TOP13钻机泥浆泵振动监测系统设计.doc文档免费在线阅读

计算功率胶带型号的选择根据及传动比为小带轮直径的确定东北石油大学本科生毕业设计论文查表得大带轮直径的计算其中，小带轮直径传动比弹性滑动率。

查表得，大带轮直径为。

带速速度在的范围内，合适初定轴间距取初算胶带基准长度选取基准长度实际中心距小带轮包角单根胶带传递的功率根据查得单根速度在的范围内，合适初定轴间距取初算胶带基准长度选取基准大带轮直径的计算其中，小带轮直径传动比弹性滑动率。

查表得，大带轮直径为。

带速优点。

因此，我选用了带传动。

计算功率胶带型号的选择根据及传动比为小带轮直径的确定东北石油大学本科生毕业设计论文查表得冲吸振等特点，所以此次设计中选用了带传动。

在带传动中，常用的有平带传动，带传动，多楔带传动和同步带传动等。

在般机械中，应用最广的是带传动。

带传动较其它带传动能产生更大的摩擦力。

这是带传动的主要上的带轮固联于从动轴上的带轮和紧套在两轮上的传动带组成的。

当原动机驱动主动轮转动时，由于带和带轮间的摩擦或啮合，便拖动从动轮起转动，并传动定动力。

带传动具有结构简单传动平稳造价低廉以及缓安全系数安全式中挤压剪应力。

综上所叙连杆小头销子直径为满足强度要求。

带传动的计算带传动是由固联于主动轴安全按剪切强度计算由于此销为双剪切故剪力剪应力安全系数安全式中许用剪应力按挤压强度计算挤压应力按弯曲强度计算从图的弯矩图可知危险短面为处截面，截面处的抗弯摸量图弯矩图截面处的弯曲应力东北石油大学本科生毕业设计论文安全系数外加负荷各支点反力，解得各支点弯矩如图设计论文选钢等，热处理后的硬度为。

安全销的直径应按销的抗剪强度进行计算，般可取。

根据本设计的实际情况，选择钢的圆柱销。

材料号钢应装在销子受压的面，要在装配图上表示出槽口的方向。

设计安全销时，应考虑销剪断后要不易飞出和要易于更换。

安全销的材料可选用钢或等，热处理后硬度为销套材料可东北石油大学本科生毕业两个。

销在每个被联结的件内的长度约为销直径的倍，定位销的材料通常选钢，并进行硬化处理，根据工作需要也可以选用和等材料弹性圆柱销多采用，其槽口位置不，接排浆室胶管接头。

连杆十字头连接处销子强度的计算销的类型可根据工作要求选定，用于联结的销，其直径可根据联结的结构特点按经验确定，必要时再作强度较核。

定位销通常不受载荷或只受很小的载荷，数目不能少于在进浆室的右侧内孔为，有胶管端接进浆胶管接头，另端接水泥浆搅拌桶出口。

搅拌机的出浆口必须高于或等于进浆胶管接头孔的高度，使浆涂顺利的被泵吸入。

泵的出口为，纤维编织两层高压胶管制，耐磨，自润滑，适用于水水泥浆砂浆矿物油酸碱等各类介质。

柱塞通过套冷却装置降低温升，只需要把胶皮水管端接近直通管接头，冷却水即可进入冷却水管，冷却拉杆柱塞。

泵的进口为，设置室排浆室进浆胶管接头空气室等组成。

行星轴和主轴均安有圆锥滚子轴承，既能承受向心力又能承受斜齿轮产生的轴向分力，有较高的抗弯强度。

柱塞和拉杆都采用两道形滑环组合密封，能承受高压，高温度，低温行的。

机架机架是由槽钢平垫板撑管加固筋等结构件焊接而成。

泵体泵体可实现吸排水泥浆功能。

泵体由主轴偏心套连杆滑套十子头活塞销等组成。

泵头由拉杆柱塞浆缸阀座阀盖球阀进浆室行的。

机架机架是由槽钢平垫板撑管加固筋等结构件焊接而成。

泵体泵体可实现吸排水泥浆功能。

泵体由主轴偏心套连杆滑套十子头活塞销等组成。

泵头由拉杆柱塞浆缸阀座阀盖球阀进浆室排浆室进浆胶管接头空气室等组成。

行星轴和主轴均安有圆锥滚子轴承，既能承受向心力又能承受斜齿轮产生的轴向分力，有较高的抗弯强度。

柱塞和拉杆都采用两道形滑环组合密封，能承受高压，高温度，低温，耐磨，自润滑，适用于水水泥浆砂浆矿物油酸碱等各类介质。

柱塞通过套冷却装置降低温升，只需要把胶皮水管端接近直通管接头，冷却水即可进入冷却水管，冷却拉杆柱塞。

泵的进口为，设置在进浆室的右侧内孔为，有胶管端接进浆胶管接头，另端接水泥浆搅拌桶出口。

搅拌机的出浆口必须高于或等于进浆胶管接头孔的高度，使浆涂顺利的被泵吸入。

泵的出口为，纤维编织两层高压胶管制，接排浆室胶管接头。

连杆十字头连接处销子强度的计算销的类型可根据工作要求选定，用于联结的销，其直径可根据联结的结构特点按经验确定，必要时再作强度较核。

定位销通常不受载荷或只受很小的载荷，数目不能少于两个。

销在每个被联结的件内的长度约为销直径的倍，定位销的材料通常选钢，并进行硬化处理，根据工作需要也可以选用和等材料弹性圆柱销多采用，其槽口位置不应装在销子受压的面，要在装配图上表示出槽口的方向。

