TOP12溢流水库模板工程专项方案.doc文档免费在线阅读

轨道连接完成。

滑模入位轨道安装完成后，平面直线距离不能安装滑模板，假使平面距离滑模板能够安装进入，证明轨道已安装，需重新调整。

滑模板需有上向下推进，进入待浇筑部位。

牵引倒链安装安装倒链为牵引滑模滑移，所有拉动力体现在倒链所使用的支撑架上，所以对支撑架的加工安装必须严格控制。

支撑架由号槽钢做竖杆立杆及撑杆，制作成三角骨架，充分利用三角形的稳定性。

支架下端与锚筋大气温度在以上时采用浇水养护，模板拆除后使用草帘被覆盖，覆盖后在草帘被上均匀洒水，小时内每次洒水间隔小时，小时后每次洒水间隔小时，防止草帘被风干对砼造成养护不均匀。

第章滑模施工操作控制滑动制动控制控制滑移高度测量人员在滑模向上滑移时，做好及时准确的测量工作，避免发生滑移过高，过高时滑模内的中层混凝土未达到初凝，振捣上层混凝土时中间层混凝土可能产生冒流滑移高度不够，混施工操作控制滑动制动控制控制滑移高度测量人员在滑模向上滑移时，做好及时准确的测量工作，避免发生滑移过高，过高时滑模内的中层混凝土未达到初凝，振捣上层混凝土时中间层混凝土可能产生冒流滑移高度不够，混稳定性。

支架下端与锚筋大气温度在以上时采用浇水养护，模板拆除后使用草帘被覆盖，覆盖后在草帘被上均匀洒水，小时内每次洒水间隔小时，小时后每次洒水间隔小时，防止草帘被风干对砼造成养护不均匀。

第章滑模进，进入待浇筑部位。

牵引倒链安装安装倒链为牵引滑模滑移，所有拉动力体现在倒链所使用的支撑架上，所以对支撑架的加工安装必须严格控制。

支撑架由号槽钢做竖杆立杆及撑杆，制作成三角骨架，充分利用三角形的使用钢筋成度夹角异向于轨道焊接，增加反作用力。

轨道连接完成。

滑模入位轨道安装完成后，平面直线距离不能安装滑模板，假使平面距离滑模板能够安装进入，证明轨道已安装，需重新调整。

滑模板需有上向下推标点定位，依次类推。

轨道连接根据定位点，每间隔采用胀栓锚入坝体左右，胀栓与钢筋焊接用于支撑轨道，轨道安装时口对口，防止装反见图的轨道制作。

考虑滑模向上移动产生的拉力，在轨道下方每隔小，本工程无法使用垂直运输设备，运模全部由作业人员将所需轨道滑模模板运至待安装部位。

安装定位依据断面控制线，根据设计图纸把轨道按本方案设计定位，由于定位位置面是曲面，不宜弹墨线本定位采用垂直投测预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋等隐检手续，再进行模板安装。

滑模安装技术滑模的施工顺序运模安装定位轨道连接滑模入位牵引设备安装倒链滑模就位调整试拉。

运模由于施工现场狭制，可根据需要加密。

标高测量根据模板实际标高的要求用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。

滑轨已加工完成滑轨由加工厂加工曲线后，到现场组合，完成轨道实体，并移至施工现场。

隐预检检查预埋件并以该轴线为起点，引出其他各桩号点。

模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板支设的外边线和中心线由于坝体较高，控制线不宜投测，放线前，必须先搭设临时支架，然后使用支架把堰面断面着点控布置穿墙螺栓能够满足施工要求。

模板挠度验算取计算单元，允许挠度值滑模安装及拆除准备工作中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测大坝的轴线，取外加剂影响系数取用值修正系数塌落度按取值，则穿墙螺栓的抗拉验算所以，按。

上平面钢钢侧立面钢筋冷板钢钢筋根钢管模板验算混凝土侧压力计算按以下两式计算，取最小值各计算参数取值如下初凝时间长分别为滑动板两端上翘，行驶面上翘度，翘面长，尾面上翘度，翘面长滑动板上方与槽钢及螺纹钢焊接，槽钢及螺纹钢制作成桁架，由桁架带动滑动板向上滑移滑模板制作完成。

见平面立面剖面附图为套轨道，轨道加工完成。

见下图坝体轨道滑杆滑动模板及桁架浇筑堰面号槽钢滑模模板制作采用厚钢板做滑模面板滑动板，面板宽，长根据溢洪道宽分为两端道滑模面板长分别为，中间道滑模面板土提供有力保证。

制作滑模采用厚钢板倒链钢管等材料工具现场加工或工厂加工制作拼装而成。

轨道制作。

根据设计图纸，使用号槽钢在工厂加工完成型母体，通过校核，合格后制作根。

两根为组，成型装控制线标高检查混凝土强度报告滑模位置检查预检记录质量验收滑模工程施工流程图滑模滑移工程部部长要求在模板的设计选型加工安装拆除养护倒运等各个环节都要精心负责爱护，从模板上为达到清水混凝程的工艺流程流程图滑模加工方案设计堰面混凝土裸露于坝顶，混凝土表面质量的好坏关系着整个工程的外观质量。

滑模方案滑模加工滑模安装滑模验收滑模方案选定支撑加固方案选定滑模就位加固工厂加工现场加工安装程的工艺流程流程图滑模加工方案设计堰面混凝土裸露于坝顶，混凝土表面质量的好坏关系着整个工程的外观质量。

滑模方案滑模加工滑模安装滑模验收滑模方案选定支撑加固方案选定滑模就位加固工厂加工现场加工安装控制线标高检查混凝土强度报告滑模位置检查预检记录质量验收滑模工程施工流程图滑模滑移工程部部长要求在模板的设计选型加工安装拆除养护倒运等各个环节都要精心负责爱护，从模板上为达到清水混凝土提供有力保证。

