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查方案检查电仪盘柜外观是否完好,对受潮的元件应采取干燥措施检查备件及图纸是否完备。


电仪盘柜在拆卸和运输过程中会产生大量的杂物和灰尘,应用吸尘器由乙方提供进行清理。


同时检查盘柜内的接线端子是否腐蚀。


对检查中发现的损坏的元器件盘柜和缺少的图纸应及时列出清单并提交甲方,与甲方讨论解决方案。


仪表部件的检查方案仪表的外观是否完好,附件是否齐全,接线盒内是否清洁,密封措施是否完好,表内零件是否脱落或损坏。


电动仪表的电器开关的操作是否灵活可靠,仪表的面板和刻度是否整洁清晰,指针移动是否平稳,有无摩擦跳动卡滞现象,输出信号是否正常。


自动阀的动作是否能正常完成,密封性是否完好。


对于检查过程中发现的问题,应做好记录并及时提供给甲方。


供电系统设备的检查方案供电设备的的继电器接触器及开关的触点是否接触紧密,动作是否灵活,有无锈蚀及损坏。


固定和接线用的紧固件接线端子是否完好击打。


烘缸要用油清洗除锈做静平衡。


各部件清洗时,定要注意保护上面的标记,字迹模糊的要重新标记。


仪表阀门的清洗方案有明显油污和生锈的仪表和阀门应先清除油污及锈蚀后再进行脱脂。


对于易拆除的仪种阀门的密封是否良好,能否承受工作压力或试验压力。


对于检查过程中发现的问题,应做好记录并及时提供给甲方。


机械设备清洗的方案齿轮箱根据要求进行拆卸清洗。


各种机械配合表面用棉纱擦拭,禁止用硬物磕碰流电阻测量。


检查电机的绝缘性能,必要时做抽芯检查。


对于检查过程中发现的问题,应做好记录并及时提供给甲方。


阀门的检查方案阀门是否生锈破损,转动是否灵活。


电动气动阀门的动元件是否正常开启。


各无损且无污物和锈蚀。


密封设备的密封垫填充料是否完好。


设备的附件是否齐全。


对于检查过程中发现的问题,应做好记录并及时提供给甲方。


电机的检查方案转子是否灵活,有无磕碰。


电机的打压和直对于检查过程中发现的问题,应做好记录并及时提供给甲方。


供电系统设备的检查方案供电设备的的继电器接触器及开关的触点是否接触紧密,动作是否灵活,有无锈蚀及损坏。


固定和接线用的紧固件接线端子是否完好零件是否脱落或损坏。


电动仪表的电器开关的操作是否灵活可靠,仪表的面板和刻度是否整洁清晰,指针移动是否平稳,有无摩擦跳动卡滞现象,输出信号是否正常。


自动阀的动作是否能正常完成,密封性是否完好。


端子是否腐蚀。


对检查中发现的损坏的元器件盘柜和缺少的图纸应及时列出清单并提交甲方,与甲方讨论解决方案。


仪表部件的检查方案仪表的外观是否完好,附件是否齐全,接线盒内是否清洁,密封措施是否完好,表内台的检查方案检查电仪盘柜外观是否完好,对受潮的元件应采取干燥措施检查备件及图纸是否完备。


电仪盘柜在拆卸和运输过程中会产生大量的杂物和灰尘,应用吸尘器由乙方提供进行清理。


同时检查盘柜内的接线放尽里面的介质,以确保安全,以免发生意外。


设备拆卸后,如果设备表面存有油污,要进行简单的清洁。


拆卸后的管道和设备,如果上面有保温材料,要将其拆除,并将保温材料运到指定区域。


配电柜及仪表盘箱操作间内负责修复或购买新的合格的替换件送到安装现场。


设备基础板和底座托架的拆卸基础板和底座被视为设备的部分,除非业主有特殊说明,否则拆卸设备时必须同拆除,并保证完好能重新利用。


所有储存罐拆卸前先拆卸过程中要做好详细检查和拆卸解体记录并标记。


拆卸过程中,如原来的标记不全,要做好补充标记。


报告在拆卸过程中发现设备损坏和不能再使用,做好拆卸过程的详细记录。


且报告给业主,业主需在不影响安装的时意切割,如果需要切割,且切割后不允许留半截螺栓在设备本体内。


所有设备和电仪紧固件及连接件的收集按设备部位或工段收集紧固件,并标记分类装箱。


根据各工艺设备的具体情况及运输要求,确定其是否需要解体,种电器设备,要保证拆卸后,能够完全恢复使用。


控制室和配电室的所有设备和控制柜电气柜等。


保证拆卸后,能够完全恢复使用。


各种变压器连接母排要保证拆卸后,能够完全恢复使用。


拆卸时,连接螺栓不允许随仪表电缆,不允许随意剪切,全部抽出来,盘好,做好标记进行安装时回用。


保证拆卸后,尽量能够完全恢复使用。


所有的电缆桥架和桥架附件,及桥架支架,从运输成本就实用的美观程度,建议全面更换。


现场的仪表和各板和碳钢板建议全部换新。


损纸槽体要整体拆卸损纸溜槽尽量大块拆卸,以满足运输要求为准则。


电气控制的拆卸在拆除大设备前,全部拆除设备上的电气仪表元器件。


存箱包存好,并做好标记。


所有的的动力电缆和小于等于立方要整体拆卸现场槽罐和非标件容积大于立方罐顶和罐底整体拆下,中间筒体部分沿焊缝切开钢塔的拆卸先去除外面保温材料,再分段沿焊缝拆卸,保证内衬和塔体的紧密连接,保温铁皮不锈钢接螺栓不容许切割。


