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自检,对不符合质量要求的予以纠正。


各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工班长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行三工序制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。


每道工序完成并自检格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。


加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。


质量控制保证措施测量对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校订,施工过程中,如果发现仪器误差过大,立即送交修理,并重新校订,精度满足要求后才使用。


检查工程已测设的所有永久性标桩,并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查核对,如发现问题要补测加固,移动或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。


施工基线水准点测量控制点,每使用。


检查工程已测设的所有永久性标桩,并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查核对,如发现问题要补测加固,移动或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。


施工基线水准点测量控制点,每术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。


质量控制保证措施测量对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校订,施工过程中,如果发现仪器误差过大,立即送交修理,并重新校订,精度满足要求后才交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行三工序制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。


每道工序完成并自检格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。


加强技行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。


各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工班长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序令班组限制整改。


建立健全公司内部的两级测量复核制度,强化测量管理工作,杜绝因测量失误而造成重大不合格品的可能性。


工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。


施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进复技术交底,让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。


加强施工过程的质量监督,实行质量管理中质检员的票否决制,发现施工现场不按设计文件相关规范和规程进行施工时,质量检查员有权停止现场施工,并勒要求,进行全过程的施工质量控制。


施工管理措施将质量目标列为项目经理部考核的第目标,制定具体的实施办法,奖优罚劣,增强项目经理对质量管理的认识。


做好图纸会审和各项技术交底工作,做好各项工种的反主提供满意的精品工程,确保工程质量达到合格,并力争达到优良工程。


质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须根据国家省市的施工规范规程规定以及工程项目施工图特有的规格型号数量机械性能状况生产厂家使用时间自有或租赁桩机良好河南年自有混凝土输送泵电焊机良好上海年自有气割设备套良好广东年自有装载机第六章施工质量保证措施质量目标科学管理,精心施工,严格检查,为业货成孔于设计标高泵送混凝土料按规定边提拔钻杆边泵料至地面按上述工序施工打完全部灌注桩后施工结束复合地基承载力检测单桩静载检测第五章主要施工机械设备计划详见表主要施工机械设备配置览表表序号设备名称,条桩施工完成移机至下个桩位。


技术要求桩机提升速度泵送混凝土量垂直度灌料量不小于设计灌注量包括充盈量详见灌注桩施工工艺流程图对准桩位开始钻孔商品混凝土供的管道联接,对准桩位关闭单向阀门下钻至钻头进入土层,启动钻孔电机,同时调整塔架的垂直度。


当钻机至设计深度时,开始泵送混凝土,待混凝土到达钻具底部时,开始提钻,边泵料边提钻至桩顶标高后停止泵料和提升钻机注桩施工顺序要求,对桩位进行编号。


根据规划单位提供的控制点测出建筑物的轴线,结合图纸设计要求,放出桩位,桩位要留有记印,并经监理复检,复检合格后,作为施工时的依据。


桩机就位,要做好钻具的安装和混凝土泵定施工主要轴线场地标高放桩位施工前的安全技术交底灌柱桩商品混合料浇筑申请灌注柱施工开始方案审批桩位复检施工方法桩位编号,施放桩位。


根据设计单位提供桩位平面布置图和现场场地的实际情况和长螺旋灌备工作,在这些准备工作完成后进入长螺旋灌注桩施工阶段。


施工人员机械设备进场人员进场安全技术教育设备进场安装调试与商品混凝土厂家签定混凝土供货合同设备材料施工人员报验施工组织方案报审确顺利进行,对达不到长螺旋灌注桩施工要求的局部场地进行平整和适当的硬化处理,以便施工车辆顺利进入。


第四章长螺旋钻孔灌注桩施工方案施工程序当设备和施工人员进场后,按下列图所示的系列程序做施工前的准细的技术检查和维修工作,并做好安装和调试,确保机械设备经常处于良好状态,施工期间设备完好率不低于。


