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施工前地面排水应形成,保持基坑干燥,在施工过程中山体渗水应在基础底形成积水坑,用水泵将水排除,水泵以台班计量。
基础埋深应符合地基强度和稳定要求,挡土墙高度米时,基础埋深米米,挡土墙高度大于米而小于米时,基础埋深米,若基础埋深超过设计要求,应请设计人员现场处理。
基底应力求粗糙,逆坡应符合设计要求,顺墙方向的地面坡度大于时,基础应做成台阶,挖欠挖必须控制在规范规定以内。
开挖边坡按设计要求∶放坡,同时形成排水能力,以利于排水,保证开挖质量。
施工过程中,严格控制场平高程和边线,保证回填碾压质量及防止开挖爆破中心线偏移。
施工过程中随时检查,复测各控制点位置和高程,保证其几何尺寸和中心线不偏移,场平开挖回填高程控制在施工规范规定误差范围内。
施工过程中,必须及时准确的做好各项隐蔽记录及验评资料,验收时并出具,并签据经验和前期各项目爆破结果,取时间间隔为。
爆破参数调整从小药量小孔距小排距逐渐增大,进行试爆,选取经济安全合理的参数。
场平土石方调配根据测量方格网,按照就近利用原则,土石方调配如附图孔布置图炮孔排距行距均为单孔装药为常规装药,不再另作图示。
起爆网络顺序起爆网络采用串联网络,同段雷管串联并次起爆。
起爆顺序按图中或孔顺序先后起爆。
时间间隔根下米深,向外倾斜,倾角,锚筋长度米,直径,锚筋孔距为米。
沿开挖边线布置排预裂孔,孔距,保证边坡稳定。
必要时采用微差起爆,延时时差间隔,使空气冲击波及地震波各自互相干扰减弱。
炮区加以覆盖,覆盖面比边排炮孔宽。
覆盖面材料为两层,下层为棕垫,上面再盖上层铁丝网,铁丝网错缝搭盖,棕垫铁丝网搭接长度不小于,每隔系道铅丝连成整体,四周固定在爆区以外的锚筋上,锚筋打入地炸的危险物品。
装运爆炸材料的车设危险的醒目标志。
运输爆炸物品应捆扎牢靠,严禁散装改装,并应防止振动,冲击,倒置,坠落及磨擦。
爆破安全防护措施安全覆盖,控制飞石,减小空气冲击波在爆破的距离应在以上。
放炮后必须清点药包和雷管数目是否相符。
剩余的药包和雷管理体制应分别存入临时储药小仓库,严禁私自收藏。
爆炸物品的运输由专人负责,专人押运,用小货车运。
押运人员不得随身推带容易引起爆员严禁穿带钉的鞋入库。
炸药和雷管必须由炮工负责人在白天领用,并分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋。
保管和领用人员必须当面点数签收,领用人员亲自送往现场,不得转手。
每人携带药量不得超过,带药人之间准符合电力起爆要求。
爆破材料的管理和运输现场设临时储药仓库,其库容规模为雷管发,炸药。
详见平面布置示意图。
库房设专人看管守护库房内严禁吸烟或带入火种,库房人员及领料人支端线,联接,区域线的电阻,取支。
指线路中雷管的数目个,取,指每个雷管的电阻,取。
ˊ电源的内电阻,忽略不计。
则采用单式串联连接,按次最大装药量,即次最大规模炮校核。
起爆电源采用动力电源。
主支ˊ准起爆电源电压,取主主线电阻,取主虑,则合依所保护的建筑物地基土而定的系数,取依爆破作用而定的系数,合次起爆的炸药总量符合爆破安全要求电爆网路的计算电爆网路空气冲击波安全距离取玻璃偶有损坏,符合爆破安全要求。
爆破震动对建筑物影响的安全距离合坚硬有裂隙的岩石次起爆按炮考,取换算漏斗半径Л,则则分析,根据施工周围环境,近预制厂部分,在爆破时必须采取防护措施。
具体防护措施见后石,取按最近预制厂建筑物考虑,取取,则合即次只能起爆合炮安全距离计算飞石安全距离介质为岩石半,每节长,每节重装药长度药药堵塞长度堵堵堵塞长度验算堵满足浅孔松动爆破设计要求爆破规模设计合传震介质为岩开挖。
孔深最小抵抗线孔距а排距炸药采用岩石硝铵炸药雷管使用电雷管标准单位装药量单孔参数单孔装药量即每孔装药卷三节开挖爆破要求保持边坡稳定保证施工安全控制石渣粒径,最大粒径不超过满足进度要求爆破参数设计钻孔孔径成孔孔径开挖按每层按计,实际开挖深度超过米时,分层爆破开挖爆破要求保持边坡稳定保证施工安全控制石渣粒径,最大粒径不超过满足进度要求爆破参数设计钻孔孔径成孔孔径开挖按每层按计,实际开挖深度超过米时,分层爆破开挖。
孔深最小抵抗线孔距а排距炸药采用岩石硝铵炸药雷管使用电雷管标准单位装药量单孔参数单孔装药量即每孔装药卷三节半,每节长,每节重装药长度药药堵塞长度堵堵堵塞长度验算堵满足浅孔松动爆破设计要求爆破规模设计合传震介质为岩石,取按最近预制厂建筑物考虑,取取,则合即次只能起爆合炮安全距离计算飞石安全距离介质为岩石,取换算漏斗半径Л,则则分析,根据施工周围环境,近预制厂部分,在爆破时必须采取防护措施。
