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氯气的预防泄漏和抢救方案严格执行用氯安全操作规程,及时排除设备故障和泄漏,保证加氯系统正常运行。
当发现接报氯气泄漏时,尽管些情况下,氯泄漏量很少,但也要马上引起重视,减少大事故的发生由用氯操作工和机修人员及时处理妥善处理后,定时巡视。
当发现较大的泄漏时,应及时向上级公司报告并当地有关部门,并积极协助有关部分采取有效措施,避免事故进步扩大。
采取如下程序人员疏散安全撤离现场无关人员,非在岗及非处置泄漏人员疏散和可能受影响区域的群众应顺侧风向跑到高于泄漏处且上风处。
抢救中毒者救护人员必须佩戴有效防毒面具,当液氯与皮肤或眼睛接触时,会导致灼伤及刺激。
那些长时间暴露在氯气中会出现症状轻的应撤离现场后立即喝加红糖浓茶或咖啡,以减轻对咽喉的刺激,并送医疗救护当氯沾在皮肤上或衣服上时,可用大量的清水冲洗有少量氯进入眼睛或眼睛暴露在高浓度的氯加润滑油,其量为占油油腔的左右,润滑脂采用锉基润滑脂,加油量为进口设备的维护和保养欧玛多转头电动执行器说明转头电动执行器较少维护,在拆后安装时,端盖的形密封圈的密封性电缆快速橡于泵外供水的填料函,则通过调节密封水压来控制温度或泄漏量。
尽管填料是松的,水温仍上升时,应暂时停机,直至冷却为止。
更换新的填料时,切口错成度。
定期润滑,第次加油在运行小时后进行,经后每隔离三个月水管道,使液体排出定期打开侧盖上的观察孔,检查泵内部情况运转期间要随时填料的松紧程度使用新的填料时,由于会遇水膨胀,安装时要稍放松填料压盖,运行后可通过水来检查温度,如温度上升,则再放松填料压盖,对根时钢丝绳应予更换。
钢丝绳子表面磨损或腐蚀的钢丝绳更新标准按下表钢丝绳子表面磨损或腐蚀量捻距内折断丝数以上即予更换真空泵的维护日常巡视工作保持机旁场所清洁卫生如泵内液体有杂质,可暂时打开排松脱乱绕等情况,将钢丝绳理好后才能重新装上,不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳等办法,以免损坏导绳器。
每六个月检查次,每年进行次全面检查。
钢丝绳的更换标准钢丝绳表面完好的钢丝在个捻距内折断丝数达源总闸拉开以确保安全。
应保证各润滑部位有足够的润滑油脂,润滑说明书如下表润滑部位润滑方法润滑油脂规格用量减速器自上孔注入机械油电动小车减速器自上孔压入适量钙基润滑脂如发生钢丝绳在空中,以防零件发生永生性变形。
在使用中如遇到按钮失灵,接触器触点粘合等情况,应立即切断电源。
若使用是型控制箱,则立即拔动总停开关到总停位置,即可切断电源。
使用完毕后,应将吊钩升离米以上,并将电速成下降按钮,使重物以能正常速度下降,然后在卸载后,适当调整制动器间隙,般调整后,即可避免滑车。
如经常仍无见效,则应仔细检查弹簧是否断裂,制动环表面有无油污,制动环是否损坏等。
不宜葫芦将重物长时间悬护装置,不应作为作行程经常使用,更不应拆除。
式字钢导轫两端的缓冲器只作为发生事故极限之用,平时在作业中不宜经常碰撞。
在使用发生止动器失灵重物迅速坠落时,应立即按上升按钮,使用权重物上升段距离,再按急应有物重依据或进行估算。
不准倾斜起吊重物,不准允钢丝绳斜出,也不允许重物用电葫芦沿地面拖动。
每次起吊时,宜先点动按钮,使重物拉紧钢丝后再行起吊。
限位开关是防止吊钩起升或下降超过极限位置而发生故障的保能否可靠地控制葫芦的升降各运行。
限位器动作是否灵敏可靠运行时无异常吃响声和气味。
钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。
如遇不正常情况,应及时排除后才能使用。
严禁超负荷使用,起吊接近额定负荷的生物时,每季度次。
板刷如运行段时间,出现弯曲变形而工作效果差,需把刷度转向。
吊车的使用维护电动葫芦应由专人操纵,操纵者应熟知安全操作规程。
每次在使用之前,必须开动葫芦进行空载运行,并检查下列项目按钮钙基脂,第季度次。
上部链条及大链条滴注机油,第月次。
轴输出双排链轮圆毛刷链轮传动付滴注机油,每月次。
双联链轮加注号钙基脂,每季度次圆毛刷轴承座加注号钙基脂,应停机,检查处理,并更换安全装置剪切销经常检查链条松紧和传动是否工作正常维护减速器加注机油每年次。
安全装置加注机油滴每月次。
主动链条付加油,每月次轴轴承座加注号嵌合件律刻上配合标志注意不要将联接部件的垫片损坏拆卸后的部件防止污染型转刷清污机注意事项每日应开次,次开分钟运行中安全装置旦出现空转,说明清污机超载或机器运转失灵此音轴承温度。
二季度检查更换齿轮箱内润滑油,清洗过滤器。
三年检查更换副齿轮箱内润滑油查鼓风机的管道支架。
四检查检查油封叶轮及壳体情况检查齿轮。
五拆卸与组装注意事项拆卸所有联接件及叶鼓风机注意事项前要打开冷却水油位,油位应于两标线之间加注机油时应无负荷,停机应先卸荷日常保养当外表有喷漆烧焦时,则属非正常现象,应立即停机应经常检查轴承的温度振动及声音叶鼓风机注意事项前要打开冷却水油位,油位应于两标线之间加注机油时应无负荷,停机应先卸荷日常保养当外表有喷漆烧焦时,则属非正常现象,应立即停机应经常检查轴承的温度振动及声音轴承温度。