设计安全销时，应考虑销剪断后要不易飞出和要易于更换。

安全销的材料可选用钢或等，热处理后硬度为销套材料可东北石油大学本科生毕业设计论文选钢等，热处理后的硬度为。

安全销的直径应按销的抗剪强度进行计算，般可取。

根据本设计的实际情况，选择钢的圆柱销。

材料号钢外加负荷各支点反力，解得各支点弯矩如图按弯曲强度计算从图的弯矩图可知危险短面为处截面，截面处的抗弯摸量图弯矩图截面处的弯曲应力东北石油大学本科生毕业设计论文安全系数安全按剪切强度计算由于此销为双剪切故剪力剪应力安全系数安全式中许用剪应力按挤压强度计算挤压应力安全系数安全式中挤压剪应力。

综上所叙连杆小头销子直径为满足强度要求。

带传动的计算带传动是由固联于主动轴上的带轮固联于从动轴上的带轮和紧套在两轮上的传动带组成的。

当原动机驱动主动轮转动时，由于带和带轮间的摩擦或啮合，便拖动从动轮起转动，并传动定动力。

带传动具有结构简单传动平稳造价低廉以及缓冲吸振等特点，所以此次设计中选用了带传动。

在带传动中，常用的有平带传动，带传动，多楔带传动和同步带传动等。

在般机械中，应用最广的是带传动。

带传动较其它带传动能产生更大的摩擦力。

这是带传动的主要优点。

因此，我选用了带传动。

计算功率胶带型号的选择根据及传动比为小带轮直径的确定东北石油大学本科生毕业设计论文查表得大带轮直径的计算其中，小带轮直径传动比弹性滑动率。

查表得，大带轮直径为。

带速速度在的范围内，合适初定轴间距取初算胶带基准长度选取基准长度实际中心距小带轮包角单根胶带传递的功率根据查得单根胶带传递功率的增量根据查得东北石油大学本科生毕业设计论文胶带根数取式中包角系数长度系数。

单根胶带的预紧力带轮的结构和尺寸小带轮的结构尺寸确定由所选电机的类型，型三向异步电动机。

起轴伸直径，长度，故小带轮轴孔的直径应便携式计算机及连接电缆组成。

温度和压力传感器用于微温差法测泵效时采集泵的进出口温度和压力振动传感器用于单通道采集泵轴承电动机轴承泵叶轮的振动信号及双通道采集泵和电动机的轴心轨迹振动和转速传感器同时使用，可校正转子的动平衡。

采集数据时，传感器东北石油大学本科生毕业设计论文采集的压力温度振动转速信号通过电缆传给诊断仪主机，再经过主机内的转换器转换后存入缓存，随后经通讯接口传入计算机存入硬盘。

软件系统软件系统主要由数据采集软件和故障诊断软件两部分组成，主要功能有以下几点。

数据采集数据采集软件能够采集注水泵轴承电动机轴承泵的每级叶轮及基础的振动信号泵和电动机的转速信号泵的进出口压力信号和温度信号。

每台泵机组有个测点需采集振动信号，个测点采集转速信号，个测点采集温度信号，个测点采集压力信号。

信号分析与处理时域分析。

提取经过预处理的信号的时域特征向量，包括最大值最小值平均值峰值绝对平均值均方值和脉冲值等指标。

能自动或手动显示时域波形。

根据选择的起点和终点，能够计算出被测对象的转速等数据。

频域分析。

求取信号的功率谱幅值谱倒频谱和差谱等。

可任意选定起点和终点进行分析显示有关频域指标，如极值均值倍频边频分频。

还有以下功能频谱细化，包括简易降频细化和精密滤波细化，用以提高频域分析时横坐标的分辩率多文件频谱分析，最多可同时取入个文件进行频谱分析数字滤波，包括低通滤波高通滤波带通滤波和带阻滤波。

特征提取特征提取是对读入的数据进行处理，根据建立的故障模式提取故障特征，形成有用的诊断数据。

泵效诊断采用微温差法，根据所测泵的进出口压力温度等参数计算出泵效扬程等参数。

轴心轨迹用双通道振动法测得轴承座上向的振动信号，计算出每转轴心迹。

智能诊断根据现场试验，建立各个泵运行参数的诊断标准库。

在此基础之上建立趋势分析及预测系统。

最终达到通过振动压力温度转速等信