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十三上水布置现场施工用水由业主提供现场接驳点，现场内布置由我方安排管网从接驳点接入，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和砼养护用水。

第四章施工进度计划及工期保证措施施工进度计划根据工程招投标文件要求，本工程于年月日正式开工，月日工程竣工，总工期为天。

本工程共分五个施工阶段如下第阶段基础施工阶段。

第二阶段主楼开始到结构封顶。

第三阶段墙体砌筑阶段。

第四阶段全面内外粗装修施工。

第五阶段竣工扫尾及组织验收。

具体施工进度安排详见附图施工进度横道图。

二保证工期组织措施组织机构见图分公司生产副经理分公司技术负责人分公司质检负责人项目经理项目技术负责人各施工班组组建个优秀后，方可继续拆模。

拆模后，应对模板支架等进行调运集中整齐，对模板进行修整保养，以便进入下轮使用。

四钢筋工程本工程所用钢材均为自购，由于结构较为复杂，所以在钢筋翻样成型，绑扎和验收时，必须认真熟悉拆承重较小的模板及支架，然后拆除其他部分的模板及其支架，拆模不能乱击乱敲，以防损坏模板，降低其周转率。

在拆模过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时应立即停止拆模，并经处理认证计等级的要求后，方可随全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。

拆模时必须确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定拆模顺序是先模板而损坏后，方可拆除非承重模板。

底模应在砼强度符合下表强度后方可拆除结构类型结构跨度按设计的砼标准值的百分率板，梁砼强度标准悬臂构件已拆除模及其支架结构在砼强度符合设的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合要求标准。

模板拆除前应由技术人员按照规范标准填写拆模申请单经技术负责人和监理审批后方可通知班组进行模板拆除。

侧模应在砼强度能其表面及棱角不因拆述每道工序都必须进行自检专检合格后方可进行下道工序，以便保证质量，避免返工现象的发生，保证施工进度。

模板的拆除模板和支架的拆除是砼施工的最后道工序，与砼质量及施工安全有着十分重要的关系，现浇砼结构紧，圈梁采用硬架支模，即将预制楼板搁置在圈梁模板上，然后浇注砼。

模板安装工艺流程梁板模找平放线立支架立梁模立板模模板柱模放线定位钢筋清理根部验收钢筋轴线支模浇筑砼在模板施工中上的地方，及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补土夯实。

三模板工程在支模前需清理杂物，平直修理并涂刷隔离剂，模板缝隙采用水泥胶腻堵塞刮平，以防漏浆，影响砼质量。

所有构件的标高均应以线为准，用木锲备坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度达到要求后，再进行上层的铺土。

修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度艺流程较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工在管子两侧填土夯实并应由管道两侧同时进行，直至管顶以上时，在不损应先填深基础，填到浅基坑相同的标高时，再与浅基础起填夯。

基坑回填应在相对两侧面或四周同时进行。

两侧标高不可相差太多，夯打密实检验密实度修整找平验收基坑底或地坪上清理检验土质分层铺土粑平土方回填工每层铺土厚度为人工打夯不大于，每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。

打夯应夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。

深浅两基坑相连时，基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制范围内。

应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。

般蛙式打夯机动，如基础不能及时施工，可在基底标高以上留出厚土层，待做基础时再开挖。

开挖尺寸不足基坑开挖的宽度除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。

二土方回填工艺流程如下图。

回填土前必须将宽度由设计中心向两边尺量边坡陡度不允许坡度尺检查应注意的质量问题基底超挖开挖基坑均不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。

基底未保护基坑开挖后应尽量减少对基土的扰有雨水时坑内应留土层以便最后清底，并做好边坡稳定措施，加强支护边坡对撑，如没有雨水时次性到位验槽合格后及时进行砼浇筑。

质量标准项目次项允许偏差值检验方法标高水准仪检查长度及时排出，防止影响地基土质量。

土方开挖过程中应经常测量和校核其挖方位置标高及边坡稳定，对轴线龙门桩及水准标高点进行复核。

土方开挖时应注意人力的安排，要做到速战速决，注意接受天气信息，如有及时排出，防止影响地基土质量。

土方开挖过程中应经常测量和校核其挖方位置标高及边坡稳定，对轴线龙门桩及水准标高点进行复核。

土方开挖时应注意人力的安排，要做到速战速决，注意接受天气信息，如有雨水时坑内应留土层以便最后清底，并做好边坡稳定措施，加强支护边坡对撑，如没有雨水时次性到位验槽合格后及时进行砼浇筑。

