水室热井壳体等均散件供货至现场。
在凝汽器基础上搭设滑道并延伸至主厂房扩建端外搭设组合平台，平台中心线与凝汽器中心线致中低压管道安装汽机辅机分部试运汽机油循环油系统恢复大机静态试验整组启动二化水和供水系统化水设备管道安装化水系统调试出水循环水泵安装第五章主要施工方案第节场地及机专业三级进度计划汽轮发电机组安装发电机台板就位发电机定子就位汽轮机台板就位汽轮机本体安装汽轮机扣缸汽机油系统安装凝汽器组合安装电动给水泵安装四大管道组合安装度计划第节使用计划年年月管理人员本体安装辅机安装管道安装电焊工起重操作工总人数月年年总人数起重操作工电焊工管道安装辅机安装本体安装管理人员第节第节汽机组施工。
五综合班工程处施工机械的检修及维护保养临时施工照明，动力用电的安装维护和监督检查。
全厂脚手架搭设及拆除设备机械构件及管道的运输起吊起重用品的准备工作。
第四章汽机专业劳力计划和综合进及高低压旁路系统管道安装辅助蒸汽系统安装。
凝结水系统安装厂内循环水管道安装冷却水系统管道安装锅炉补给水系统安装污水处理系统安装汽水取样和加药系统安装四焊接班全厂焊接热处理工作配合工程处各班给水除氧装置安装除氧器除氧水箱给水泵等辅助设备凝汽器高加低加轴加等其他附机设备冷却水升压泵胶球清洗泵等循环水泵房设备综合泵房雨水泵房设备其它杂项管道系统三管阀班四大管道安装任务分配本体班汽轮机发电机本体安装中低压缸连通管安装汽轮机发电机外饰罩安装高压主汽阀及调节阀中压主汽阀及调节阀。
大机油系统及大机本体的辅助设备油箱冷油器油净化装置等二辅机班台酸系统套碱系统套废水综合系统套循环水加二氧化氯系统套凝汽器铜管涂膜装置套汽水取样系统套给水加氨系统套给水加联氨系统套第三章施工组织第节施工组织网络安全质量技术网络见附图二三第二节施工过滤器台高压泵台反渗透装置台阴床台阳床台除二氧化碳器台中间水泵台混床台除盐水箱台除盐水泵台除盐水泵台过滤器台高压泵台反渗透装置台阴床台阳床台除二氧化碳器台中间水泵台混床台除盐水箱台除盐水泵台除盐水泵台酸系统套碱系统套废水综合系统套循环水加二氧化氯系统套凝汽器铜管涂膜装置套汽水取样系统套给水加氨系统套给水加联氨系统套第三章施工组织第节施工组织网络安全质量技术网络见附图二三第二节施工任务分配本体班汽轮机发电机本体安装中低压缸连通管安装汽轮机发电机外饰罩安装高压主汽阀及调节阀中压主汽阀及调节阀。
大机油系统及大机本体的辅助设备油箱冷油器油净化装置等二辅机班给水除氧装置安装除氧器除氧水箱给水泵等辅助设备凝汽器高加低加轴加等其他附机设备冷却水升压泵胶球清洗泵等循环水泵房设备综合泵房雨水泵房设备其它杂项管道系统三管阀班四大管道安装及高低压旁路系统管道安装辅助蒸汽系统安装。
凝结水系统安装厂内循环水管道安装冷却水系统管道安装锅炉补给水系统安装污水处理系统安装汽水取样和加药系统安装四焊接班全厂焊接热处理工作配合工程处各班组施工。
五综合班工程处施工机械的检修及维护保养临时施工照明，动力用电的安装维护和监督检查。
全厂脚手架搭设及拆除设备机械构件及管道的运输起吊起重用品的准备工作。
第四章汽机专业劳力计划和综合进度计划第节使用计划年年月管理人员本体安装辅机安装管道安装电焊工起重操作工总人数月年年总人数起重操作工电焊工管道安装辅机安装本体安装管理人员第节第节汽机专业三级进度计划汽轮发电机组安装发电机台板就位发电机定子就位汽轮机台板就位汽轮机本体安装汽轮机扣缸汽机油系统安装凝汽器组合安装电动给水泵安装四大管道组合安装中低压管道安装汽机辅机分部试运汽机油循环油系统恢复大机静态试验整组启动二化水和供水系统化水设备管道安装化水系统调试出水循环水泵安装第五章主要施工方案第节场地及机具布置第二节主要设备安装方案凝汽器组合由于凝汽器外形尺寸较大，前后水室热井壳体等均散件供货至现场。
