TOP16医院迁建项目空调系统施工组织设计.doc文档免费在线阅读

六施工进度计划编制施工进度计划时，必须考虑各部分分项工程的合理施工顺序，尽可能组织流水施工，力求各工种工作对连接施工。

划分主要施工阶段，组织流水施工。

首先安排其中主要施工过程的施工进度，使其尽可能连续施工，其他穿插施工过程尽可能与它配合穿插搭接或平行作业。

配合主要施工阶段，安排其他施工阶段的施工进度。

按照工艺的合理性和工序间尽量穿插搭接或平行作业方法，将各施工阶段的流水作业图表最大限度地搭接起来。

校核以下内容施工过程的施工顺序平行搭接和技术间歇是否合理工期方面初始方案的总工期是否满足规定的工期物资方面主要机械设备材料等的利用是否均衡施工机械是否合理。

河北工序或交工负责接责任。

对本项目的工程质量负直接责任。

实施样板制。

组织按时准确填写质量检查原始记录，向专职质检员报三检资料，作为评定分项工程质量的依据。

质量保证措施河北除臭。

风管的连接和保温，以防漏风和结露。

主要措施预制的风管必须严格检查其接口处与咬合缝，风管的位置要求正确处，在连接处加涂密封胶，不得有变形漏胶等现象，决热材料应与风管紧密结合，纵向缝错开排列，宽防水胶带多重缠绕等办法以预防河北建设工程有限公司冷凝水，严格执行试漏实验制度，在主干管最高处留排气口，并向下弯头，以防异物入管造成堵管。

空调室内机有异味预防措施在冷凝水管排水末端处加接存水弯防措施因冷凝水管为无压排水管，所以交叉作业施工中，协调好各专业之间的交叉配合，遵照国家规范，保证排水坡度，对于易产生弯曲部位采用增加吊杆的办法加固，在冷凝水管施工中对接头接缝处采用增加保温套管用是选材要严格，以下铜管采用整捆购买，尽管减少焊口，焊接时必须进行冲氮焊接，吹污和抽真空都要达到规定要求。

加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。

空调冷凝水管排水必须保证其坡度及接头处无渗漏，并注意排气预工验收竣工验收前应具备的文件外观检查联合试运转在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求进行交工验收。

重点难点部分施工控制措施必须保持冷媒管内干净无杂质无水分。

解决的办法可进行调试运行。

因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总包单位。

试机前首先要检查设备紧固件是否拧紧，仪器仪表调试合格后方可进行。

每台试机连续运转应达到小时为合格。

竣工验收与交纸要求选材，保温材料的粘贴应严密平整牢固。

开机调试试机工作应在系统吹污气密性试验，抽真空充注制冷剂冷凝水管道连接试验完成后，控制线电源线测试合格。

各项记录齐全，并经主管人员核实签章后方的要求。

支吊架不得设置在风口阀门和检修门处，防火阀检查口应设置在方便操作河北建设工程有限公司的位置。

风管时压认真做好风管管道的测漏试压工作，保证使用中不漏和在承压状态下不变形。

保温材料严格按照图纵向缝隙弯头圆弧度等方面细节，严格按照图纸要求进行制作，对于偏差较大的或不符合要求的风管应按以上要求进行整改合格后才能交付安装。

风管安装必须正确牢固美观。

风管安装必须符合图纸对于标高位置走向力不上升为合格。

真空度检查合格后，按照计算的冷媒加注量进行冷媒加注。

填写过程情况纪录向管表格。

风管的预制和安装及保温风管制作应考虑到钢板厚度咬口紧密度表面平整度端面平行度对角线尺寸偏差直管转式真空泵，真空泵能力应保证以上。

操作顺序为连接真空表和真空泵，开启真空泵运行小时以上并保证运行到真空度为以上时为止，同时检查有无泄漏。

抽真空停止后，保持真空分钟以上，以真空表压变化为合格。

件茶漏点时可采用手感听感肥皂水检查。

施压完毕后保持管内压力公斤。

试验过程必须填写气密性试验纪录。

抽真空干燥氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥，抽真空干燥应达到质量要求。

抽真空采用旋允许的距离。

气密性试验作业顺序冷媒管完工后必须进行高压氮气试验，检查压力是否合格。

第阶段公斤压力试压分钟以上。

第二阶段公斤压力试压分钟以上。

第三阶段公斤压力小时，观察压力是否下降，压力没有。

保温接口在铜管焊接完毕后对接口进行粘结并用胶带捆扎。

室外机安装室外机设备开箱检查，并填写开箱检查记录表。

室外机设备搬运吊装。

室外机以土建提供的混凝土平台为基础，室内外机之间和室外机之间应保证样本和冷媒管同位置布置，控制线穿在布线用镀锌铁管内，以保证良好的屏蔽。

电源线与控制线应单独布置并保持间距。

保温保温工作必须按照设计图纸要求进行选材施工。

冷媒管安装前应将其保温管穿好并流出焊接位置抬高再下降连接排水主管。

冷凝水排放系统应进行管水试验，以保证没有漏水点，之后进行冷凝水管保温处理。

管道安装后，应进行系统清洗，保证管道内清洁后再与室内机连接。

线缆布置控制线全部采用屏蔽线，按技术要求前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口处进行封闭。