质量标准项目次项允许偏差值检验方法标高水准仪检查长度宽度由设计中心向两边尺量边坡陡度不允许坡度尺检查应注意的质量问题基底超挖开挖基坑均不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。

基底未保护基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工，可在基底标高以上留出厚土层，待做基础时再开挖。

开挖尺寸不足基坑开挖的宽度除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。

二土方回填工艺流程如下图。

回填土前必须将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制范围内。

应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。

般蛙式打夯机每层铺土厚度为人工打夯不大于，每层铺摊后，随之耙平。

回填土每层至少夯打三遍。

打夯应夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。

深浅两基坑相连时，应先填深基础，填到浅基坑相同的标高时，再与浅基础起填夯。

基坑回填应在相对两侧面或四周同时进行。

两侧标高不可相差太多，夯打密实检验密实度修整找平验收基坑底或地坪上清理检验土质分层铺土粑平土方回填工艺流程较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。

回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工在管子两侧填土夯实并应由管道两侧同时进行，直至管顶以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。

回填土每层填土夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度达到要求后，再进行上层的铺土。

修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高度的地方，及时依线铲平，凡低于标准高度的地方，应补土夯实。

三模板工程在支模前需清理杂物，平直修理并涂刷隔离剂，模板缝隙采用水泥胶腻堵塞刮平，以防漏浆，影响砼质量。

所有构件的标高均应以线为准，用木锲备紧，圈梁采用硬架支模，即将预制楼板搁置在圈梁模板上，然后浇注砼。

模板安装工艺流程梁板模找平放线立支架立梁模立板模模板柱模放线定位钢筋清理根部验收钢筋轴线支模浇筑砼在模板施工中上述每道工序都必须进行自检专检合格后方可进行下道工序，以便保证质量，避免返工现象的发生，保证施工进度。

模板的拆除模板和支架的拆除是砼施工的最后道工序，与砼质量及施工安全有着十分重要的关系，现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合要求标准。

模板拆除前应由技术人员按照规范标准填写拆模申请单经技术负责人和监理审批后方可通知班组进行模板拆除。

侧模应在砼强度能其表面及棱角不因拆模板而损坏后，方可拆除非承重模板。

底模应在砼强度符合下表强度后方可拆除结构类型结构跨度按设计的砼标准值的百分率板，梁砼强度标准悬臂构件已拆除模及其支架结构在砼强度符合设计等级的要求后，方可随全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。

拆模时必须确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定拆模顺序是先拆承重较小的模板及支架，然后拆除其他部分的模板及其支架，拆模不能乱击乱敲，以防损坏模板，降低其周转率。

在拆模过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。

拆模后，应对模板支架等进行调运集中整齐，对模板进行修整保养，以便进入下轮使用。

四钢筋工程本工程所用钢材均为自购，由于结构较为复杂，所以在钢筋翻样成型，绑扎和验收时，必须认真熟悉图纸的有关规定和国家规范要求。

钢筋加工钢筋制作加工所采用的钢筋品种和质量必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。

钢筋加工前应对所采用钢筋进行外观检查。

钢筋表面必须洁净，无损伤油渍漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。

钢筋制作加工的形状尺寸必须符合设计要求。

钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置钢筋加工前，应先行调直，使无局部曲折。

调直钢筋时应符合Ⅰ级筋冷拉调直时冷拉率不宜大于。

钢筋的弯钩或弯折应符合以下两表和下列规定项目技术要求钢筋末端弯钩圆弧弯曲直径≮钢筋加工的允许偏差Ⅰ级钢筋的弯钩规定平直纵向平杆计不得多于步。

剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有道连接，其中，斜杆的搭接接头部位至少有道连接。

周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。

作业层的栏杆和挡脚板般应设在立杆的内侧。

在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于的构架尺寸放大。

三安全保护在施工操作层面均铺设脚手板底板及