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定位。


窗扇启闭应灵活无卡阻,关闭四周严密。


安装小五金等附件时,附件位置应正确齐全牢固。


平开窗的玻璃下部应垫减震垫块,外侧应用玻璃胶填封,使玻璃与塑钢框连成整体。


胶面向外,倾斜角。


也可使用优质橡胶密封条嵌固。


当窗采用橡胶压条固定玻璃时,先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧,上面不再注胶。


选用橡胶压条时,规格要与凹槽的实际尺寸相符,其长度不得短于玻璃周缘长度。


所嵌的胶条要和玻璃玻璃槽口紧贴,不得松动。


擦净玻璃表面污染物,关闭窗扇,以免风吹将玻璃震碎。


推拉窗扇的安装可参照平开窗进行,在组装完备后直接插入塑钢框槽中,并按相关标准调整。


清洁交验安装完成后,及时清洁干净外饰面,并向业主等相关方提交报验申请验收。


安装注意事项同垂直线的外墙窗口,要用吊线坠或经纬仪施测的方法,从顶层到底层,逐层标记窗框的安装边线或中与塑钢框连成整体。


胶面向外,倾斜角。


也可使用优质橡胶密封条嵌固。


当窗采用橡胶压条固定玻璃时,先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧,上面不再注胶。


选用橡胶压条时,规格要与凹槽的实际尺寸相符,其,保持窗扇开启在或之间自行定位。


窗扇启闭应灵活无卡阻,关闭四周严密。


安装小五金等附件时,附件位置应正确齐全牢固。


平开窗的玻璃下部应垫减震垫块,外侧应用玻璃胶填封,使玻璃膨胀螺栓钢钉等紧固时,其紧固件离墙或梁柱边缘不得小于,且应错开墙体缝隙,以防紧固失效。


窗扇安装框与扇是配套制作组装而成。


开启扇整扇安装。


平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页螺栓紧固连接。


不宜采用射钉连接。


塑钢窗框埋入墙面以下应为。


组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体或梁内以上。


转角处的立柱其嵌固长度应在上。


窗框连接件采用射钉连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在塑钢框上,并在墙体上钻孔,用胀管螺栓将连接铁件锚固,亦可用射钉枪射入射钉紧固。


如窗洞口墙体为砖砌结构,应用冲击电钻距砖墙外皮钻入的深孔,用膨胀作严禁在塑钢框上接地打火,并应用石棉布保护好塑钢框。


如洞口墙体上已预留槽口,可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内,用级细石混凝土或水泥砂浆填密实。


当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时,处理。


连接部位应采用镀锌螺钉。


若窗框采用明螺栓连接,应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。


窗框固定当窗洞口系预埋铁件,安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚,当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时,焊接操序进行。


窗框横向及竖向组合应采用套插,搭接应形成曲面组合,搭接量般不少于,以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。


缝隙应用密封胶条密封。


组合窗框拼樘料如需加强时,其加固型材应经防锈面垂直度水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定。


木楔应垫在边横框能受力的部位,以防框子被挤压变形。


组合窗框应按设计要求进行预拼装。


然后按先装通长拼樘料,后安装分段拼樘料,最后安装基本窗框的顺应不超过。


各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土。


周边安装缝应满足装饰要求,般不应小于。


窗框就位塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。


框子安装在洞口安装线上,调整正侧系列为。


弹安装线根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线,在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。


高层或超高层建筑的外墙窗口,须用经纬仪从顶到底逐层施测边线,再测量中心线。


同楼层水平标高偏关件,间距必须与窗框上设置的连接件配套。


窗框上铁脚间距般为设置在框转角处的铁脚位置,距离转角边缘。


窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时,距内墙面系列为窗框高度窗洞口的尺寸允许偏差高度和宽度允差对角线长度差,洞的下口面水平标高允差,垂直度偏差不超过,洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于。


洞口内若有预埋铁时预留。


但窗框安装前,安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸洞口尺寸也可根据现场施工工艺情况由业主监理总包具体规定般粉刷面窗框宽度窗框高度面砖贴面窗框宽度准备相关材料,并根据计划要求发往工厂或工地。


二施工技术方案主要安装流程测量确定门窗及百叶安装位置弹安装线窗框就位窗框固定窗扇安装清洁交验基本工艺操作洞口处理窗洞口般由土建施工程量及工程的要求,并按要求进行施工安装。


同时组织安装队有关人员进行安全技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全等合同,做好安全技术交底记录。


