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所示。


加工沟槽的管道在外径管道的圆整度管外径等方面都有严格的要求,因此对需要进行沟槽加工的管道应进行严格的检验检测,不符合要求的管道不准使用,管道沟槽的加工应按照以下加工工艺流程进行。


卡箍连接沟槽密封胶圈位钢管下料清理毛刺上滚槽机调整限位钢管滚槽尺寸检查安装连接卡箍接头法兰式螺母圆头椭圆颈螺栓钢管卡箍密封胶圈钢管下料采用砂轮切割机或割管器将钢管截断,要保证截断面与管道的垂直度。


清理毛刺为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈,必须采用刮刀锉刀等工具对断口毛刺进行清理,使端头部位表面光滑。


上滚槽机将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上,借助支架,将钢管调平并使上滚轮压至管子外壁。


④调整限位按照钢管所须加工的槽深要求,调整限槽深度档块到所需的位置。


钢管滚槽启动滚槽机,并同时启动液压泵开关,使上滚轮随着钢管的转动,缓慢压下并滚出沟槽,直至压到沟槽尺寸达标划痕残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。


以免影响管道的连接密封性能。


卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的,因此在安装前对钢管端部进行检查,清理好毛刺滚压痕刻划痕残渣以及铁锈结垢。


尺寸检查对加工后的沟槽外形尺寸进行检查,检查项目主要有,钢管端面沟槽深胶圈位尺寸及表面管子圆度等项目,符合要求后既可投入安装。


卡箍的安装在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕上滚轮压至管子外壁。


④调整限位按照钢管所须加工的槽深要求,调整限槽深度档块到所需的位置。


钢管滚槽启动滚槽机,并同时启动液压泵开关,使上滚轮随着钢管的转动,缓慢压下并滚出沟槽,直至压到沟槽尺寸达标垂直度。


清理毛刺为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈,必须采用刮刀锉刀等工具对断口毛刺进行清理,使端头部位表面光滑。


上滚槽机将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上,借助支架,将钢管调平并使卡箍连接沟槽密封胶圈位钢管下料清理毛刺上滚槽机调整限位钢管滚槽尺寸检查安装连接卡箍接头法兰式螺母圆头椭圆颈螺栓钢管卡箍密封胶圈钢管下料采用砂轮切割机或割管器将钢管截断,要保证截断面与管道的示。


加工沟槽的管道在外径管道的圆整度管外径等方面都有严格的要求,因此对需要进行沟槽加工的管道应进行严格的检验检测,不符合要求的管道不准使用,管道沟槽的加工应按照以下加工工艺流程进行。


的密封胶圈被动压制紧贴在管道的外表及未端表面,防止外漏。


因此,固定卡箍的沟槽的加工质量对于管道密封性能的好坏有直接的关系。


在加工沟槽时应注意沟槽的深度应符合设计要求且不得超标。


管道沟槽的加工尺寸见图所有较高的质量要求卡箍在管道的轴向最大补偿能力应不小于,最大允许偏转角度不小于。


管道沟槽的加工管道沟槽的加工采用专用管道滚槽机进行加工,由于采用卡箍连接的管道的密封主要靠卡箍的夹紧力使卡箍内,丝扣连接。


卡箍连接消防水管的管径时,采用卡箍连接卡箍连接为机械连接,在现场不允许焊接。


卡箍连接方式可以满足消防管道的部分伸缩,具有轴向和径向的补偿能力。


对于管道卡箍接头见下左图具安装主干管安装支架制作安装管网冲洗水压试验消火栓箱安装管道系统试运行与调整系统交验管网调压配合机泵设备测试与调整管道安装管材选用及连接工艺,室内消火栓立管当管径,卡箍连接当管径小组二十四小时全天侯服务,确保预埋的高准确率,不会影响土建进度。


预留预埋件保护管理由专职质量员监控。


消防水系统施工方法及质量保证措施工工艺流程图消火栓系统施工工艺流程预留孔洞放线测量施工准备工作支管做好管线预埋预留件及孔洞的跟踪保护管理措施组建项目预埋预留件保护管理小组,负责复查图纸,确保尺寸准确无误。


在土建进行浇注混凝土时,进行监视,有被损坏的,立即补救,保证不会发生预埋件的漏错。


保护管理蔽工程的施工质量。


管道预留洞口管道穿越楼板时,需要有楼板上预留洞口。


预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道大级。


具体工艺如下用木盒或套管按预留洞口位置固定在管道穿越的楼板模板上,然后由土建布置钢筋。


建筑采用砖混剪结构形式,楼板洞应采用预留方式,因此施工时,必须与土建密切配合,同步施工。


结合土建结构方面的技术要求,在土建结构施工时,必须采取定的技术措施解决管洞预留的问题,保证预埋件预留孔洞等隐施工进度网络计划加上周计划后形成四级管理形式。


在管理过程中,以周计划作为实施性计划,在确保周计划完成的前提下,保证月计划阶段性计划直至总计划的完成。


六施工方案预留预埋施工方法及质量保证措施本工程的单体和联动调试等。


二施工进度计划为确保施工进度计划的完成,我公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作,以三级网络四级管理的模式进行。


所谓三级网络是指施工总进度网络计划阶段性网络计划月置临时用电用水施工场地各种施工机械,熟悉图纸,编制施工作业指导书,编制安全技术交底书。


施工阶段按预埋管道分专业班组同时施工。


调试交工阶段水系统的试压冲洗系统检测调试专用设备的置临时用电用水施工场地各种施工机械,熟悉图纸,编制施工作业指导书,编制安全技术交底书。


施工阶段按预埋管道分专业班组同时施工。


调试交工阶段水系统的试压冲洗系统检测调试专用设备的单体和联动调试等。


二施工进度计划为确保施工进度计划的完成,我公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作,以三级网络四级管理的模式进行。


