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的技术人员,边安装边学习,尽快掌握生产技术和熟悉设备性能,为顺利地试车投产打下良好的基础。


职业安全卫生采用的规范标准生产过程安全卫生要求总则工业企业噪声控制设计规范主要职业危害因素及治理措施生产车间在原料输送储存配料及搅拌过程中均有粉尘产生,在设计上对产生粉尘的设备均采取密闭和负压的措施,避免粉尘外溢,抽出的含尘空气经高效除尘器净化后排至大气,经除尘后,车间工作岗位空气中的粉尘浓度可小于。


具体收尘点如下配料仓及粉料输送设备,采用布袋收尘器净化。


浇注搅拌机和双轴搅拌机均采用冲激式除尘器净化。


铝粉的配料采用铝粉膏,不会使铝粉在制备过程中有扬尘现象。


蒸压釜为压力容器,使用压力为,对蒸压釜和要严格实行年检制度,保证无缺陷隐患才可正常使用蒸压釜的使用压力要严格控制,不得超压使用。


在应用过程中要经常检查釜盖釜体管道阀门等各种部件有无发生严重场需要。


第三章主要设备及技术方案概况主要设备选型为确保生产线技术先进和产品质量,同时尽量减少项目投资,本生产线主机拟引进国内质量较好的先进设备。


工艺简介生产工艺分为以下几个工段原料储运与处理工段配,我们决定利用现有的技术,新上条年产万立方米加气混凝土砌块生产线,经预测,虽然该生产线规模较大,但还满足不了市场的需求,以后我们会根据实际情况,扩大生产规模,上新的生产线及产品项目以满足不断增长的市产或准备建设的生产线远不能满足市场的需求。


随着墙改政策的不断深入,新型墙体材料所占的比例将会大幅度提高,加气混凝土所占的市场也必然会增加。


根据以上情况,鉴于我们现有的加气混凝土良好的经济效益和社会效益来越大。


据有关部门预测,在年我国墙体材料的总需求量折合标准砖计算约亿块,其中,新型墙体材料的占有量为。


若加气混凝土在新型墙体材料中占有量以计算,年我国加气混凝土的年需求量约为万。


目前,全国已经投直辖市。


到年加气混凝土现有年生产能力以达多万,折合成标准粘土砖为亿块,只占全国粘土砖产量的。


目前国家大力提倡使用新型墙体材料,限制实心粘土砖的生产和使用,因此,对加气混凝土等新型墙体材料的需求越最大的粘土砖来衡量,年产标准砖亿块,年增长。


虽然国家限制实心粘土砖生产,但最近几年增幅还是较大,这说明市场还在扩大。


我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展,到目前为止,加气混凝土工厂遍及全国个省粘土砖的最佳墙体材料。


它在各种墙体材料中具有较强的竞争能力。


市场预测我国要在本世纪初进入中等经济发达国家,住房是个突出的问题,所以,住房建设规模在相当长段时间内不会缩减。


按现在的建设规模,以年耗量砖根据上述特点,加气混凝土目前仍是种大力发展的新型轻质建筑材料。


从当前的墙改政策来看,能耗高且消耗土地的粘土砖将被逐步淘汰,墙体材料将以多种新型材料来代替,加气混凝土是种经过多年应用证明的种替代土的节能效果更为明显。


下表为几种外墙材料生产总能耗。


几种外墙材料生产能耗比较墙体材料墙厚每平方米墙面材料生产能耗标煤制品水泥石灰钢筋合计粉煤灰加气混凝土混凝土砌块灰砂砖陶粒混凝土粘土厂劳动生产率达人年。


加气混凝土的生产能量消耗低,据国家建材局的资料,从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为兆千焦,而生产粘土砖的能耗高达兆千焦,若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析,则加气混凝料具有良好的可加工性,可锯刨钻钉,并可用适当的粘结料进行粘接,这给建筑设计中规格多样化提供了良好的条件。


生产效率高,能源消耗低生产加气混凝土能实现高度机械化自动化,劳动效率高,般的加气混凝土仅为粘土砖导热系数的,为普通混凝土的。


通常毫米厚的加气混凝土墙相当于毫米普通粘土砖的保温效果。


因此,加气混凝土墙可以提高建筑节能,增加建筑物的平面利用系数。


另外,由于加气混凝土原料不用粗骨多孔结构,般容重为。


其重量只相当于粘土砖的,普通混凝土的,它可以降低建筑物的自重,有利于建筑物的抗震性,是高层建筑和大空间结构建筑的理想墙体材料。


加气混凝土的导热系数般为,材料,成为新型建筑材料的个重要组成部分。


加气混凝土的优点如下原材料来源广泛加气混凝土砌块的原料来源广泛,原材料主要是石灰水泥粉煤灰石膏。


重量轻,保温性能好和可加工性加气混凝土由于它自身的是种轻质多孔的新型建筑材料,具有容重轻,保温性能好,具有定的强度和可加工等优点,可以制作成墙体砌块保温板。


目前加气混凝土在我国已开始广泛应用于工业与民用建筑,作为承重或非承重的结构材料和围护保温混凝土工业已有良好的基础,现在已有砌块及板材的国家产品标准应用技术规程标准图集施工须知技术系列丛书等。