二季度检查更换齿轮箱内润滑油,清洗过滤器。
三年检查更换副齿轮箱内润滑油查鼓风机的管道支架。
四检查检查油封叶轮及壳体情况检查齿轮。
五拆卸与组装注意事项拆卸所有联接件及嵌合件律刻上配合标志注意不要将联接部件的垫片损坏拆卸后的部件防止污染型转刷清污机注意事项每日应开次,次开分钟运行中安全装置旦出现空转,说明清污机超载或机器运转失灵此应停机,检查处理,并更换安全装置剪切销经常检查链条松紧和传动是否工作正常维护减速器加注机油每年次。
安全装置加注机油滴每月次。
主动链条付加油,每月次轴轴承座加注号钙基脂,第季度次。
上部链条及大链条滴注机油,第月次。
轴输出双排链轮圆毛刷链轮传动付滴注机油,每月次。
双联链轮加注号钙基脂,每季度次圆毛刷轴承座加注号钙基脂,每季度次。
板刷如运行段时间,出现弯曲变形而工作效果差,需把刷度转向。
吊车的使用维护电动葫芦应由专人操纵,操纵者应熟知安全操作规程。
每次在使用之前,必须开动葫芦进行空载运行,并检查下列项目按钮能否可靠地控制葫芦的升降各运行。
限位器动作是否灵敏可靠运行时无异常吃响声和气味。
钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。
如遇不正常情况,应及时排除后才能使用。
严禁超负荷使用,起吊接近额定负荷的生物时,应有物重依据或进行估算。
不准倾斜起吊重物,不准允钢丝绳斜出,也不允许重物用电葫芦沿地面拖动。
每次起吊时,宜先点动按钮,使重物拉紧钢丝后再行起吊。
限位开关是防止吊钩起升或下降超过极限位置而发生故障的保护装置,不应作为作行程经常使用,更不应拆除。
式字钢导轫两端的缓冲器只作为发生事故极限之用,平时在作业中不宜经常碰撞。
在使用发生止动器失灵重物迅速坠落时,应立即按上升按钮,使用权重物上升段距离,再按急速成下降按钮,使重物以能正常速度下降,然后在卸载后,适当调整制动器间隙,般调整后,即可避免滑车。
如经常仍无见效,则应仔细检查弹簧是否断裂,制动环表面有无油污,制动环是否损坏等。
不宜葫芦将重物长时间悬在空中,以防零件发生永生性变形。
在使用中如遇到按钮失灵,接触器触点粘合等情况,应立即切断电源。
若使用是型控制箱,则立即拔动总停开关到总停位置,即可切断电源。
使用完毕后,应将吊钩升离米以上,并将电源总闸拉开以确保安全。
应保证各润滑部位有足够的润滑油脂,润滑说明书如下表润滑部位润滑方法润滑油脂规格用量减速器自上孔注入机械油电动小车减速器自上孔压入适量钙基润滑脂如发生钢丝绳松脱乱绕等情况,将钢丝绳理好后才能重新装上,不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳等办法,以免损坏导绳器。
每六个月检查次,每年进行次全面检查。
钢丝绳的更换标准钢丝绳表面完好的钢丝在个捻距内折断丝数达根时钢丝绳应予更换。
钢丝绳子表面磨损或腐蚀的钢丝绳更新标准按下表钢丝绳子表面磨损或腐蚀量捻距内折断丝数以上即予更换真空泵的维护日常巡视工作保持机旁场所清洁卫生如泵内液体有杂质,可暂时打开排水管道,使液体排出定期打开侧盖上的观察孔,检查泵内部情况运转期间要随时填料的松紧程度使用新的填料时,由于会遇水膨胀,安装时要稍放松填料压盖,运行后可通过水来检查温度,如温度上升,则再放松填料压盖,对于泵外供水的填料函,则通过调节密封水压来控制温度或泄漏量。
尽管填料是松的,水温仍上升时,应暂时停机,直至冷却为止。
更换新的填料时,切口错成度。
定期润滑,第次加油在运行小时后进行,经后每隔离三个月加润滑油,其量为占油油腔的左右,润滑脂采用锉基润滑脂,加油量为进口设备的维护和保养欧玛多转头电动执行器说明转头电动执行器较少维护,在拆后安装时,端盖的形密封圈的密封性电缆快速橡胶套管的松紧是很重要的,防止水分和灰尘的进入。
如果少运行,在完成个月的试验周期后,便可投入使用。
在初期运行个月或以后每年,要拧紧多转头与阀体间的螺栓见说明书第八页表达润滑齿轮箱在出厂时已装满润滑油。
在较少运行时,年更换次润滑油在较长运行时,年更换次润滑油建议采用厂方润滑油缓闭液控蝶阀维护和保养日常检查观察液压油的液位,正常在液位为位,运行最高点处,低液应至少高于器回油管。
每运行小时更换次液压油。
注意各行程开关,每月检查行程开关的松紧情况。
在没有得到上级的意见,请不要随意调整关闭的两段缓闭时间。
计量泵检修和维护计量泵正确操作和运行的重要前提是熟悉吸管,压力阀,密封圈,隔膜。
检查吸管和压力管,清橡胶或乙烯材料与作业人数相同防护手套防护靴防护用品的使用和急救防护用品应定期检查,定期更换。
必须配备两套以上隔离式面具,建议套放于离氯车间不远易取的地方,另套存放于离氯库远些的地方操作人员必须每人配备套过滤式面具定期检查,以防失效,抢救组必须熟练掌握防护面具的使用。
二应急计划应急计划是组事先编制好的目的明确的工作程序
