TOP12小区消防工程施工组织设计.doc文档免费在线阅读

准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。

检查橡胶圈是否损伤，将其套上根钢管的端部。

将另根钢管靠近已套上另根钢管端部，两端处应留有定间隙，间隙应符合标准要求。

将橡胶密封圈套上另根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。

检查管道中轴线。

在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

开孔安装机械三通安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑。

启动电动机转动钻头。

使用滑剂机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑。

启动电动机转动钻头。

使用滑剂用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

开孔安装机械三通安装留有定间隙，间隙应符合标准要求。

将橡胶密封圈套上另根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。

检查管道中轴线。

在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。

检查橡胶圈是否损伤，将其套上根钢管的端部。

将另根钢管靠近已套上另根钢管端部，两端处应匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。

用游标尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。

千斤顶卸荷，取出钢管。

安装必须遵循先装大口径总管立管后装小口径分支管的原则。

安装过程中不可跳装分段装，槽子的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。

将钢管端面与滚槽机正面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈。

启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶，使上压轮均符合国家标准扳手游标卡尺水平仪润滑剂木榔头安装脚手架等。

按设计要求装好待装管子的支架托架滚槽。

用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。

切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。

将需加工沟或两个以上衬垫，垫圈边宽应致对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪裁制作时，应留个把手露出法兰外便于安装。

四卡扣连接安装前的准备工作如下安装机械开孔机滚槽机钢管切割机。

材料工具准备待装管子，每个螺栓不准次紧到底，应分次拧紧，拧紧后螺杆要突出螺母，但长度不宜大于螺杆直径的，螺母应置于法兰的同面上。

衬垫设置法兰衬垫其内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。

法兰中间不得放置斜面垫法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。

连接法兰前应将其密封面刮净，焊肉高出密封面部分应锉平，法兰应垂直于管子中心线，外沿平齐，其表面应互相平行。

螺栓使用前应刷油润滑，拧紧螺栓时，要对称或十字交叉进行钳子。

三法兰连接采用现场平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用法兰弯尺或拐尺从相隔两个方向检查垂直度，不许超过毫米然后点焊，插入法兰的管子端部，距法兰密封面应为管壁厚度的倍，如双面焊接管道另支管子用第二把管钳子夹紧，固定住第把钳子，拧动第二把管钳子，将管拧进管箍另，外露扣，对突出的油麻，用麻绳往复磨断清扫干净。

使用管钳子时应注意小管径的管子禁用大号管钳子，大直径的管子禁用小号管后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑。

将要连接的两管拉头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀。

然后将个管子用管钳子夹紧，在丝头处安上管箍，拧进活节长，此时再把套丝扳上的三个支持脚。

调整好后，手握套丝扳手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动，操作时，用力要均匀，不应过猛。

第次套完后，松开后，再调整其距离比第次小点。

用同样方法再套次，要防止乱丝。

套完丝扣应比阀门上的内螺纹长度短扣丝，以避免因管子捋过头顶坏阀芯。

同样，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接的内螺纹略短些。

套丝时先将管子固定在管子压力上，再把套丝扳套进管端。

先调整套丝板的活动刻度盘，再调整分支管插入主管的管孔中，分到管管端应加工或马鞍形。

道双面焊接法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

二钢管螺纹连接钢管螺纹连接时，管螺纹的规格应符合规范要求。

管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度口焊接缝或弯曲部位不得焊接支管。

弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于个管径，且不小于是毫米，接口焊缝距管道支吊架边缘应不小于毫米。

焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于毫米，并不得将分口焊接缝或弯曲部位不得焊接支管。

弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于个管径，且不小于是毫米，接口焊缝距管道支吊架边缘应不小于毫米。

焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中，分到管管端应加工或马鞍形。

道双面焊接法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

二钢管螺纹连接钢管螺纹连接时，管螺纹的规格应符合规范要求。

管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上的内螺纹长度短扣丝，以避免因管子捋过头顶坏阀芯。

同样，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接的内螺纹略短些。

套丝时先将管子固定在管子压力上，再把套丝扳套进管端。

先调整套丝板的活动刻度盘，再调整套丝扳上的三个支持脚。

调整好后，手握套丝扳手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动，操作时，用力要均匀，不应过猛。

第次套完后，松开后，再调整其距离比第次小点。

用同样方法再套次，要防止乱丝。

套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑。

将要连接的两管拉头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀。

然后将个管子用管钳子夹紧，在丝头处安上管箍，拧进活节长，此时再把另支管子用第二把管钳子夹紧，固定住第把钳子，拧动第二把管钳子，将管拧进管箍另，外露扣，对突出的油麻，用麻绳往复磨断清扫干净。

使用管钳子时应注意小管径的管子禁用大号管钳子，大直径的管子禁用小号管钳子。

三法兰连接采用现场平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直，可用法兰弯尺或拐尺从相隔两个方向检查垂直度，不许超过毫米然后点焊，插入法兰的管子端部，距法兰密封面应为管壁厚度的倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。

连接法兰前应将其密封面刮净，焊肉高出密封面部分应锉平，法兰应垂直于管子中心线，外沿平齐，其表面应互相平行。

螺栓使用前应刷油润滑，拧紧螺栓时，要对称或十字交叉进行，每个螺栓不准次紧到底，应分次拧紧，拧紧后螺杆要突出螺母，但长度不宜大于螺杆直径的，螺母应置于法兰的同面上。

衬垫设置法兰衬垫其内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。

法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫，垫圈边宽应致对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪裁制作时，应留个把手露出法兰外便于安装。

四卡扣连接安装前的准备工作如下安装机械开孔机滚槽机钢管切割机。

材料工具准备待装管子符合国家标准扳手游标卡尺水平仪润滑剂木榔头安装脚手架等。

按设计要求装好待装管子的支架托架滚槽。

用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。

切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。

将需加工沟槽子的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。

将钢管端面与滚槽机正面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈。

启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。

用游标尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。

千斤顶卸荷，取出钢管。

安装必须遵循先装大口径总管立管后装小口径分支管的原则。

安装过程中不可跳装分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。

检查橡胶圈是否损伤，将其套上根钢管的端部。

将另根钢管靠近已套上另根钢管端部，两端处应留有定间隙，间隙应符合标准要求。

将橡胶密封圈套上另根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。

检查管道中轴线。

在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

开孔安装机械三通安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑。

启动电动机转动钻头。

使用滑剂以保护钻头，完成钻头在钢管上开孔。