TOP9深基坑支护施工方1.docx文档免费在线阅读

使桩位偏差，竖向偏差。

钻进成孔锅锥顺钻杆滑落孔底后，钻杆回转带动锅锥回转，锅底的锅齿将土刮入锅中。

锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口，卸掉泥土，反复进行直达设计孔深。

次清孔钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。

不良地质现象的处理方法上部杂填土土层松散厚度较大，采取埋设护筒的方式护壁，护筒高度为，埋设护筒时四周分层填入粘土夯实，做好护筒的固定工作。

根据本工程地质勘察报告，层为粗砂层，层厚，层底标高，静水位标高为。

锅锥钻孔深度达到砂层时，向孔内投入定数量的粘土，使土与砂结合，便于锅锥取土，同时配置泥浆护壁。

钢筋笼制作与安放钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外。

制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。

顶油泵的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定。

加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。

计量仪表测力计位移计应满足测试要求的精度。

基本实验和蠕变试验锚杆数量不少于根，且试验锚预定位置后，应在孔口固作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷射混凝土，每批至少留取组试件。

六试验检测锚杆试验应在锚杆锚固段浆体强度达到或达到设计强度等级的时可进行锚杆试验。

加载装置千斤钢筋笼孔内安放钢筋笼在孔口焊接，两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的，间距错开不少于。

钢筋笼焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁猛提猛墩，隔米在钢筋笼四周均匀设立个水泥保护块，钢筋笼下放至锥取土，同时配置泥浆护壁。

钢筋笼制作与安放钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外。

制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。

筒时四周分层填入粘土夯实，做好护筒的固定工作。

根据本工程地质勘察报告，层为粗砂层，层厚，层底标高，静水位标高为。

锅锥钻孔深度达到砂层时，向孔内投入定数量的粘土，使土与砂结合，便于锅达设计孔深。

次清孔钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。

不良地质现象的处理方法上部杂填土土层松散厚度较大，采取埋设护筒的方式护壁，护筒高度为，埋设护找平垫实，使机座周正水平。

使桩位偏差，竖向偏差。

钻进成孔锅锥顺钻杆滑落孔底后，钻杆回转带动锅锥回转，锅底的锅齿将土刮入锅中。

锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口，卸掉泥土，反复进行直管灌注混凝土拔出护筒孔口回填桩机移位桩养护五操作工艺排桩墙施工桩位测量放线根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心，打入定位桩。

锅锥钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再凝土面层养护裸露主筋除锈上横梁或预应力锚件焊锚具张拉仅限于预应力锚杆锚头锚具锁定。

排桩施工工艺流程桩位测量放线安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼导，强度。

四工艺流程锚杆及土钉墙施工工艺流程锚杆及土钉墙施工工艺流程基坑开挖修整边壁测量放线人工洛阳铲钻孔插杆筋压力注浆养护边坡立面平整绑扎钢筋网片进行喷射混凝土作业混注浆桩间土采用挂网喷面处理。

二台处理办法基坑南侧二台做法见下图基坑南侧围墙下二台处理办法围墙部位下方二台采用挂网喷面支护，目的是防止雨水对基坑土体的冲刷。

基坑顶面砼面层做至围墙脚部，砼厚度型支护。

型支护灌注桩桩径为，桩长，桩间距为。

混凝土等级为，坍落度为，水灰比易为。

冠梁混凝土强度等级为，宽，高。

锚杆采用桩锚，水平间距为，内置钢筋，注浆采用压力内注浆用水泥砂浆及喷面用细石砼配合比以室内试验设计配合比为准。

钻孔前详细对照楼桩基结构图，标出楼桩基位置，以免钻孔破坏楼桩基础。

型支护基坑东北侧部分采用型支护。

型支护东侧主楼部分基坑采用。

土钉个数根据现场实际情况确定。

孔内注浆用水泥砂浆，采用压力注浆，掺入水泥用量的膨胀剂。

土钉墙面层为喷射细石砼，厚度为，强度等级为，并掺入水泥用量的速凝剂。

网面筋采用层的钢筋网。

孔采用帮条焊，注浆时锚杆接头要放水平。

型支护基坑西侧与楼交接处土方挖至楼桩基顶承台底部时，再进行基坑支护，支护类型为型。

土钉水平间距为，与水平方向夹角，孔径，孔内置筋见剖面图，托架间距为预应力张拉，张拉荷载为设计值得，锚杆预应力值锁定值为设计值得。

锚杆采用帮条焊，必须保证焊接质量。

自由段处外套直径为管，且端口用胶带密封，防止水泥砂浆流入。

螺杆采用，长，和锚杆连接层的钢筋网。

孔内注浆用水泥砂浆及喷面用细石砼配合比以室内试验设计配合比为准。

本工程锚杆为预应力土层锚杆，其轴向设计拉力值为，在砂浆强度达到其设计强度的后通过砂浆试块强度确定方可进行预层的钢筋网。

孔内注浆用水泥砂浆及喷面用细石砼配合比以室内试验设计配合比为准。

本工程锚杆为预应力土层锚杆，其轴向设计拉力值为，在砂浆强度达到其设计强度的后通过砂浆试块强度确定方可进行预应力张拉，张拉荷载为设计值得，锚杆预应力值锁定值为设计值得。