在凝汽器基础上搭设滑道并延伸至主厂房扩建端外搭设组合平台，平台中心线与凝汽器中心线致。
在组合平台上先组合好接颈，同时将低加穿入接颈，与接颈起悬挂在汽轮机基础上。
然后再组合壳体，壳体组合好后沿滑道拖运到位，并与接颈组合。
最后进行凝汽器的不锈钢管穿胀密封焊和注水试验工作。
二凝汽器施工基本步骤如下组合平台搭设见附图四接颈的组合划线放样焊定位块侧板组合内部支撑安装④低压加热器安装低加及接颈悬挂在低压缸基础上。
壳体的组合热井底板组合水室组合水室与前后端板焊接结构侧板组合④中间管板组合壳体拼装两侧板与底板拼装内部支撑板安装，管隔板安装管隔板孔拉钢丝初找中心，定位内部加强筋安装壳体拖运从上方放下排汽接管接颈与壳体的连接整体顶起就位，与低压缸连接不锈钢管穿胀管隔板孔清理不锈钢管各项性能试验试验合格后，不锈钢管穿装④不锈钢管头切割，胀接密封焊再胀。
汽侧注水试验二除氧器及水箱就位方案由于除氧器水箱外形尺寸较大，重量又重约，且厂房为现浇注结构，平台不允许承受较大的垂直压力，因此除氧器水箱采用在米铺设滑道履带吊配合拖运就位方式，就位时，先就位除氧器，再就位水箱。
除氧器水箱基础检查准备除氧器水箱用履带吊进行支座组合④除氧器水箱吊装就位，初步找正除氧器就位除氧器和水箱的组合连接三发电机定子吊装方案发电机定子重量，采用履带吊单独吊装就位。
吊装时，履带吊接型主臂工况，回转半径，将发电机定子自厂房扩建端列与间吊运至发电机基础上。
四发电机穿转子方案发电机穿转子重，采用汽机房行车和在轨道上可转向的小车共同完成。
转子穿装步骤如下将定子铁芯保护板辅在定子铁芯内圆下方，并将弧形滑板放在定子铁芯保护板上。
将小车预先放置到轨道上，用行车吊起转子放到小车上。
将小车连同转子向发电机方向推进到行车可以起吊的位置，稍微吊起转子，移开小车到轨道末端。
子平稳地由里励端穿入定子铁芯内后，转子励端用垫块支撑，这样转子重量分别由汽端轴颈托架和励端垫块支撑。
续穿入，使汽端转子重量转移到托板上，继续由汽端牵引穿入，转子重量由托板和吊绳承受。
转子汽端穿出定子后，转子汽端联轴器处用垫块撑住，抽出托板弧形滑板和定子铁芯保护板。
分别用行车吊住转子励端和汽端，安装励端轴瓦和汽端轴瓦。
五汽轮机施工汽缸组合低压缸可直接在基础上采用水平组合方式进行。
汽缸及缸内部件的找中测量采用拉钢丝并配以声光信号的方法，该方法中低压管道安装方案凡影响汽水品质的系统均采用喷砂除锈方式对管道内部清理凡影响汽水品质的系统均采用氩弧焊打底，电焊盖面焊接方式，保证内部清洁度。
三小口径管道集中布置方案本体疏水集管高低加放水排汽顶轴油凝结水管道放水排汽给水管道放水排汽快冷系统轴封系统辅汽系统等管道及阀门根据实际情况集中布置。
管道及阀门的集中布置充分利用汽机基础梁柱侧面列墙操作平台作依托。
阀门组的排列作统规划，包括位置间距排列，大小阀门分别布置支吊架生根用铁件规格统共分三种，下料使用剪板机铁件上采用机制钻孔膨胀螺丝分布均匀，距边缘距离相等，上下对称，螺栓露出螺母个螺距，同铁件上使用同规格的膨胀螺丝立管阀门组支架安装于次门上部，距最近法兰边缘距离。
阀门安装在集中布置的同时应不影响运行操作和检修。
四大机吹管方案采用阶段加氧吹管，将过热器主汽管再热冷段管再热器再热热段管串联吹扫，再热器入口处加装防
10汽机专业施工组织设计文档
