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端布安装结束后,再次对预应力部分全部检查,发现问题后及时调整和补救。
浇筑混凝土预应力筋隐蔽工程经验收合格后方可浇砼。
砼浇筑时应由质量检查员对预应力部分进行监护。
预应力梁板浇筑时应增设两组砼试块与梁板砼同条件养护以供张拉使用。
振捣棒振捣时,不得正对着无粘结预应力筋,严禁踏压碰撞无粘结筋支架。
注意对张拉端锚固端原砼必须振捣密实。
预应力张拉张拉准备张拉前应先对张拉设备进行检验标定,计算出各阶控制应力与油表读数换算值,张拉前应出具砼试压报告,检查设备性能是否良好。
张拉顺序地下室板带无粘结筋宜由中部向两端逐根张拉,以减少预应力损失,张拉采取数层浇筑,顺向张拉的方案,即在浇筑层自下而上,顺向逐层张拉预应力筋见附图,从而可以减少砼养护对次性超张拉,张拉力。
预应力筋张拉程序如下预应力筋较短时量初值量终值锚固预应力筋较长时量初值量中间值量终值锚固应力控制及伸长值计算以应力控工期的影响,张拉梁板时,应按先拉梁,后拉板的原则进行,由于张拉会产生反拱,会对上层梁砼产生定影响,因此当上层框架梁砼强度达到后方可张拉下层筋。
施加应力预应力筋张拉控制应力备性能是否良好。
张拉顺序地下室板带无粘结筋宜由中部向两端逐根张拉,以减少预应力损失,张拉采取数层浇筑,顺向张拉的方案,即在浇筑层自下而上,顺向逐层张拉预应力筋见附图,从而可以减少砼养护对粘结预应力筋,严禁踏压碰撞无粘结筋支架。
注意对张拉端锚固端原砼必须振捣密实。
预应力张拉张拉准备张拉前应先对张拉设备进行检验标定,计算出各阶控制应力与油表读数换算值,张拉前应出具砼试压报告,检查设整和补救。
浇筑混凝土预应力筋隐蔽工程经验收合格后方可浇砼。
砼浇筑时应由质量检查员对预应力部分进行监护。
预应力梁板浇筑时应增设两组砼试块与梁板砼同条件养护以供张拉使用。
振捣棒振捣时,不得正对着无与承压钢板的垂直和预应力张拉端的垂直段,在后浇带的非预应力筋绑扎时,其横向负弯距筋暂不可扎绑,待预应力筋全部张拉结束,余筋切除后方可绑扎。
端布安装结束后,再次对预应力部分全部检查,发现问题后及时调η可取х装时应保证垫板和预应力筋的垂直。
考虑本工程部分张拉端在后浇带内,后浇带内钢筋的分布影响预应力筋张拉,故在安装锚垫板时就应考虑到张拉要求在现场安装时应进行适当调整,但应保持无粘结筋能要求无粘结预应力筋锚具必须达到Ⅰ类锚具要求,检测的预应力筋锚具组装件静载锚固效率系数η和实测极限拉力的总应变ε必须分别达到和。
计算公式如下η预应力筋锚具组装件实测极限拉力固定端采用型挤压锚,其质量应满足规范中的Ⅰ类锚具的要求。
进场验收锚具进场前应进行外观硬度检查及静载锚固性能试验有些部分试验可由生产厂家依据规范进行检测,并提供试验报告。
锚具锚固性支垫上,离地高度不小于,支架不少于四个,堆放高度不大于三盘,预应力筋存放应按货批号分组,上面覆盖防雨布。
预应力筋锚固体系预应力锚具体系由锚环,夹片,承压板螺旋筋组成,本工程采用型Ⅰ类锚具,粘结钢绞线涂塑,宜用集装箱,注意加固和防雨措施,不允许散包和破损。