制作滑模采用厚钢板倒链钢管等材料工具现场加工或工厂加工制作拼装而成。

轨道制作。

根据设计图纸，使用号槽钢在工厂加工完成型母体，通过校核，合格后制作根。

两根为组，成型为套轨道，轨道加工完成。

见下图坝体轨道滑杆滑动模板及桁架浇筑堰面号槽钢滑模模板制作采用厚钢板做滑模面板滑动板，面板宽，长根据溢洪道宽分为两端道滑模面板长分别为，中间道滑模面板长分别为滑动板两端上翘，行驶面上翘度，翘面长，尾面上翘度，翘面长滑动板上方与槽钢及螺纹钢焊接，槽钢及螺纹钢制作成桁架，由桁架带动滑动板向上滑移滑模板制作完成。

见平面立面剖面附图。

上平面钢钢侧立面钢筋冷板钢钢筋根钢管模板验算混凝土侧压力计算按以下两式计算，取最小值各计算参数取值如下初凝时间取外加剂影响系数取用值修正系数塌落度按取值，则穿墙螺栓的抗拉验算所以，按布置穿墙螺栓能够满足施工要求。

模板挠度验算取计算单元，允许挠度值滑模安装及拆除准备工作中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测大坝的轴线，并以该轴线为起点，引出其他各桩号点。

模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板支设的外边线和中心线由于坝体较高，控制线不宜投测，放线前，必须先搭设临时支架，然后使用支架把堰面断面着点控制，可根据需要加密。

标高测量根据模板实际标高的要求用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。

滑轨已加工完成滑轨由加工厂加工曲线后，到现场组合，完成轨道实体，并移至施工现场。

隐预检检查预埋件预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋等隐检手续，再进行模板安装。

滑模安装技术滑模的施工顺序运模安装定位轨道连接滑模入位牵引设备安装倒链滑模就位调整试拉。

运模由于施工现场狭小，本工程无法使用垂直运输设备，运模全部由作业人员将所需轨道滑模模板运至待安装部位。

安装定位依据断面控制线，根据设计图纸把轨道按本方案设计定位，由于定位位置面是曲面，不宜弹墨线本定位采用垂直投测标点定位，依次类推。

轨道连接根据定位点，每间隔采用胀栓锚入坝体左右，胀栓与钢筋焊接用于支撑轨道，轨道安装时口对口，防止装反见图的轨道制作。

考虑滑模向上移动产生的拉力，在轨道下方每隔使用钢筋成度夹角异向于轨道焊接，增加反作用力。

轨道连接完成。

滑模入位轨道安装完成后，平面直线距离不能安装滑模板，假使平面距离滑模板能够安装进入，证明轨道已安装，需重新调整。

滑模板需有上向下推进，进入待浇筑部位。

牵引倒链安装安装倒链为牵引滑模滑移，所有拉动力体现在倒链所使用的支撑架上，所以对支撑架的加工安装必须严格控制。

支撑架由号槽钢做竖杆立杆及撑杆，制作成三角骨架，充分利用三角形的稳定性。

支架下端与锚筋大气温度在以上时采用浇水养护，模板拆除后使用草帘被覆盖，覆盖后在草帘被上均匀洒水，小时内每次洒水间隔小时，小时后每次洒水间隔小时，防止草帘被风干对砼造成养护不均匀。

第章滑模施工操作控制滑动制动控制控制滑移高度测量人员在滑模向上滑移时，做好及时准确的测量工作，避免发生滑移过高，过高时滑模内的中层混凝土未达到初凝，振捣上层混凝土时中间层混凝土可能产生冒流滑移高度不够，混凝土面会产生宽窄不的硬带，给抹面压光造成负面影响，所以控制滑模滑移高度要准确。

控制滑移均衡倒链提升时每块滑模两端同时用力，避免端力大或力小，防止滑模与中轴线不平行假使端提升过快，容易造成卡模。

滑动时间控制滑动时间根据混凝土浇筑时间确定，不宜过早或过晚，过早混凝土将产生位移下坠现象，过晚混凝土已硬化不宜抹面。

滑模滑移到控制位置时，倒链不得卸力，防止滑模下滑并附根钢丝绳防止倒链出现故障而模板下滑的措施，随模板滑升随锁扣钢丝绳。

浇筑控制混凝土浇筑时要均匀下料，保证混凝土连续施工。

浇筑的混凝土不得在现场二次加水。

混凝土进入现场后要及时试验塌落度的大小，过大不宜入仓。

混凝土入仓高度不得大于。

混凝土振捣时不得震动滑模板，达到不漏振不过振。

浇筑时间严格控制，不过时，不缺时。

砼面层压光要及时，随滑模提升随压光，控制曲线顺滑美观。

第章质量标准及质量保证措施质量标准滑模板拉杆连接件要配套，连接牢固，质量可靠，滑模及其支架必须有足够的强度刚度和稳定性，支撑部分应牢固可靠。

质量保证措施制定每个人班组管理层质量分解目标，不违规，不漏查漏检，不出次品，确保分项工程优良各层次管理人员和作业班组，认真组织学习贯彻有关施工方案施工图纸和国家北京市的有关规范规定技术资料管理规定，实施标准化管理。

严格执行样板制施工应有组织的进行，总工和有关专业工长应反复检查，经验收合格后，以此样板进行交底，通过样板统认识统做法统标准，以后施工不准偏离样板。

严格实施跟踪监控检查指导，批评落后，表扬先进。

严格监控模板施工的全过程，及时进行预检，随时检查，发现问