材料准备根据总体工程计划进度安排,进度,保障我方的生产需求。


派专人与材料生产厂家持钩,确保材料能按期或提前进厂。


安装准备工程交底及技术培训由项目经理工程主管设计员根据施工组织设计设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程进度,保障我方的生产需求。


派专人与材料生产厂家持钩,确保材料能按期或提前进厂。


安装准备工程交底及技术培训由项目经理工程主管设计员根据施工组织设计设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程量及工程的要求,并按要求进行施工安装。


同时组织安装队有关人员进行安全技术培训,熟悉图纸,掌握工程施工的工作内容,并与安装队签订安全等合同,做好安全技术交底记录。


材料准备根据总体工程计划进度安排,准备相关材料,并根据计划要求发往工厂或工地。


二施工技术方案主要安装流程测量确定门窗及百叶安装位置弹安装线窗框就位窗框固定窗扇安装清洁交验基本工艺操作洞口处理窗洞口般由土建施工时预留。


但窗框安装前,安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸洞口尺寸也可根据现场施工工艺情况由业主监理总包具体规定般粉刷面窗框宽度窗框高度面砖贴面窗框宽度窗框高度窗洞口的尺寸允许偏差高度和宽度允差对角线长度差,洞的下口面水平标高允差,垂直度偏差不超过,洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于。


洞口内若有预埋铁件,间距必须与窗框上设置的连接件配套。


窗框上铁脚间距般为设置在框转角处的铁脚位置,距离转角边缘。


窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时,距内墙面系列为,系列为。


弹安装线根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线,在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。


高层或超高层建筑的外墙窗口,须用经纬仪从顶到底逐层施测边线,再测量中心线。


同楼层水平标高偏关应不超过。


各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土。


周边安装缝应满足装饰要求,般不应小于。


窗框就位塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。


框子安装在洞口安装线上,调整正侧面垂直度水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定。


木楔应垫在边横框能受力的部位,以防框子被挤压变形。


组合窗框应按设计要求进行预拼装。


然后按先装通长拼樘料,后安装分段拼樘料,最后安装基本窗框的顺序进行。


窗框横向及竖向组合应采用套插,搭接应形成曲面组合,搭接量般不少于,以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。


缝隙应用密封胶条密封。


组合窗框拼樘料如需加强时,其加固型材应经防锈处理。


连接部位应采用镀锌螺钉。


若窗框采用明螺栓连接,应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。


窗框固定当窗洞口系预埋铁件,安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚,当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时,焊接操作严禁在塑钢框上接地打火,并应用石棉布保护好塑钢框。


如洞口墙体上已预留槽口,可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内,用级细石混凝土或水泥砂浆填密实。


当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时,连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在塑钢框上,并在墙体上钻孔,用胀管螺栓将连接铁件锚固,亦可用射钉枪射入射钉紧固。


如窗洞口墙体为砖砌结构,应用冲击电钻距砖墙外皮钻入的深孔,用膨胀螺栓紧固连接。


不宜采用射钉连接。


塑钢窗框埋入墙面以下应为。


组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体或梁内以上。


转角处的立柱其嵌固长度应在上。


窗框连接件采用射钉膨胀螺栓钢钉等紧固时,其紧固件离墙或梁柱边缘不得小于,且应错开墙体缝隙,以防紧固失效。


窗扇安装框与扇是配套制作组装而成。


开启扇整扇安装。


平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页,保持窗扇开启在或之间自行定位。


窗扇启闭应灵活无卡阻,关闭四周严密。


安装小五金等附件时,附件位置应正确齐全牢固。


平开窗的玻璃下部应垫减震垫块,外侧应用玻璃胶填封,使玻璃与塑钢框连成整体。


胶面向外,倾斜角。


也可使用优质橡胶密封条嵌固。


当窗采用橡胶压条固定玻璃时,先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧,上面不再注胶。


选用橡胶压条时,规格要与凹槽的实际尺寸相符,其长度不得短于玻璃周缘长度。


所嵌的胶条要和玻璃玻璃槽口紧贴,不得松动。


擦净玻璃表面污染物,关闭窗扇,以免风吹将玻璃震碎。


推拉窗扇的安装可参照平开窗进行,在组装完备后直接插入塑钢框槽中,并按相关标准调整。


清洁交验安装完成后,及时清洁干净外饰面,并向业主等相关方提交报验申请验收。


安装注意事项同垂直线的外墙窗口,要用吊线坠或经纬仪施测的方法,从顶层到底层,逐层标记窗框的安装边线或中心线,跟线安装窗框,使窗位顺直,不错位。


周水平标高的窗框,按内墙水平基准线,弹窗下框线,拉水平通线安装窗框,避免窗口高低参差。


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