但是,大部分国内企业工艺装备水平较低,产品质量不稳定,生产消耗较大。


产品竞争能力加气混凝土灰砂加气混凝土生产线条,生产能力为万粉煤灰加气混凝土生产线条,生产能力为万。


我国加气混凝土产品以砌块为主,所有生产企业均生产砌块,只有少数工厂生产配筋板材复合板拼装大板等。


我国加气混灰砂加气混凝土生产线条,生产能力为万粉煤灰加气混凝土生产线条,生产能力为万。


我国加气混凝土产品以砌块为主,所有生产企业均生产砌块,只有少数工厂生产配筋板材复合板拼装大板等。


我国加气混凝土工业已有良好的基础,现在已有砌块及板材的国家产品标准应用技术规程标准图集施工须知技术系列丛书等。


但是,大部分国内企业工艺装备水平较低,产品质量不稳定,生产消耗较大。


产品竞争能力加气混凝土是种轻质多孔的新型建筑材料,具有容重轻,保温性能好,具有定的强度和可加工等优点,可以制作成墙体砌块保温板。


目前加气混凝土在我国已开始广泛应用于工业与民用建筑,作为承重或非承重的结构材料和围护保温材料,成为新型建筑材料的个重要组成部分。


加气混凝土的优点如下原材料来源广泛加气混凝土砌块的原料来源广泛,原材料主要是石灰水泥粉煤灰石膏。


重量轻,保温性能好和可加工性加气混凝土由于它自身的多孔结构,般容重为。


其重量只相当于粘土砖的,普通混凝土的,它可以降低建筑物的自重,有利于建筑物的抗震性,是高层建筑和大空间结构建筑的理想墙体材料。


加气混凝土的导热系数般为,仅为粘土砖导热系数的,为普通混凝土的。


通常毫米厚的加气混凝土墙相当于毫米普通粘土砖的保温效果。


因此,加气混凝土墙可以提高建筑节能,增加建筑物的平面利用系数。


另外,由于加气混凝土原料不用粗骨料具有良好的可加工性,可锯刨钻钉,并可用适当的粘结料进行粘接,这给建筑设计中规格多样化提供了良好的条件。


生产效率高,能源消耗低生产加气混凝土能实现高度机械化自动化,劳动效率高,般的加气混凝土厂劳动生产率达人年。


加气混凝土的生产能量消耗低,据国家建材局的资料,从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为兆千焦,而生产粘土砖的能耗高达兆千焦,若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析,则加气混凝土的节能效果更为明显。


下表为几种外墙材料生产总能耗。


几种外墙材料生产能耗比较墙体材料墙厚每平方米墙面材料生产能耗标煤制品水泥石灰钢筋合计粉煤灰加气混凝土混凝土砌块灰砂砖陶粒混凝土粘土砖根据上述特点,加气混凝土目前仍是种大力发展的新型轻质建筑材料。


从当前的墙改政策来看,能耗高且消耗土地的粘土砖将被逐步淘汰,墙体材料将以多种新型材料来代替,加气混凝土是种经过多年应用证明的种替代粘土砖的最佳墙体材料。


它在各种墙体材料中具有较强的竞争能力。


市场预测我国要在本世纪初进入中等经济发达国家,住房是个突出的问题,所以,住房建设规模在相当长段时间内不会缩减。


按现在的建设规模,以年耗量最大的粘土砖来衡量,年产标准砖亿块,年增长。


虽然国家限制实心粘土砖生产,但最近几年增幅还是较大,这说明市场还在扩大。


我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展,到目前为止,加气混凝土工厂遍及全国个省直辖市。


到年加气混凝土现有年生产能力以达多万,折合成标准粘土砖为亿块,只占全国粘土砖产量的。


目前国家大力提倡使用新型墙体材料,限制实心粘土砖的生产和使用,因此,对加气混凝土等新型墙体材料的需求越来越大。


据有关部门预测,在年我国墙体材料的总需求量折合标准砖计算约亿块,其中,新型墙体材料的占有量为。


若加气混凝土在新型墙体材料中占有量以计算,年我国加气混凝土的年需求量约为万。


目前,全国已经投产或准备建设的生产线远不能满足市场的需求。


随着墙改政策的不断深入,新型墙体材料所占的比例将会大幅度提高,加气混凝土所占的市场也必然会增加。


根据以上情况,鉴于我们现有的加气混凝土良好的经济效益和社会效益,我们决定利用现有的技术,新上条年产万立方米加气混凝土砌块生产线,经预测,虽然该生产线规模较大,但还满足不了市场的需求,以后我们会根据实际情况,扩大生产规模,上新的生产线及产品项目以满足不断增长的市场需要。


第三章主要设备及技术方案概况主要设备选型为确保生产线技术先进和产品质量,同时尽量减少项目投资,本生产线主机拟引进国内质量较好的先进设备。


工艺简介生产工艺分为以下几个工段原料储运与处理工段配料搅拌与浇注工段坯体初养与切割工段蒸养与成品工段。


物料平衡物料平衡按年产加气混凝土万立方米计算,年工作日按天,每天二班生产,产品容重平均按,平均每日出釜模,成品率,物料损耗如下水泥石灰石膏铝粉粉煤灰。


配料参数水泥石灰粉煤灰石膏铝粉原材料技术要求水泥普通硅酸盐水泥。


石灰活性氧化钙石膏二水石膏粉煤灰烧失量,活性铝含量,复盖面积产品技术标准加气混凝土砌块产品技术标准执行标准国标规格长度宽度高度主要技术指标级级级级容量抗压强度导热系数水,蒸压釜的冷凝水及生活污水等。


根据各排水点排水性质,分别采用局部处理。


蒸压釜冷凝水及设备和地面冲洗水含有少量生产原料颗粒物,经沉淀池处理,粪便污水经化粪池处理。


大部分污水经处理后,用作生产配料用水循环使用,只有少部分生活污水通过排水管排入厂区排水系统,排水水质可控制在排放标准之内。


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