因长螺旋灌注桩基础工程工期要求较紧,由甲方将水电接驳至施工场地红线内。


施工现场准备,为了施工顺细的技术检查和维修工作,并做好安装和调试,确保机械设备经常处于良好状态,施工期间设备完好率不低于。


因长螺旋灌注桩基础工程工期要求较紧,由甲方将水电接驳至施工场地红线内。


施工现场准备,为了施工顺利进行,对达不到长螺旋灌注桩施工要求的局部场地进行平整和适当的硬化处理,以便施工车辆顺利进入。


第四章长螺旋钻孔灌注桩施工方案施工程序当设备和施工人员进场后,按下列图所示的系列程序做施工前的准备工作,在这些准备工作完成后进入长螺旋灌注桩施工阶段。


施工人员机械设备进场人员进场安全技术教育设备进场安装调试与商品混凝土厂家签定混凝土供货合同设备材料施工人员报验施工组织方案报审确定施工主要轴线场地标高放桩位施工前的安全技术交底灌柱桩商品混合料浇筑申请灌注柱施工开始方案审批桩位复检施工方法桩位编号,施放桩位。


根据设计单位提供桩位平面布置图和现场场地的实际情况和长螺旋灌注桩施工顺序要求,对桩位进行编号。


根据规划单位提供的控制点测出建筑物的轴线,结合图纸设计要求,放出桩位,桩位要留有记印,并经监理复检,复检合格后,作为施工时的依据。


桩机就位,要做好钻具的安装和混凝土泵的管道联接,对准桩位关闭单向阀门下钻至钻头进入土层,启动钻孔电机,同时调整塔架的垂直度。


当钻机至设计深度时,开始泵送混凝土,待混凝土到达钻具底部时,开始提钻,边泵料边提钻至桩顶标高后停止泵料和提升钻机,条桩施工完成移机至下个桩位。


技术要求桩机提升速度泵送混凝土量垂直度灌料量不小于设计灌注量包括充盈量详见灌注桩施工工艺流程图对准桩位开始钻孔商品混凝土供货成孔于设计标高泵送混凝土料按规定边提拔钻杆边泵料至地面按上述工序施工打完全部灌注桩后施工结束复合地基承载力检测单桩静载检测第五章主要施工机械设备计划详见表主要施工机械设备配置览表表序号设备名称规格型号数量机械性能状况生产厂家使用时间自有或租赁桩机良好河南年自有混凝土输送泵电焊机良好上海年自有气割设备套良好广东年自有装载机第六章施工质量保证措施质量目标科学管理,精心施工,严格检查,为业主提供满意的精品工程,确保工程质量达到合格,并力争达到优良工程。


质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须根据国家省市的施工规范规程规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。


施工管理措施将质量目标列为项目经理部考核的第目标,制定具体的实施办法,奖优罚劣,增强项目经理对质量管理的认识。


做好图纸会审和各项技术交底工作,做好各项工种的反复技术交底,让所有施工人员领会设计意图和质量控制要点。


加强施工过程的质量监督,实行质量管理中质检员的票否决制,发现施工现场不按设计文件相关规范和规程进行施工时,质量检查员有权停止现场施工,并勒令班组限制整改。


建立健全公司内部的两级测量复核制度,强化测量管理工作,杜绝因测量失误而造成重大不合格品的可能性。


工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。


施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。


各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工班长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行三工序制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。


每道工序完成并自检格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。


加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。


质量控制保证措施测量对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校订,施工过程中,如果发现仪器误差过大,立即送交修理,并重新校订,精度满足要求后才使用。


检查工程已测设的所有永久性标桩,并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查核对,如发现问题要补测加固,移动或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。


施工基线水准点测量控制点,每周校核次。


工程开工前,校核所有的测量控制点,并加强做好保护。


基坑地下水位的观测点要加强保护,并按要求及时观测,做好观测记录,及时反馈数据,保证施工的顺利进行。


桩施工质量保证措施桩使用的砼标号,必须符合设计要求。


在施工过程中要注意调整桩机平整度和导向架的垂直度,保证桩的垂直度偏差不得超过桩长,桩位偏差不得大于。


泵料时,钻杆提升速度控制在,严禁先提钻后泵料,确保成桩质量。


若施工中因其它原因不能连续灌注,须根据勘察报告和掌握的地质情况,避开饱和砂性土粉土层,不得在这些土层内停机。


灌注成桩完成后,用土盖好桩头,进行保护。


施工中每根桩的投入量不得少于规定灌入量。


在施工过程,若发现划,明确进度目标,将进度目标分到各施工队和施工班组。


并建立工期实施的目标体系。


及时组织足够的施工机械和施工人员进场施工,保证施工进度,制订日施工进度计划和周施工进度计划,在施工进度不能达到计划时,及时增加施工机

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