冷凝水管的排水坡度为以上。

铜管直径喇叭口直径河北建设工程有限公司室内机与冷凝水管之间应有软连接，冷凝水排放应先被抬前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口处进行封闭。

冷凝水管的排水坡度为以上。

铜管直径喇叭口直径河北建设工程有限公司室内机与冷凝水管之间应有软连接，冷凝水排放应先被抬高再下降连接排水主管。

冷凝水排放系统应进行管水试验，以保证没有漏水点，之后进行冷凝水管保温处理。

管道安装后，应进行系统清洗，保证管道内清洁后再与室内机连接。

线缆布置控制线全部采用屏蔽线，按技术要求和冷媒管同位置布置，控制线穿在布线用镀锌铁管内，以保证良好的屏蔽。

电源线与控制线应单独布置并保持间距。

保温保温工作必须按照设计图纸要求进行选材施工。

冷媒管安装前应将其保温管穿好并流出焊接位置。

保温接口在铜管焊接完毕后对接口进行粘结并用胶带捆扎。

室外机安装室外机设备开箱检查，并填写开箱检查记录表。

室外机设备搬运吊装。

室外机以土建提供的混凝土平台为基础，室内外机之间和室外机之间应保证样本允许的距离。

气密性试验作业顺序冷媒管完工后必须进行高压氮气试验，检查压力是否合格。

第阶段公斤压力试压分钟以上。

第二阶段公斤压力试压分钟以上。

第三阶段公斤压力小时，观察压力是否下降，压力没有变化为合格。

件茶漏点时可采用手感听感肥皂水检查。

施压完毕后保持管内压力公斤。

试验过程必须填写气密性试验纪录。

抽真空干燥氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥，抽真空干燥应达到质量要求。

抽真空采用旋转式真空泵，真空泵能力应保证以上。

操作顺序为连接真空表和真空泵，开启真空泵运行小时以上并保证运行到真空度为以上时为止，同时检查有无泄漏。

抽真空停止后，保持真空分钟以上，以真空表压力不上升为合格。

真空度检查合格后，按照计算的冷媒加注量进行冷媒加注。

填写过程情况纪录向管表格。

风管的预制和安装及保温风管制作应考虑到钢板厚度咬口紧密度表面平整度端面平行度对角线尺寸偏差直管纵向缝隙弯头圆弧度等方面细节，严格按照图纸要求进行制作，对于偏差较大的或不符合要求的风管应按以上要求进行整改合格后才能交付安装。

风管安装必须正确牢固美观。

风管安装必须符合图纸对于标高位置走向的要求。

支吊架不得设置在风口阀门和检修门处，防火阀检查口应设置在方便操作河北建设工程有限公司的位置。

风管时压认真做好风管管道的测漏试压工作，保证使用中不漏和在承压状态下不变形。

保温材料严格按照图纸要求选材，保温材料的粘贴应严密平整牢固。

开机调试试机工作应在系统吹污气密性试验，抽真空充注制冷剂冷凝水管道连接试验完成后，控制线电源线测试合格。

各项记录齐全，并经主管人员核实签章后方可进行调试运行。

因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交总包单位。

试机前首先要检查设备紧固件是否拧紧，仪器仪表调试合格后方可进行。

每台试机连续运转应达到小时为合格。

竣工验收与交工验收竣工验收前应具备的文件外观检查联合试运转在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求进行交工验收。

重点难点部分施工控制措施必须保持冷媒管内干净无杂质无水分。

解决的办法是选材要严格，以下铜管采用整捆购买，尽管减少焊口，焊接时必须进行冲氮焊接，吹污和抽真空都要达到规定要求。

加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。

空调冷凝水管排水必须保证其坡度及接头处无渗漏，并注意排气预防措施因冷凝水管为无压排水管，所以交叉作业施工中，协调好各专业之间的交叉配合，遵照国家规范，保证排水坡度，对于易产生弯曲部位采用增加吊杆的办法加固，在冷凝水管施工中对接头接缝处采用增加保温套管用宽防水胶带多重缠绕等办法以预防河北建设工程有限公司冷凝水，严格执行试漏实验制度，在主干管最高处留排气口，并向下弯头，以防异物入管造成堵管。

空调室内机有异味预防措施在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。

风管的连接和保温，以防漏风和结露。

主要措施预制的风管必须严格检查其接口处与咬合缝，风管的位置要求正确处，在连接处加涂密封胶，不得有变形漏胶等现象，决热材料应与风管紧密结合，纵向缝错开排列，保温材质与厚度必须严格控制。

六施工进度计划编制施工进度计划时，必须考虑各部分分项工程的合理施工顺序，尽可能组织流水施工，力求各工种工作对连接施工。

划分主要施工阶段，组织流水施工。

首先安排其中主要施工过程的施工进度，使其尽可能连续施工，其他穿插施工过程尽可能与它配合穿插搭接或平行作业。

配合主要施工阶段，安排其他施工阶段的施工进度。

按照工艺的合理性和工序间尽量穿插搭接或平行作业方法，将各施工阶段的流水作业图表最大限度地搭接起来。

校核以下内容施工过程的施工顺序平行搭接和技术间歇是否合理工期方面初始方案的总工期是否满足规定的工期物资方面主要机械设备材料等的利用是否均衡施工机械是否合理。