在切割拆除管道过程中,不允许有电流通过现场仪表,以免造成现场仪表损坏。


所有设备和电机基础板的地脚螺栓或拉台全部取出,以备回用。


现场槽罐非标件的拆卸现场槽罐和非标件容积小接螺栓不容许切割。


在切割拆除管道过程中,不允许有电流通过现场仪表,以免造成现场仪表损坏。


所有设备和电机基础板的地脚螺栓或拉台全部取出,以备回用。


现场槽罐非标件的拆卸现场槽罐和非标件容积小于等于立方要整体拆卸现场槽罐和非标件容积大于立方罐顶和罐底整体拆下,中间筒体部分沿焊缝切开钢塔的拆卸先去除外面保温材料,再分段沿焊缝拆卸,保证内衬和塔体的紧密连接,保温铁皮不锈钢板和碳钢板建议全部换新。


损纸槽体要整体拆卸损纸溜槽尽量大块拆卸,以满足运输要求为准则。


电气控制的拆卸在拆除大设备前,全部拆除设备上的电气仪表元器件。


存箱包存好,并做好标记。


所有的的动力电缆和仪表电缆,不允许随意剪切,全部抽出来,盘好,做好标记进行安装时回用。


保证拆卸后,尽量能够完全恢复使用。


所有的电缆桥架和桥架附件,及桥架支架,从运输成本就实用的美观程度,建议全面更换。


现场的仪表和各种电器设备,要保证拆卸后,能够完全恢复使用。


控制室和配电室的所有设备和控制柜电气柜等。


保证拆卸后,能够完全恢复使用。


各种变压器连接母排要保证拆卸后,能够完全恢复使用。


拆卸时,连接螺栓不允许随意切割,如果需要切割,且切割后不允许留半截螺栓在设备本体内。


所有设备和电仪紧固件及连接件的收集按设备部位或工段收集紧固件,并标记分类装箱。


根据各工艺设备的具体情况及运输要求,确定其是否需要解体,拆卸过程中要做好详细检查和拆卸解体记录并标记。


拆卸过程中,如原来的标记不全,要做好补充标记。


报告在拆卸过程中发现设备损坏和不能再使用,做好拆卸过程的详细记录。


且报告给业主,业主需在不影响安装的时间内负责修复或购买新的合格的替换件送到安装现场。


设备基础板和底座托架的拆卸基础板和底座被视为设备的部分,除非业主有特殊说明,否则拆卸设备时必须同拆除,并保证完好能重新利用。


所有储存罐拆卸前先放尽里面的介质,以确保安全,以免发生意外。


设备拆卸后,如果设备表面存有油污,要进行简单的清洁。


拆卸后的管道和设备,如果上面有保温材料,要将其拆除,并将保温材料运到指定区域。


配电柜及仪表盘箱操作台的检查方案检查电仪盘柜外观是否完好,对受潮的元件应采取干燥措施检查备件及图纸是否完备。


电仪盘柜在拆卸和运输过程中会产生大量的杂物和灰尘,应用吸尘器由乙方提供进行清理。


同时检查盘柜内的接线端子是否腐蚀。


对检查中发现的损坏的元器件盘柜和缺少的图纸应及时列出清单并提交甲方,与甲方讨论解决方案。


仪表部件的检查方案仪表的外观是否完好,附件是否齐全,接线盒内是否清洁,密封措施是否完好,表内零件是否脱落或损坏。


电动仪表的电器开关的操作是否灵活可靠,仪表的面板和刻度是否整洁清晰,指针移动是否平稳,有无摩擦跳动卡滞现象,输出信号是否正常。


自动阀的动作是否能正常完成,密封性是否完好。


对于检查过程中发现的问题,应做好记录并及时提供给甲方。


供电系统设备的检查方案供电设备的的继电器接触器及开关的触点是否接触紧密,动作是否灵活,有无锈蚀及损坏。


固定和接线用的紧固件接线端子是否完好无损且无污物和锈蚀。


密封设备的密封垫填充料是否完好。


设备的附件是否齐全。


对于检查过程中发现的问题,应做好记录并及时提供给甲方。


电机的检查方案转子是否灵活,有无磕碰。


电机的打压和直流电阻测量。


检查电机的绝缘性能,必要时做抽芯检查。


对于检查过程中发现的问题,应做好记录并及时提供给甲方。


阀门的检查方案阀门是否生锈破损,转动是否灵活。


电动气动阀门的动元件是否正常开启。


各种阀门的密封是否良好,能否承受工作压力或试验压力。


对于检查过程中发现的问题,应做好记录并及时提供给甲方。


机械设备清洗的方案齿轮箱根据要求进行拆卸清洗。


各种机械配合表面用棉纱擦拭,禁止用硬物磕碰击打。


烘缸要用油清洗除锈做静平衡。


各部件清洗时,定要注意保护上面的标记,字迹模糊的要重新标记。


仪表阀门的清洗方案有明显油污和生锈的仪表和阀门应先清除油污及锈蚀后再进行脱脂。


对于易拆除的仪表及阀门进行脱脂时,应将需脱脂的部件及填料拆下并放于脱脂溶液中进行浸泡,时间为小时。


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