所谓三级网络是指施工总进度网络计划阶段性网络计划月施工进度网络计划加上周计划后形成四级管理形式。


在管理过程中,以周计划作为实施性计划,在确保周计划完成的前提下,保证月计划阶段性计划直至总计划的完成。


六施工方案预留预埋施工方法及质量保证措施本工程建筑采用砖混剪结构形式,楼板洞应采用预留方式,因此施工时,必须与土建密切配合,同步施工。


结合土建结构方面的技术要求,在土建结构施工时,必须采取定的技术措施解决管洞预留的问题,保证预埋件预留孔洞等隐蔽工程的施工质量。


管道预留洞口管道穿越楼板时,需要有楼板上预留洞口。


预留洞口最小尺寸按所需要安装的管道大级。


具体工艺如下用木盒或套管按预留洞口位置固定在管道穿越的楼板模板上,然后由土建布置钢筋。


做好管线预埋预留件及孔洞的跟踪保护管理措施组建项目预埋预留件保护管理小组,负责复查图纸,确保尺寸准确无误。


在土建进行浇注混凝土时,进行监视,有被损坏的,立即补救,保证不会发生预埋件的漏错。


保护管理小组二十四小时全天侯服务,确保预埋的高准确率,不会影响土建进度。


预留预埋件保护管理由专职质量员监控。


消防水系统施工方法及质量保证措施工工艺流程图消火栓系统施工工艺流程预留孔洞放线测量施工准备工作支管安装主干管安装支架制作安装管网冲洗水压试验消火栓箱安装管道系统试运行与调整系统交验管网调压配合机泵设备测试与调整管道安装管材选用及连接工艺,室内消火栓立管当管径,卡箍连接当管径,丝扣连接。


卡箍连接消防水管的管径时,采用卡箍连接卡箍连接为机械连接,在现场不允许焊接。


卡箍连接方式可以满足消防管道的部分伸缩,具有轴向和径向的补偿能力。


对于管道卡箍接头见下左图具有较高的质量要求卡箍在管道的轴向最大补偿能力应不小于,最大允许偏转角度不小于。


管道沟槽的加工管道沟槽的加工采用专用管道滚槽机进行加工,由于采用卡箍连接的管道的密封主要靠卡箍的夹紧力使卡箍内的密封胶圈被动压制紧贴在管道的外表及未端表面,防止外漏。


因此,固定卡箍的沟槽的加工质量对于管道密封性能的好坏有直接的关系。


在加工沟槽时应注意沟槽的深度应符合设计要求且不得超标。


管道沟槽的加工尺寸见图所示。


加工沟槽的管道在外径管道的圆整度管外径等方面都有严格的要求,因此对需要进行沟槽加工的管道应进行严格的检验检测,不符合要求的管道不准使用,管道沟槽的加工应按照以下加工工艺流程进行。


卡箍连接沟槽密封胶圈位钢管下料清理毛刺上滚槽机调整限位钢管滚槽尺寸检查安装连接卡箍接头法兰式螺母圆头椭圆颈螺栓钢管卡箍密封胶圈钢管下料采用砂轮切割机或割管器将钢管截断,要保证截断面与管道的垂直度。


清理毛刺为了防止钢管断口的毛刺刮伤密封胶圈,必须采用刮刀锉刀等工具对断口毛刺进行清理,使端头部位表面光滑。


上滚槽机将截断并去除毛刺的钢管放入滚槽机下滚轮上,借助支架,将钢管调平并使上滚轮压至管子外壁。


④调整限位按照钢管所须加工的槽深要求,调整限槽深度档块到所需的位置。


钢管滚槽启动滚槽机,并同时启动液压泵开关,使上滚轮随着钢管的转动,缓慢压下并滚出沟槽,直至压到沟槽尺寸达标。


尺寸检查对加工后的沟槽外形尺寸进行检查,检查项目主要有,钢管端面沟槽深胶圈位尺寸及表面管子圆度等项目,符合要求后既可投入安装。


卡箍的安装在安装卡箍时应注意清理胶圈位及管端沟槽内的压痕划痕残渣等影响卡箍连接密封性的缺陷。


以免影响管道的连接密封性能。


卡箍接头主要是靠内层密封胶圈压紧管道的外壁而进行密封的,因此在安装前对钢管端部进行检查,清理好毛刺滚压痕刻划痕残渣以及铁锈结垢等使密封胶圈位和沟槽保持光滑,以免刮伤密封胶圈和影响密封性能。


为了使密封胶圈唇部及背部,在安装过程中不至于损伤,必须对密封胶圈唇部及背部涂上润滑剂,使其便于安装。


将涂上润滑剂的密封胶圈先小心地套入个钢管的管端密封位置,然后再套入另个钢管的管端密封位置。


密封胶圈套入二个钢管端密封位置后,装上卡箍,圆头椭圆颈防转动螺栓,法兰式螺母。


最后用力矩扳手对称拧紧螺栓,即完成卡箍安装的全部工作。


丝扣连接当消防给水管道管径时其管道的连接方式采用丝扣连接,当消防管道在采用丝扣的连接方式时,管道端头的连接丝扣的加工应满足左图的相关尺寸并符合规范的规定。


型号有效螺纹长度基准距离为了保证管道丝扣的织实施。


落实技术组织措施和质量责任,做到工程质量层层有人抓,事事有人管。


安装阶段的质量控制施工中项目部专职质检员每天深入现场,进行质量检查。


技术材料班组长参加成立质检小组,及时掌握并处理工程质量方面可能出现的问

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