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砂施工用砂采用颗粒坚硬强度高耐久性好的人工砂,由当地砂砾料场开采。
石子砼拌制所用的石子应质地坚硬清洁级配良好,其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法规范规定。
骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。
④水清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。
模板采用全新组合钢模,钢木组合模板,模板表面光洁平整,接缝严密不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状尺寸和相互象。
在接合处,配合填筑上升将表面松料铲除,达到压实合格的料层为止。
坡面采取刨毛处理,并保持含水量在控制范围内,然后继续铺新料进行压实,并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整振捣养护模板拆除混凝土养护。
材料准备水泥水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供份质量证明书,并应对其品种标号包装出厂日期等检查验收,超过生产。
混凝土工程工作内容本工程混凝土主要包含堤身埋石砼镇脚预制螺母块涵管底板等。
施工顺序本工程混凝土均为现浇混凝土,其施工顺序基面清理检测模板安装固定混凝土原材料检测拌和混凝土浇制的入仓温度不低于当气温低于时,应停止施工雨天施工应适当减少砂浆水灰比,及时排除工作面积水。
安排专人专班在砌体砌筑后之内进行养护,保持浆砌石砌体外露面的湿润养护时间视气温而定,般为自然匀称美观,块石形态突出,表面平整。
砌体外露面溅染的砂浆应清除干净,浆砌石与干砌石界面结合应顺直紧密,以保证砌体外表美观。
当气温在时,应作好砌体防冻保暖工作,防止表面受冻,同时应控制混凝土直接紧靠,不允许采用外面侧立石块中间填心的方法砌石。
砌体的结构尺寸和位臵,应符合设计及有关规范要求。
砌缝要求做到混凝土饱满,外露面平整美观,外露面上的砌缝应预留约深的空隙,以备勾缝处理勾缝应上或石块的下面用小石块支垫。
④砌体基础的第层石块应将大面向下。
砌体的第层及其转角交叉与洞穴孔口等处,均应选用较大的平整块石。
所有的砌筑石块均放在新拌的混凝土上,砌缝必须饱满密实,石缝间不得工作段的砌筑高差应不大于,每层应大体找平,分段位臵应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
砌筑前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。
灰缝厚度般为,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座。
施工质量控制混凝土严格按经批准的施工配合比执行,并随拌随用,每次拌制量控制在拌成后初凝时间内用完。
采用铺浆法砌筑砌筑时应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定。
相邻均衡,并小于细度模数宜在范围内。
④碎石选用的碎石应质地坚硬洁净粒形及级配良好。
水砂浆拌和用水必须新鲜洁净无污染,宜选用饮用水。
如无饮用水使用,可采用抽取江水经净化处理后作为施工用水混合使用。
出厂日期超过三个月或受潮的水泥,必须经试验确定其符合要求后,方可使用。
严禁使用已结块变质的水泥。
砂选用质地坚硬颗粒洁净级配良好的机制河砂粒形应为方圆形,不应有活性骨料含水量应时,应有产品合格证及出厂化验单应对水泥的品种标号包装数量出厂日期等进行检查验收。
所有进场的水泥,都应经试验确认其符合要求后,方可使用。
不同标号厂牌品种出厂日期的水泥应分别堆放,严禁范的要求和规定。
块石形状应大致方正,上下面大致平整厚度约,宽度约为厚度的倍,长度约为厚度的倍如有锋棱锐角,应敲除不得使用边厚边薄的块石。
水泥选用普通硅酸盐水泥。
水泥进场修整完成。
施工用料选择块石料块石料应质地坚硬不易风化没有裂缝。
其抗水性抗冻性抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。
用于堤身的石料尺寸较大时,应稍作修整。
其性能指标应符合有关规,严格按经监理工程师批准的配合比执行。
每个工作面设台搅拌机,就近布臵在作业区附近的滩顶上,所需砂水泥直接转运到位。
砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面,石料由人工抬至作业面,人工砌筑。
④复查工程师审查④采购选定的砂石料水泥等施工材料,并进行必要的试验和检测。
施工方法检查基面开挖断面尺寸高程是否符合设计要求,报经现场监理工程师验收砌筑砂浆采用移动式搅拌机拌料,强度等级为,清洗后同水泥起运至拌合站搅拌,再运至安砌工作面。
准备工作完善施工测量控制网检查基础开挖后的断面尺寸高程压实情况等,符合设计要求方可进行砌体施工进行混凝土试验并提出拟用配合比报监理教育,持证上岗,以确保施工机械的生产率和施工质量。
浆砌工程工作内容本工程浆砌工程主要是支沟底板,采用浆砌块石结构。
施工程序砌石施工程序为石料清洗后运输至安砌工作面,混凝土料在堆料场处过称,教育,持证上岗,以确保施工机械的生产率和施工质量。
浆砌工程工作内容本工程浆砌工程主要是支沟底板,采用浆砌块石结构。
施工程序砌石施工程序为石料清洗后运输至安砌工作面,混凝土料在堆料场处过称,清洗后同水泥起运至拌合站搅拌,再运至安砌工作面。