在吊装时应稳慢轻,预应力筋进场后,应立即按供货组批进行抽样检验,检验合格后,将预应力筋放入通风良好的仓库中,露天堆放时应搁置在方木产厂家的产品出厂合格及标牌标牌注明批号盘号净重规格长度等并经有资质的检测机构复试合格的产品方可使用。
无粘结筋运输及存放要求无粘结筋在长途运输中必须采取有效的包装措施,防止在运输过程中,损坏无塑质量应符合下表中的标准值要求无粘结钢绞线包塑质量标准材料名称检测项目单位标准值美国标准北京标准防腐油脂单位涂层重量外包塑层厚度钢绞线进场必须具备生周围材料无侵蚀,防水性好。
无粘结钢绞线涂料层的防腐油脂要求在温度内不流淌,不裂缝,变脆,并有定韧性,化学稳定性好,对周围材料无侵蚀作用,不水吸湿防水性好,防腐好,润滑性好,摩阻力小,其包注国内厂家级钢绞线实际重量为无粘结钢绞线外包层材料是采用聚乙烯或聚丙炳,严禁使用聚氯乙烯要求在温度范围内低温不脆化,高温化学稳定性好,同时必须具有足够韧性,抗破坏性及对系无粘结预应力材料无粘结预应力筋应满足要求,其截面尺寸及力学性能满足下表要求钢绞线级别标准断面积直径标准重量最小的拉断力伸长最小荷载最小伸长率小时最大松驰损失管理保证在总工期的宏观控制下编制预应力现场分项工程各施工段进度计划,保证工期,明确各班组的工作量。
五现场塔吊钢筋模板及其它各工种密切的配合加快施工进度。
施工质量保证措施材料质量保证体系管理保证在总工期的宏观控制下编制预应力现场分项工程各施工段进度计划,保证工期,明确各班组的工作量。
五现场塔吊钢筋模板及其它各工种密切的配合加快施工进度。
施工质量保证措施材料质量保证体系无粘结预应力材料无粘结预应力筋应满足要求,其截面尺寸及力学性能满足下表要求钢绞线级别标准断面积直径标准重量最小的拉断力伸长最小荷载最小伸长率小时最大松驰损失注国内厂家级钢绞线实际重量为无粘结钢绞线外包层材料是采用聚乙烯或聚丙炳,严禁使用聚氯乙烯要求在温度范围内低温不脆化,高温化学稳定性好,同时必须具有足够韧性,抗破坏性及对周围材料无侵蚀,防水性好。
无粘结钢绞线涂料层的防腐油脂要求在温度内不流淌,不裂缝,变脆,并有定韧性,化学稳定性好,对周围材料无侵蚀作用,不水吸湿防水性好,防腐好,润滑性好,摩阻力小,其包塑质量应符合下表中的标准值要求无粘结钢绞线包塑质量标准材料名称检测项目单位标准值美国标准北京标准防腐油脂单位涂层重量外包塑层厚度钢绞线进场必须具备生产厂家的产品出厂合格及标牌标牌注明批号盘号净重规格长度等并经有资质的检测机构复试合格的产品方可使用。
无粘结筋运输及存放要求无粘结筋在长途运输中必须采取有效的包装措施,防止在运输过程中,损坏无粘结钢绞线涂塑,宜用集装箱,注意加固和防雨措施,不允许散包和破损。
在吊装时应稳慢轻,预应力筋进场后,应立即按供货组批进行抽样检验,检验合格后,将预应力筋放入通风良好的仓库中,露天堆放时应搁置在方木支垫上,离地高度不小于,支架不少于四个,堆放高度不大于三盘,预应力筋存放应按货批号分组,上面覆盖防雨布。
预应力筋锚固体系预应力锚具体系由锚环,夹片,承压板螺旋筋组成,本工程采用型Ⅰ类锚具,固定端采用型挤压锚,其质量应满足规范中的Ⅰ类锚具的要求。
进场验收锚具进场前应进行外观硬度检查及静载锚固性能试验有些部分试验可由生产厂家依据规范进行检测,并提供试验报告。