锚杆采用帮条焊，必须保证焊接质量。

自由段处外套直径为管，且端口用胶带密封，防止水泥砂浆流入。

螺杆采用，长，和锚杆连接采用帮条焊，注浆时锚杆接头要放水平。

型支护基坑西侧与楼交接处土方挖至楼桩基顶承台底部时，再进行基坑支护，支护类型为型。

土钉水平间距为，与水平方向夹角，孔径，孔内置筋见剖面图，托架间距为。

土钉个数根据现场实际情况确定。

孔内注浆用水泥砂浆，采用压力注浆，掺入水泥用量的膨胀剂。

土钉墙面层为喷射细石砼，厚度为，强度等级为，并掺入水泥用量的速凝剂。

网面筋采用层的钢筋网。

孔内注浆用水泥砂浆及喷面用细石砼配合比以室内试验设计配合比为准。

钻孔前详细对照楼桩基结构图，标出楼桩基位置，以免钻孔破坏楼桩基础。

型支护基坑东北侧部分采用型支护。

型支护东侧主楼部分基坑采用型支护。

型支护灌注桩桩径为，桩长，桩间距为。

混凝土等级为，坍落度为，水灰比易为。

冠梁混凝土强度等级为，宽，高。

锚杆采用桩锚，水平间距为，内置钢筋，注浆采用压力注浆桩间土采用挂网喷面处理。

二台处理办法基坑南侧二台做法见下图基坑南侧围墙下二台处理办法围墙部位下方二台采用挂网喷面支护，目的是防止雨水对基坑土体的冲刷。

基坑顶面砼面层做至围墙脚部，砼厚度，强度。

四工艺流程锚杆及土钉墙施工工艺流程锚杆及土钉墙施工工艺流程基坑开挖修整边壁测量放线人工洛阳铲钻孔插杆筋压力注浆养护边坡立面平整绑扎钢筋网片进行喷射混凝土作业混凝土面层养护裸露主筋除锈上横梁或预应力锚件焊锚具张拉仅限于预应力锚杆锚头锚具锁定。

排桩施工工艺流程桩位测量放线安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼导管灌注混凝土拔出护筒孔口回填桩机移位桩养护五操作工艺排桩墙施工桩位测量放线根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心，打入定位桩。

锅锥钻机就位移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正水平。

使桩位偏差，竖向偏差。

钻进成孔锅锥顺钻杆滑落孔底后，钻杆回转带动锅锥回转，锅底的锅齿将土刮入锅中。

锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口，卸掉泥土，反复进行直达设计孔深。

次清孔钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。

不良地质现象的处理方法上部杂填土土层松散厚度较大，采取埋设护筒的方式护壁，护筒高度为，埋设护筒时四周分层填入粘土夯实，做好护筒的固定工作。

根据本工程地质勘察报告，层为粗砂层，层厚，层底标高，静水位标高为。

锅锥钻孔深度达到砂层时，向孔内投入定数量的粘土，使土与砂结合，便于锅锥取土，同时配置泥浆护壁。

钢筋笼制作与安放钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外。

制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。

钢筋笼孔内安放钢筋笼在孔口焊接，两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的，间距错开不少于。

钢筋笼焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁猛提猛墩，隔米在钢筋笼四周均匀设立个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷射混凝土，每批至少留取组试件。

六试验检测锚杆试验应在锚杆锚固段浆体强度达到或达到设计强度等级的时可进行锚杆试验。

加载装置千斤顶油泵的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定。

加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。

计量仪表测力计位移计应满足测试要求的精度。

基本实验和蠕变试验锚杆数量不少于根，且试验锚杆材料尺寸及施工工艺应与工程锚杆相同。

验收锚杆的试验数量应取锚杆数的，且不应少于根。

锚杆试验应按建筑基坑支护技术规程附录的规定执行。

土钉试验土钉支护施工必须进行现场抗拔试验，应在专门设置的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏，用来确定极限荷载，并据此估计土钉的界面极限黏结强度。

每典型土层中土钉试验数量不宜少于总数的，且不应少于个。

测试钉的总长度黏结长度和施工方法原则上应与工作钉致。

土钉的现场抗拔试验时，土钉千斤顶测力杆三者应在同轴线上，千斤顶的反力架应置于混凝土面层或土钉上下部，安设两道工字钢或槽钢作横梁，并于护坡墙紧贴当张拉到设计荷载时，拧紧锁定螺母完成锚定工作张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证土钉和钢梁受力均匀张拉力的设定应根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定，般按设计张拉力的进行控制。

测试钉进行抗拔试验时的注浆抗压强度不应低于。

试验应采用连续分级加载，首先施加少量初始荷载不大于土钉设计荷载的使加载装置保持稳定，以后的每级荷载增量不超过设计荷载。

每级荷载施加完毕后应立即记下位移数并保持荷载稳定不变，继续记录以后的位移读数。

若同级荷载下与的位移读数增量小于，即可施加下级荷载，否则应保持荷载不变继续测读时的位移。

此时若与