具体防护措施见后空气冲击波安全距离取玻璃偶有损坏,符合爆破安全要求。
爆破震动对建筑物影响的安全距离合坚硬有裂隙的岩石次起爆按炮考虑,则合依所保护的建筑物地基土而定的系数,取依爆破作用而定的系数,合次起爆的炸药总量符合爆破安全要求电爆网路的计算电爆网路采用单式串联连接,按次最大装药量,即次最大规模炮校核。
起爆电源采用动力电源。
主支ˊ准起爆电源电压,取主主线电阻,取主支端线,联接,区域线的电阻,取支。
指线路中雷管的数目个,取,指每个雷管的电阻,取。
ˊ电源的内电阻,忽略不计。
则准符合电力起爆要求。
爆破材料的管理和运输现场设临时储药仓库,其库容规模为雷管发,炸药。
详见平面布置示意图。
库房设专人看管守护库房内严禁吸烟或带入火种,库房人员及领料人员严禁穿带钉的鞋入库。
炸药和雷管必须由炮工负责人在白天领用,并分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋。
保管和领用人员必须当面点数签收,领用人员亲自送往现场,不得转手。
每人携带药量不得超过,带药人之间的距离应在以上。
放炮后必须清点药包和雷管数目是否相符。
剩余的药包和雷管理体制应分别存入临时储药小仓库,严禁私自收藏。
爆炸物品的运输由专人负责,专人押运,用小货车运。
押运人员不得随身推带容易引起爆炸的危险物品。
装运爆炸材料的车设危险的醒目标志。
运输爆炸物品应捆扎牢靠,严禁散装改装,并应防止振动,冲击,倒置,坠落及磨擦。
爆破安全防护措施安全覆盖,控制飞石,减小空气冲击波在爆破区加以覆盖,覆盖面比边排炮孔宽。
覆盖面材料为两层,下层为棕垫,上面再盖上层铁丝网,铁丝网错缝搭盖,棕垫铁丝网搭接长度不小于,每隔系道铅丝连成整体,四周固定在爆区以外的锚筋上,锚筋打入地下米深,向外倾斜,倾角,锚筋长度米,直径,锚筋孔距为米。
沿开挖边线布置排预裂孔,孔距,保证边坡稳定。
必要时采用微差起爆,延时时差间隔,使空气冲击波及地震波各自互相干扰减弱。
炮孔布置图炮孔排距行距均为单孔装药为常规装药,不再另作图示。
起爆网络顺序起爆网络采用串联网络,同段雷管串联并次起爆。
起爆顺序按图中或孔顺序先后起爆。
时间间隔根据经验和前期各项目爆破结果,取时间间隔为。
爆破参数调整从小药量小孔距小排距逐渐增大,进行试爆,选取经济安全合理的参数。
场平土石方调配根据测量方格网,按照就近利用原则,土石方调配如附图二示。
基础开挖根据设计场平标高和现场实际踏堪,挡墙基础拟从东角和西角同时分段进行施工。
等开关场,开关场平场至设计标高后,再进行,开关场地的基础和挡墙基础开挖。
基础开挖的弃料用作场平回填料。
基础必须按设计要求进行开挖放坡,基础承载能力必须满足设计要求。
施工前地面排水应形成,保持基坑干燥,在施工过程中山体渗水应在基础底形成积水坑,用水泵将水排除,水泵以台班计量。
基础埋深应符合地基强度和稳定要求,挡土墙高度米时,基础埋深米米,挡土墙高度大于米而小于米时,基础埋深米,若基础埋深超过设计要求,应请设计人员现场处理。
基底应力求粗糙,逆坡应符合设计要求,顺墙方向的地面坡度大于时,基础应做成台阶,挖欠挖必须控制在规范规定以内。
开挖边坡按设计要求∶放坡,同时形成排水能力,以利于排水,保证开挖质量。
施工过程中,严格控制场平高程和边线,保证回填碾压质量及防止开挖爆破中心线偏移。
施工过程中随时检查,复测各控制点位置和高程,保证其几何尺寸和中心线不偏移,场平开挖回填高程控制在施工规范规定误差范围内。
施工过程中,必须及时准确的做好各项隐蔽记录及验评资料,验收时并出具,并签字完整。
收集整理好所有技术资料,在竣工移交时,把竣工资料准确完整及时地移交。
文明施工施工现场应做好工完料尽场地清,道路平整,排水畅通。
现场施工机具停放和材料堆码应整齐安全。
与群众和睦共处,保证该工程顺利完建桩基承台施工方案工程概况拟建于重庆人和镇龙坝变电站,其中心部位的构支架设备桩基础,埋置深度大于的部分,采用钢筋砼灌注桩,间距不定,网状布置,平台与桩的布置情况详设计图。
工程量本工程共有根桩基础。
施工进度与计划在场地平整且无相关障碍物阻挠施工的条件下,该工程预计天。
详见施工进度计划表。
钻孔灌注桩的施工方法放样利用基准点放线确定孔位,并进行复查。
钻机定位利用吊线锤确保钻机主动钻杆中心对准钻孔中心。
钻孔进行钻孔时根据不同的地层,采用相座的钻探技术以保证钻孔的质量,桩端嵌入基岩构架为,设备桩嵌入基岩。
清孔钻孔完毕后,用清孔钻具进行清孔,方可进行下道工序。
下钢筋笼首先检查钢筋笼的制作是否符合设计与规范要求,安放时要注意保持主筋的保护厚度。
灌注砼检查浇注管是否漏水,若不漏水刚