锚具锚固性能要求无粘结预应力筋锚具必须达到Ⅰ类锚具要求,检测的预应力筋锚具组装件静载锚固效率系数η和实测极限拉力的总应变ε必须分别达到和。
计算公式如下η预应力筋锚具组装件实测极限拉力η可取х装时应保证垫板和预应力筋的垂直。
考虑本工程部分张拉端在后浇带内,后浇带内钢筋的分布影响预应力筋张拉,故在安装锚垫板时就应考虑到张拉要求在现场安装时应进行适当调整,但应保持无粘结筋与承压钢板的垂直和预应力张拉端的垂直段,在后浇带的非预应力筋绑扎时,其横向负弯距筋暂不可扎绑,待预应力筋全部张拉结束,余筋切除后方可绑扎。
端布安装结束后,再次对预应力部分全部检查,发现问题后及时调整和补救。
浇筑混凝土预应力筋隐蔽工程经验收合格后方可浇砼。
砼浇筑时应由质量检查员对预应力部分进行监护。
预应力梁板浇筑时应增设两组砼试块与梁板砼同条件养护以供张拉使用。
振捣棒振捣时,不得正对着无粘结预应力筋,严禁踏压碰撞无粘结筋支架。
注意对张拉端锚固端原砼必须振捣密实。
预应力张拉张拉准备张拉前应先对张拉设备进行检验标定,计算出各阶控制应力与油表读数换算值,张拉前应出具砼试压报告,检查设备性能是否良好。
张拉顺序地下室板带无粘结筋宜由中部向两端逐根张拉,以减少预应力损失,张拉采取数层浇筑,顺向张拉的方案,即在浇筑层自下而上,顺向逐层张拉预应力筋见附图,从而可以减少砼养护对工期的影响,张拉梁板时,应按先拉梁,后拉板的原则进行,由于张拉会产生反拱,会对上层梁砼产生定影响,因此当上层框架梁砼强度达到后方可张拉下层筋。
施加应力预应力筋张拉控制应力次性超张拉,张拉力。
预应力筋张拉程序如下预应力筋较短时量初值量终值锚固预应力筋较长时量初值量中间值量终值锚固应力控制及伸长值计算以应力控制为主伸长值控制为辅助校核伸长值分别计算预应力筋各曲线段的伸长值后叠加计算公式为式中预应力筋张拉力,取张拉端的拉力与计算截面处扣除孔道摩擦损失后的平均张拉力预应力筋截面积从张拉断至计算截面的长度预应力筋弹性模量操作要点张拉前安装锚具前必须把埋件清理干净,装好锚板后逐孔装上夹片。
安装张拉设备时,千斤顶张拉力的作用线与预应力筋末端切线重合。
张拉时,应严格控制进油速度,回油应平稳。
张拉过程中应认真测量预应力筋的伸长值,并做好记录。
实测伸长值与计算伸长值差应在范围内,否则应停止张拉,检查明原因后采取措施予以调整后方可继续张拉。
锚具封堵张拉后,及时将多余钢绞线切掉,预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度不少于,然后细石砼封堵张拉锚具,浇筑后浇水养护天。
施工及验收标准预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分,同时预应力部分对结构受力影响大,因而在施工过程中应严禁依据规范规程和标准要求进行施工和验收。
并对技术资料及时整理和归档。
标准钢绞线钢丝束无粘结预应力筋。
预应力筋用锚具夹具和连接器。
预应力用锚具夹具和连接器应用技术规程。
预应力筋用液压千斤顶电动油泵混凝土结构施工及验收规程。
无粘结预应力混凝土结构规程无粘结预应力筋用防腐润脂。
二资料归档预应力专业技术资料由项目技术人员及时整理,发现问题及时与设计监理等部门协调通报。
专业施工技术资料按规定整理成册,在专业