准备工作完善施工测量控制网检查基础开挖后的断面尺寸高程压实情况等,符合设计要求方可进行砌体施工进行混凝土试验并提出拟用配合比报监理工程师审查④采购选定的砂石料水泥等施工材料,并进行必要的试验和检测。
施工方法检查基面开挖断面尺寸高程是否符合设计要求,报经现场监理工程师验收砌筑砂浆采用移动式搅拌机拌料,强度等级为,严格按经监理工程师批准的配合比执行。
每个工作面设台搅拌机,就近布臵在作业区附近的滩顶上,所需砂水泥直接转运到位。
砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面,石料由人工抬至作业面,人工砌筑。
④复查修整完成。
施工用料选择块石料块石料应质地坚硬不易风化没有裂缝。
其抗水性抗冻性抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。
用于堤身的石料尺寸较大时,应稍作修整。
其性能指标应符合有关规范的要求和规定。
块石形状应大致方正,上下面大致平整厚度约,宽度约为厚度的倍,长度约为厚度的倍如有锋棱锐角,应敲除不得使用边厚边薄的块石。
水泥选用普通硅酸盐水泥。
水泥进场时,应有产品合格证及出厂化验单应对水泥的品种标号包装数量出厂日期等进行检查验收。
所有进场的水泥,都应经试验确认其符合要求后,方可使用。
不同标号厂牌品种出厂日期的水泥应分别堆放,严禁混合使用。
出厂日期超过三个月或受潮的水泥,必须经试验确定其符合要求后,方可使用。
严禁使用已结块变质的水泥。
砂选用质地坚硬颗粒洁净级配良好的机制河砂粒形应为方圆形,不应有活性骨料含水量应均衡,并小于细度模数宜在范围内。
④碎石选用的碎石应质地坚硬洁净粒形及级配良好。
水砂浆拌和用水必须新鲜洁净无污染,宜选用饮用水。
如无饮用水使用,可采用抽取江水经净化处理后作为施工用水。
施工质量控制混凝土严格按经批准的施工配合比执行,并随拌随用,每次拌制量控制在拌成后初凝时间内用完。
采用铺浆法砌筑砌筑时应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定。
相邻工作段的砌筑高差应不大于,每层应大体找平,分段位臵应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
砌筑前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。
灰缝厚度般为,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用小石块支垫。
④砌体基础的第层石块应将大面向下。
砌体的第层及其转角交叉与洞穴孔口等处,均应选用较大的平整块石。
所有的砌筑石块均放在新拌的混凝土上,砌缝必须饱满密实,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块中间填心的方法砌石。
砌体的结构尺寸和位臵,应符合设计及有关规范要求。
砌缝要求做到混凝土饱满,外露面平整美观,外露面上的砌缝应预留约深的空隙,以备勾缝处理勾缝应自然匀称美观,块石形态突出,表面平整。
砌体外露面溅染的砂浆应清除干净,浆砌石与干砌石界面结合应顺直紧密,以保证砌体外表美观。
当气温在时,应作好砌体防冻保暖工作,防止表面受冻,同时应控制混凝土的入仓温度不低于当气温低于时,应停止施工雨天施工应适当减少砂浆水灰比,及时排除工作面积水。
安排专人专班在砌体砌筑后之内进行养护,保持浆砌石砌体外露面的湿润养护时间视气温而定,般为。
混凝土工程工作内容本工程混凝土主要包含堤身埋石砼镇脚预制螺母块涵管底板等。
施工顺序本工程混凝土均为现浇混凝土,其施工顺序基面清理检测模板安装固定混凝土原材料检测拌和混凝土浇制振捣养护模板拆除混凝土养护。
材料准备水泥水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供份质量证明书,并应对其品种标号包装出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用,水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
砂施工用砂采用颗粒坚硬强度高耐久性好的人工砂,由当地砂砾料场开采。
石子砼拌制所用的石子应质地坚硬清洁级配良好,其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法规范规定。
骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。
④水清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。
模板采用全新组合钢模,钢木组合模板,模板表面光洁平整,接缝严密不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状尺寸和相互象。
在接合处,配合填筑上升将表面松料铲除,达到压实合格的料层为止。
坡面采取刨毛处理,并保持含水量在控制范围内,然后继续铺新料进行压实,并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。
填筑料运输采用削坡土方开挖出渣自卸汽车,将经过复核论证且物理力学特性符合填料要求的土料运至填筑地点。
砂卵石回填料用自卸汽车运至回填区。
回填区填筑层厚度按控制,采用进占与后退相结合的混合法卸料,推土机铺料,自行式振动碾按进退错距法碾压遍。
填筑压实,遵循先轻后
